CN205303304U - 真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构 - Google Patents

真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构 Download PDF

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姜磊
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Shanghai Chenglai New Materials Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构,本结构包括固封极柱本体、环氧绝缘罩、热固性弹性体缓冲层,所述热固性弹性体缓冲层设于所述固封极柱本体外表面,所述环氧绝缘罩通过自动压力凝胶工艺或真空浇注工艺包覆于所述热固性弹性体缓冲层外表面。本结构克服了传统固封极柱缓冲绝缘层的缺陷,简化了固封极柱的制备流程,提高生产效率,降低生产成本,同时减少有毒化学物的使用,避免生产人员的身体损害。

Description

真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构
技术领域
本实用新型涉及一种真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构。
背景技术
真空断路器中的固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱,使整个断路器极柱成为一个整体的部件。目前国内外真空断路器厂家的固封极柱如图1和图2所示,其结构为在真空灭弧室2外,即固封极柱本体1外表面先包覆硅橡胶缓冲层3,硅橡胶缓冲层3外再通过自动压力凝胶工艺或真空浇注工艺包覆环氧绝缘罩4,形成固封极柱。其中硅橡胶缓冲层3可以有效避免真空灭弧室2和环氧绝缘罩4热膨胀系数不一致导致的开裂,但硅橡胶缓冲层3表面活性低,其与内层真空灭弧室2和外层环氧绝缘罩4粘接性不好,使得固封极柱的电性能和长期使用稳定性受到影响,降低了产品的质量性能及使用寿命。
为了提高硅橡胶缓冲层3的表面活性,目前绝大多数厂家在硅橡胶缓冲层3的内外表面涂覆硅烷偶联剂,形成硅烷粘接层5。这种缓冲层结构不仅使得固封极柱的制备流程繁琐,生产成本高,生产效率低,而且硅烷偶联剂所使用的溶剂为有毒化学物,其挥发会对生产线人员造成身体损害。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构,本结构克服了传统固封极柱缓冲绝缘层的缺陷,简化了固封极柱的制备流程,提高生产效率,降低生产成本,同时减少有毒化学物的使用,避免生产人员的身体损害。
为解决上述技术问题,本实用新型真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构包括固封极柱本体、环氧绝缘罩、热固性弹性体缓冲层,所述热固性弹性体缓冲层设于所述固封极柱本体外表面,所述环氧绝缘罩通过自动压力凝胶工艺或真空浇注工艺包覆于所述热固性弹性体缓冲层外表面。
进一步,所述热固性弹性体缓冲层为环氧树脂弹性体缓冲层或聚氨酯弹性体缓冲层。
进一步,所述热固性弹性体缓冲层的厚度为3~6毫米。
进一步,所述固封极柱本体为陶瓷基材料,所述环氧绝缘罩为环氧-酸酐体系的固化材料。
由于本实用新型真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构采用了上述技术方案,即本结构包括固封极柱本体、环氧绝缘罩、热固性弹性体缓冲层,所述热固性弹性体缓冲层设于所述固封极柱本体外表面,所述环氧绝缘罩通过自动压力凝胶工艺或真空浇注工艺包覆于所述热固性弹性体缓冲层外表面。本结构克服了传统固封极柱缓冲绝缘层的缺陷,简化了固封极柱的制备流程,提高生产效率,降低生产成本,同时减少有毒化学物的使用,避免生产人员的身体损害。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为真空断路器的固封极柱结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为本实用新型真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构示意图。
具体实施方式
实施例如图3所示,本实用新型真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构包括固封极柱本体1、环氧绝缘罩4、热固性弹性体缓冲层6,所述热固性弹性体缓冲层6设于所述固封极柱本体1外表面,所述环氧绝缘罩4通过自动压力凝胶工艺或真空浇注工艺包覆于所述热固性弹性体缓冲层6外表面,形成固封极柱。
优选的,所述热固性弹性体缓冲层6为环氧树脂弹性体缓冲层或聚氨酯弹性体缓冲层。
优选的,所述热固性弹性体缓冲层6的厚度为3~6毫米。
优选的,所述固封极柱本体1为陶瓷基材料,所述环氧绝缘罩4为环氧-酸酐体系的固化材料。
本结构使用热固性弹性体取代硅橡胶作为缓冲层材料。由于热固性弹性体具有较高的表面活性及优异的粘接性,因此无需硅烷偶联剂的辅助也可以与固封极柱内层的真空灭弧室和外层环氧绝缘罩结合很好,不仅简化了固封极柱的制备流程,提高生产效率,同时减少有毒化学物的使用。经过实际生产表明,采用本结构的固封极柱,其生产效率可提高20%,并受到生产线人员的好评,该热固性弹性体作为缓冲层的固封极柱的所有性能包括局部放电、抗冷热循环、电击穿强度等均合格。

Claims (4)

1.一种真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构,包括固封极柱本体和环氧绝缘罩,其特征在于:本结构还包括热固性弹性体缓冲层,所述热固性弹性体缓冲层设于所述固封极柱本体外表面,所述环氧绝缘罩通过自动压力凝胶工艺或真空浇注工艺包覆于所述热固性弹性体缓冲层外表面。
2.根据权利要求1所述的真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构,其特征在于:所述热固性弹性体缓冲层为环氧树脂弹性体缓冲层或聚氨酯弹性体缓冲层。
3.根据权利要求1或2所述的真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构,其特征在于:所述热固性弹性体缓冲层的厚度为3~6毫米。
4.根据权利要求3所述的真空断路器的固封极柱缓冲绝缘层结构,其特征在于:所述固封极柱本体为陶瓷基材料,所述环氧绝缘罩为环氧-酸酐体系的固化材料。
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