CN104393082B - 一种绝缘型太阳能电池板背膜及其制备方法 - Google Patents
一种绝缘型太阳能电池板背膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104393082B CN104393082B CN201410647152.0A CN201410647152A CN104393082B CN 104393082 B CN104393082 B CN 104393082B CN 201410647152 A CN201410647152 A CN 201410647152A CN 104393082 B CN104393082 B CN 104393082B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- back film
- parts
- solar cell
- weather
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 20
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical group CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- MHABMANUFPZXEB-UHFFFAOYSA-N O-demethyl-aloesaponarin I Natural products O=C1C2=CC=CC(O)=C2C(=O)C2=C1C=C(O)C(C(O)=O)=C2C MHABMANUFPZXEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 7
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical group N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 126
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 26
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 20
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 abstract description 14
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 12
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 8
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002221 fluorine Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F19/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules
- H10F19/80—Encapsulations or containers for integrated devices, or assemblies of multiple devices, having photovoltaic cells
- H10F19/804—Materials of encapsulations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
一种绝缘型太阳能电池板背膜及其制备方法，涉及太阳能电池板背膜技术领域，背膜为内外两层和中间层三层复合膜结构，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，外层与中间层及中间层与内层之间通过胶粘相连，外层为绝缘耐候层，厚度为20‑40μm，由以下质量份数的各个组分构成：有机氟树脂40‑55份、二苯醚树脂15‑25份、纳米陶瓷颗粒3‑8份、硅烷偶联剂3‑8份、玻璃纤维2‑5份、芳纶纤维2‑5份、固化剂5‑10份和溶剂15‑25份。本发明提供的绝缘型太阳能电池板背膜，是以有机氟树脂为主体材料，加入增强纤维，不仅改善了背膜的强度，也提高了背膜的耐候性能和电绝缘性能，使得背膜的耐候性和电绝缘性能处于优良水平。
Description
技术领域
本发明属于太阳能背膜技术领域，特别涉及一种绝缘型太阳能电池板背膜及其制备方法。
背景技术
太阳能电池板背膜，是太阳能电池组件封装材料之一，其主要性能是封装晶体硅，因此其需达到良好的空气隔绝性能、防氧化和抗潮湿性能，同时必须具有良好的电绝缘性能、能长期防止粘合物的水解性能等，以长期保护晶体硅免受外界的侵蚀和保证晶体硅光电转化效率。
太阳能电池封装所用的背封膜，一般有三层结构或五层结果，自上而下，包括耐候层、PET层或中间层和粘接层，五层结构即是在耐候层和中间层及中间层和粘接层中间还设有胶粘层。
太阳能电池是利用晶体硅的光电效应，利用光能转换为电能，然后将电能存储起来，因此，电池组件的封装材料都必须具有极佳的绝缘性能，不能能够保证光电效率，也能够避免“漏电”导致的危害。
