CN205302045U - 一种恒温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温系统，包括箱体、恒温控制装置、动力装置和热交换器。所述动力装置，设置于所述箱体和所述热交换器之间，用于将所述箱体中的热交换介质输送至所述热交换器。所述恒温控制装置，用于将所述箱体中的热交换介质的即时温度调节至预设温度。所述热交换器，包括供所述热交换介质循环的通道，并通过所述通道与所述箱体连通；其中，在所述箱体中的热交换介质的所述即时温度等于所述预设温度时，所述动力装置向所述热交换器循环输送热交换介质。本实用新型能够向电子设备提供恒温工作环境，降低由于环境温度问题对试验现场各类电子设备的测试结果的影响，并提高了工作效率。

Description

一种恒温系统

技术领域

本实用新型涉及温控领域，具体而言，涉及一种用于向电子设备提供恒温工作环境的恒温系统。

背景技术

计量部门进行计量检定所使用的各种标准设备或者试车台试验排故现场使用的相关仪器电学设备都有其工作的合适温度，一旦上述检测设备的工作温度偏离其工作的合适温度时，会影响上述各类电子设备校准的准确性。因此，在利用上述电子检测设备进行计量检定以及对试车台试验排故前，需要经过长时间的等候，等待电子检测设备性能在当前环境下达到相对稳定。或者是现场的环境根本达不到标准设备的工作要求。为了达到一个相对稳定的环境，需要提前很长时间打开现场的空调等控制设备，因此造成现场的工作效率较低，同时由于工作环境温度的限制也无法保证电子检测设备工作的可靠性，进而可能会影响上述各类电子设备校准的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供一种恒温供给系统，能够向电子检测设备提供恒温工作环境，降低由于环境温度问题对试验现场各类电子检测设备及排故标准仪器仪表的影响。

根据本实用新型的一方面，恒温系统包括箱体、恒温控制装置、动力装置和热交换器；

所述动力装置，设置于所述箱体和所述热交换器之间，用于将所述箱体中的热交换介质输送至所述热交换器；

所述恒温控制装置，用于将所述箱体中的热交换介质的即时温度调节至预设温度；

所述热交换器，包括供所述热交换介质循环的通道，并通过所述通道与所述箱体连通；

其中，在所述箱体中的热交换介质的所述即时温度等于所述预设温度时，所述动力装置向所述热交换器循环输送热交换介质。

根据本实用新型的一实施方式，所述恒温控制装置包括：

传感器，设置于所述箱体中，用于感测所述箱体中的热交换介质的即时温度；

制冷单元，设置于所述箱体中，用于在所述即时温度高于所述预设温度时冷却所述箱体中的热交换介质；

加热单元，设置于所述箱体中，用于在所述即时温度低于所述预设温度时加热所述箱体中的热交换介质；

控制器，用于根据所述即时温度和所述预设温度的比较结果，控制所述制冷单元、所述加热单元或所述动力装置启动。

根据本实用新型的一实施方式，在所述即时温度大于所述预设温度时，所述控制器控制所述制冷单元启动，以冷却所述箱体中的热交换介质。

根据本实用新型的一实施方式，在所述即时温度小于所述预设温度时，所述控制器控制所述加热单元启动，以加热所述箱体中的热交换介质。

根据本实用新型的一实施方式，在所述即时温度等于所述预设温度时，所述控制器控制所述动力装置启动，以向所述热交换器循环输送热交换介质。

根据本实用新型的一实施方式，所述箱体和所述热交换器均包括输入口和输出口，所述箱体的输出口和所述热交换器的输入口之间通过输入管道连接，所述热交换器的输出口和所述箱体的输入口之间通过输出管道连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述热交换器还包括用于放置电子设备的平台。

根据本实用新型的一实施方式，所述热交换器的所述通道的形状为“蛇形”。

根据本实用新型的一实施方式，所述热交换器由金属材料制成。

根据本实用新型的一实施方式，所述动力装置为水泵。

本实用新型根据恒温控制装置能够精确控制输送至热交换器中的热交换介质的温度，通过热交换器能够快速地向各类电子设备提供所需的恒温工作环境，降低由于环境温度问题对试验现场各类电子设备的测试结果的影响，并提高了工作效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本实用新型的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。

图1示出根据本实用新型示例实施方式的恒温系统的立体图；

图2示出根据本实用新型示例实施方式的恒温系统中各部件的结构框图；

图3示出根据本实用新型示例实施方式的恒温系统的工作流程图；

图4示出根据本实用新型示例实施方式的恒温系统的温度稳定性测试的曲线图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本实用新型的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本实用新型的各方面变得模糊。