申请号为201210274471.2的专利文献“一种氟材料型太阳能电池背膜”，公开了一种太阳能电池板背膜，这种氟材料型太阳能电池背膜包括PVDF薄膜层、胶粘剂层一、PET层、胶粘剂层二和易粘结膜，所述背膜由上至下一次包括PVDF薄膜层、胶粘剂层一、PET层、胶粘剂层二和易粘结膜。这种氟材料型太阳能电池背膜的结构可见光反射率90％以上，具有良好的整体物理性能和水、氧阻隔性，具有极佳介电、阻隔、耐候以及耐老化性。
由此可知，该技术方案是利用PVDF薄膜的性能，使得背膜具有良好的耐候性和耐老化性能，利用PET层的优良反光性能，使得光反射率达到90%以上。但是，这种氟材料是较为常见的背膜材料，其耐候性和绝缘性能和PVDF相关，并没有得到较好的提升，因此，其上升空间依然很大，通过改变利用方式，或许可以更好的提升其性能，而不是停留在原地。
发明内容
本发明解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种绝缘型太阳能电池板背膜及其制备方法。
本发明的技术方案：一种绝缘型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，外层与中间层及中间层与内层之间通过胶粘相连，外层为绝缘耐候层，厚度为20-40μm，由以下质量份数的各个组分构成：有机氟树脂40-55份、二苯醚树脂15-25份、纳米陶瓷颗粒3-8份、硅烷偶联剂3-8份、玻璃纤维2-5份、芳纶纤维2-5份、固化剂5-10份和溶剂15-25份。
作为优选，有机氟树脂为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯。
作为优选，所述纳米陶瓷颗粒为氮化硅纳米陶瓷颗粒。
作为优选，所述固化剂为聚酰胺固化剂。
作为优选，所述溶剂为丙酮和DMAC，两种的质量之比为0.5-1:1。
更优地，丙酮和DMAC的质量之比为2:3。
作为优选，外层为绝缘耐候层，由以下质量份数的各个组分构成：有机氟树脂45-50份、二苯醚树脂18-22份、纳米陶瓷颗粒4-7份、硅烷偶联剂4-6份、玻璃纤维3-5份、芳纶纤维3-4份、固化剂6-9份和溶剂18-24份。
一种绝缘型太阳能电池板背膜的制备方法，制备步骤如下：
（1）将有机氟树脂和二苯醚树脂加入到溶剂中，混合均匀后，依次加入玻璃纤维、芳纶纤维和纳米陶瓷颗粒，超声搅拌均匀后，加入硅烷偶联剂和固化剂，不断搅拌，混合均匀后，倒入模具，热压为耐候绝缘层；
（2）将耐候绝缘层、中间PET层和内侧耐候粘接层通过粘胶交合层压，得到层状膜结构材料；
（3）将上述层状膜结构材料进行真空冷压，制备得到绝缘型太阳能电池板背膜。
有益效果：本发明提供的绝缘型太阳能电池板背膜，是一种复合膜结构，在背膜外侧为耐候绝缘层，以有机氟树脂为主体树脂，利用有机氟树脂良好的稳定性和耐蚀性能提升背膜的耐候性，同时，添加玻璃纤维和芳纶纤维两种增强纤维，可以增强膜表面的强度，降低收缩率，且玻璃纤维和芳纶纤维本身具有极好的稳定性和电绝缘性能，更加提升了外侧耐候绝缘膜的耐候和绝缘性能。
因此，本发明提供的绝缘型太阳能电池板背膜，是以有机氟树脂为主体材料，加入增强纤维，不仅改善了背膜的强度，也提高了背膜的耐候性能和电绝缘性能，使得背膜的耐候性和电绝缘性能处于优良水平。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解， 这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例 1：
一种绝缘型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，外层与中间层及中间层与内层之间通过胶粘相连，外层为绝缘耐候层，由以下质量份数的各个组分构成：聚四氟乙烯40份、二苯醚树脂15份、氮化硅纳米陶瓷颗粒3份、硅烷偶联剂3份、玻璃纤维2份、芳纶纤维2份、聚酰胺固化剂5份、丙酮5份和DMAC10份。
根据本发明提供的制备方法制备绝缘型太阳能电池板背膜，步骤如下：
（1）将有机氟树脂和二苯醚树脂加入到溶剂中，混合均匀后，依次加入玻璃纤维、芳纶纤维和纳米陶瓷颗粒，超声搅拌均匀后，加入硅烷偶联剂和固化剂，不断搅拌，混合均匀后，倒入模具，热压为耐候绝缘层，绝缘层厚度为20μm；
（2）将耐候绝缘层、中间PET层和内侧耐候粘接层通过粘胶交合层压，得到层状膜结构材料；
（3）将上述层状膜结构材料进行真空冷压，制备得到绝缘型太阳能电池板背膜。
实施例 2：
一种绝缘型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，外层与中间层及中间层与内层之间通过胶粘相连，外层为绝缘耐候层，由以下质量份数的各个组分构成：聚四氟乙烯55份、二苯醚树脂25份、氮化硅纳米陶瓷颗粒8份、硅烷偶联剂8份、玻璃纤维5份、芳纶纤维5份、聚酰胺固化剂10份、丙酮10份和DMAC 15份。
根据本发明提供的制备方法制备绝缘型太阳能电池板背膜，步骤如下：
（1）将有机氟树脂和二苯醚树脂加入到溶剂中，混合均匀后，依次加入玻璃纤维、芳纶纤维和纳米陶瓷颗粒，超声搅拌均匀后，加入硅烷偶联剂和固化剂，不断搅拌，混合均匀后，倒入模具，热压为耐候绝缘层，绝缘层厚度为40μm；
（2）将耐候绝缘层、中间PET层和内侧耐候粘接层通过粘胶交合层压，得到层状膜结构材料；
（3）将上述层状膜结构材料进行真空冷压，制备得到绝缘型太阳能电池板背膜。
实施例 3：
一种绝缘型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，外层与中间层及中间层与内层之间通过胶粘相连，外层为绝缘耐候层，由以下质量份数的各个组分构成：聚偏氟乙烯45份、二苯醚树脂18份、氮化硅纳米陶瓷颗粒4份、硅烷偶联剂4份、玻璃纤维3份、芳纶纤维3份、聚酰胺固化剂6份、丙酮6份和DMAC 12份。
根据本发明提供的制备方法制备绝缘型太阳能电池板背膜，步骤如下：
（1）将有机氟树脂和二苯醚树脂加入到溶剂中，混合均匀后，依次加入玻璃纤维、芳纶纤维和纳米陶瓷颗粒，超声搅拌均匀后，加入硅烷偶联剂和固化剂，不断搅拌，混合均匀后，倒入模具，热压为耐候绝缘层，绝缘层厚度为25μm；
（2）将耐候绝缘层、中间PET层和内侧耐候粘接层通过粘胶交合层压，得到层状膜结构材料；
（3）将上述层状膜结构材料进行真空冷压，制备得到绝缘型太阳能电池板背膜。
实施例4：
一种绝缘型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，外层与中间层及中间层与内层之间通过胶粘相连，外层为绝缘耐候层，由以下质量份数的各个组分构成：聚偏氟乙烯50份、二苯醚树脂22份、氮化硅纳米陶瓷颗粒7份、硅烷偶联剂6份、玻璃纤维5份、芳纶纤维4份、聚酰胺固化剂9份、丙酮8份和DMAC 16份。
根据本发明提供的制备方法制备绝缘型太阳能电池板背膜，步骤如下：
（1）将有机氟树脂和二苯醚树脂加入到溶剂中，混合均匀后，依次加入玻璃纤维、芳纶纤维和纳米陶瓷颗粒，超声搅拌均匀后，加入硅烷偶联剂和固化剂，不断搅拌，混合均匀后，倒入模具，热压为耐候绝缘层，绝缘层厚度为35μm；
（2）将耐候绝缘层、中间PET层和内侧耐候粘接层通过粘胶交合层压，得到层状膜结构材料；
（3）将上述层状膜结构材料进行真空冷压，制备得到绝缘型太阳能电池板背膜。
实施例5：
一种绝缘型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，外层与中间层及中间层与内层之间通过胶粘相连，外层为绝缘耐候层，由以下质量份数的各个组分构成：聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯48份、二苯醚树脂20份、氮化硅纳米陶瓷颗粒6份、硅烷偶联剂5份、玻璃纤维4份、芳纶纤维3份、聚酰胺固化剂8份、丙酮8份和DMAC 12份。
根据本发明提供的制备方法制备绝缘型太阳能电池板背膜，步骤如下：
（1）将有机氟树脂和二苯醚树脂加入到溶剂中，混合均匀后，依次加入玻璃纤维、芳纶纤维和纳米陶瓷颗粒，超声搅拌均匀后，加入硅烷偶联剂和固化剂，不断搅拌，混合均匀后，倒入模具，热压为耐候绝缘层，绝缘层厚度为30μm；
（2）将耐候绝缘层、中间PET层和内侧耐候粘接层通过粘胶交合层压，得到层状膜结构材料；
（3）将上述层状膜结构材料进行真空冷压，制备得到绝缘型太阳能电池板背膜。
申请号为201210274471.2的专利文献“一种氟材料型太阳能电池背膜”公开的技术方案制备太阳能电池背膜，为对照组；测定上述具体实施方式和对照组背膜的性能。
（1）双八五老化试验
对实施例1-5和对照组进行双八五老化试验，结果如表1所示：
表1太阳能电池板背膜的耐候性测试
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对照组 |
| 双八五老化/h | ≥2200 | ≥2200 | ≥2200 | ≥2200 | ≥2200 | ≥2000 |
由上表可知，实施例1-5双八五老化实验都超过2200h，对照组超过2000h，实施例1-5高于对照组，因此，实施例1-5的耐候性优于对照组。
（2）电绝缘性能
测定实施例1-5和对照组的电绝缘性能，结果如表2所示：
表2太阳能电池板背膜的电绝缘性能测试
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对照组 |
| 击穿电压强度/KV | 26 | 32 | 28 | 28 | 31 | 18 |
| 局部放电电压/VDC | 1238 | 1356 | 1317 | 1301 | 1342 | 1020 |
由上表可知，实施例1-5的击穿电压均高于对照组，处于优秀水平，其中实施例2和实施例5的击穿电压强度较高；局部放电电压是外加电场使绝缘部分区域发生放电的现象，可以看出，实施例1-5具有较高的局部放电电压，结合击穿电压强度可知，实施例1-5的绝缘性能显著优于对照组。
综上所述，本发明提供的绝缘型太阳能电池板背膜具有优良的耐候性能和电绝缘性能。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种绝缘型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，外层与中间层及中间层与内层之间通过胶粘相连，其特征在于，外层为绝缘耐候层，厚度为20-40μm，由以下质量份数的各个组分构成：有机氟树脂40-55份、二苯醚树脂15-25份、纳米陶瓷颗粒3-8份、硅烷偶联剂3-8份、玻璃纤维2-5份、芳纶纤维2-5份、固化剂5-10份和溶剂15-25份。
2.根据权利要求1所述的绝缘型太阳能电池板背膜，其特征在于：有机氟树脂为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的绝缘型太阳能电池板背膜，其特征在于：所述纳米陶瓷颗粒为氮化硅纳米陶瓷颗粒。