图1示出根据本实用新型示例实施方式的恒温系统的立体图。图2示出根据本实用新型示例实施方式的恒温系统中各部件的结构框图。如图1和2所示，恒温系统1包括壳体11和热交换器12，壳体11中设置有箱体111、恒温控制装置112和动力装置113，壳体11和热交换器12之间通过进液管13和出液管14连接。

箱体111中加入有一定量的热交换介质，例如水等热交换较快的液体。箱体111上具有输入口和输出口，箱体111的输出口经动力装置113与进液管13的一端连接，进液管13的另一端与热交换器12的输入相连。箱体111的输入口与出液管14的一端连接，出液管14的另一端与热交换器12的输出相连。因此，箱体111与热交换器12之间通过与进液管13和出液管14连接，使得箱体111与热交换器12之间连通。在动力装置113启动的情况下，就能将箱体111中的水经进液管13输送至热交换器12中，并将热交换器12中的水经出液管14回送至箱体111中，以形成循环水路。其中，动力装置113可选择的为水泵。

热交换器12包括供热交换介质循环的通道(图中未示出)和放置电子设备的平台。如图1所示，热交换器12的上表面制造成一平面，可以安放电子设备。供热交换介质循环的通道设置于热交换器12的内部，通道的输入口与进液管13的另一端连接，通道的输出口与出液管14的另一端连接，使热交换器12的输入口与箱体111的输出口连接，热交换器12的输出口与箱体111的输入口连接。热交换器12内部设置的通道可以为“蛇形”排布，如此能够提高热交换器12各处温度分布的均匀性，但本发明热交换器12中通道的形状并不局限于此。此外，热交换器12的材料可以采用热交换效率高的金属材料制成，例如铜、铁等常用金属金属。热交换器12采用金属材料可以提高对热交换器12上放置的电子设备提供恒温工作环境的效率，使电子设备能够快速地达到最佳工作温度。

恒温控制装置112包括温度传感器1121、制冷单元1122、加热单元1123和控制器1124。温度传感器1121设置于箱体111中，用于时刻感测箱体111中的热交换介质的即时温度，并将感测到的即时温度发送至控制器1124中。控制器1124与制冷单元1122、加热单元1123和动力装置113连接，用于根据温度传感器感测的即时温度与预设温度的比较结果，向制冷单元1122、加热单元1123或动力装置113发送启动信号，来控制制冷单元1122、加热单元1123或动力装置113启动。其中，控制器1124可以根据请求设定预设温度，预设温度可以根据要供给恒温工作环境的电子设备最佳工作温度而设定。例如，当温度传感器1121感测到箱体111中的水温低于预设温度时，控制器1124向加热单元1123发送启动信号，控制加热单元1123启动以加热箱体111中的热交换介质。当温度传感器1121感测到箱体111中的水温等于预设温度时，控制器1124向加热单元1123发送关断信号，并向动力装置113发送启动信号，控制动力装置113启动以向热交换器12循环输送热交换介质，通过热交换器12与电子设备相接触向其提供恒温工作环境。当温度传感器1121感测到箱体111中的水温高于预设温度时，控制器1124向制冷单元1122发送启动信号，控制制冷单元1122启动以冷却箱体111中的热交换介质。当温度传感器1121感测到箱体111中的水温等于预设温度时，控制器1124向制冷单元1122发送关断信号，并向动力装置113发送启动信号，控制动力装置113启动以向热交换器12循环输送热交换介质。制冷单元1122可以采用常规的压缩机和冷凝器，加热单元1123可以为加热丝。

本实用新型的恒温系统根据恒温控制装置能够精确控制输送至热交换器中的热交换介质的温度，通过热交换器能够快速地向各类电子设备提供所需的恒温工作环境，降低由于环境温度问题对试验现场各类电子设备的测试结果的影响，并提高了工作效率。

为了能够使本领域技术人员更为清楚地理解恒温系统的工作原理，以下结合图3介绍恒温系统的工作流程。图3示出根据本实用新型示例实施方式的恒温系统的工作流程图。

如图3所示，首先按照标准仪器的最佳工作温度设定图3中控制器的预设温度。设定好温度以后，控制器根据预设温度和温度传感器感测到的水温温度的比较结果来判定启动制冷模式、制热模式或是水循环模式。当温度传感器感测到的水温温度低于仪器的最佳工作温度，则启动