4.根据权利要求1所述的绝缘型太阳能电池板背膜，其特征在于：所述固化剂为聚酰胺固化剂。
5.根据权利要求1所述的绝缘型太阳能电池板背膜，其特征在于：所述溶剂为丙酮和DMAC，两种的质量之比为0.5-1:1。
6.根据权利要求5所述的绝缘型太阳能电池板背膜，其特征在于：丙酮和DMAC的质量之比为2:3。
7.根据权利要求1所述的绝缘型太阳能电池板背膜，其特征在于：外层为绝缘耐候层，由以下质量份数的各个组分构成：有机氟树脂45-50份、二苯醚树脂18-22份、纳米陶瓷颗粒4-7份、硅烷偶联剂4-6份、玻璃纤维3-5份、芳纶纤维3-4份、固化剂6-9份和溶剂18-24份。
8.一种制造权利要求1所述的绝缘型太阳能电池板背膜的方法，其特征在于，制备步骤如下：
（1）将有机氟树脂和二苯醚树脂加入到溶剂中，混合均匀后，依次加入玻璃纤维、芳纶纤维和纳米陶瓷颗粒，超声搅拌均匀后，加入硅烷偶联剂和固化剂，不断搅拌，混合均匀后，倒入模具，热压为耐候绝缘层；
（2）将耐候绝缘层、中间PET层和内侧耐候粘接层通过粘胶交合层压，得到层状膜结构材料；
（3）将上述层状膜结构材料进行真空冷压，制备得到绝缘型太阳能电池板背膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410647152.0A CN104393082B (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种绝缘型太阳能电池板背膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410647152.0A CN104393082B (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种绝缘型太阳能电池板背膜及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104393082A CN104393082A (zh) | 2015-03-04 |
| CN104393082B true CN104393082B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=52610955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410647152.0A Active CN104393082B (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种绝缘型太阳能电池板背膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104393082B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT517402B1 (de) * | 2015-05-20 | 2020-04-15 | Lenzing Plastics Gmbh & Co Kg | Photovoltaikelement |
| CN106057943A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-26 | 无锡中洁能源技术有限公司 | 一种高耐候性太阳能电池背板 |
| CN107819050B (zh) * | 2017-11-10 | 2024-09-13 | 武汉易知鸟科技有限公司 | 一种太阳能电池散热背板结构及其加工工艺 |
| CN108212452A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-29 | 嘉善东佳新材料科技有限公司 | 一种光伏添加剂快速制造方法及装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102738280A (zh) * | 2012-06-30 | 2012-10-17 | 乐凯胶片股份有限公司 | 一种太阳能电池背膜 |
| CN102746754A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-10-24 | 乐凯胶片股份有限公司 | 一种环保型太阳能电池背膜 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2508563B1 (en) * | 2009-11-30 | 2017-04-26 | Denka Company Limited | Polyvinylidene fluoride resin composition, film, back sheet, and solar cell module |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201410647152.0A patent/CN104393082B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102746754A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-10-24 | 乐凯胶片股份有限公司 | 一种环保型太阳能电池背膜 |
| CN102738280A (zh) * | 2012-06-30 | 2012-10-17 | 乐凯胶片股份有限公司 | 一种太阳能电池背膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104393082A (zh) | 2015-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104393081B (zh) | 一种防水太阳能电池板背膜及其制备方法 | |
| CN102637763B (zh) | 一种耐候性能优良的太阳能电池背板及其制备方法 | |
| CN102544152B (zh) | 一种太阳能电池背板及其制备方法 | |
| CN106626645B (zh) | 一种太阳能电池背板及其制备方法 | |
| CN104512082A (zh) | 一种三层结构的pet薄膜及由其组成的太阳能电池背板 | |
| CN104393082A (zh) | 一种绝缘型太阳能电池板背膜及其制备方法 | |
| CN104354424A (zh) | 一种阻燃型太阳能电池板背膜及其制备方法 | |
| CN104465836B (zh) | 一种太阳能电池绝缘背材、组件及其生产工艺 | |
| CN107968131B (zh) | 太阳能电池背板、其制备方法和含有其的太阳能电池组件 | |
| CN104401088B (zh) | 一种太阳能电池板背膜及其制备方法 | |
| CN104393119A (zh) | 一种在太阳能光伏背板表面设置二氧化硅涂层的方法 | |
| CN106009024A (zh) | 一种硅太阳能电池板用的背膜 | |
| CN103943723A (zh) | 一种高性能太阳能电池背板膜制备工艺 | |
| CN104409544A (zh) | 一种双面环氧树脂太阳能电池板背膜及其制备方法 | |
| CN108987513A (zh) | 紫外线截止型三层共挤复合膜及其应用 | |
| CN103400946B (zh) | 动力、储能锂电池专用软包装膜及其制备方法 | |
| CN104362207B (zh) | 一种高阻隔太阳能电池板背膜及其制备方法 | |
| WO2015010503A1 (zh) | 太阳能电池背板及其制备方法和太阳能电池组件 | |
| CN104362206B (zh) | 一种透明太阳能电池板背膜及其制备方法 | |
| JP2009218465A (ja) | 太陽電池モジュール用封止フィルムおよびそれを用いた太陽電池モジュール | |
| CN104512081A (zh) | 一种二层结构pet薄膜及由其组成的太阳能电池背板 | |
| CN108520906A (zh) | 一种高反射率无氟耐候光伏背板及其制造方法 | |
| CN103928552A (zh) | 一种涂覆型fpc结构太阳电池背板 | |
| CN204506045U (zh) | 一种三层结构的pet薄膜及由其组成的太阳能电池背板 | |
| CN210805793U (zh) | 一种太阳能电池背板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190809 Address after: Ganquan road Shushan District of Hefei City, Anhui Province, Jiangmen 230000 Business Garden No. 81 floor B-1015 Patentee after: Hefei famous Dragon Electronic Technology Co., Ltd. Address before: A 530 building 214142 Jiangsu New District of Wuxi City Branch Park University Science Park Qingyuan Road Room 312 Patentee before: Wuxi Zhongjie Energy Technology Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191031 Address after: 211200 No.9, Zhongxing West Road, economic development zone, Lishui District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing Xinwangda new energy Co., Ltd Address before: Ganquan road Shushan District of Hefei City, Anhui Province, Jiangmen 230000 Business Garden No. 81 floor B-1015 Patentee before: Hefei famous Dragon Electronic Technology Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |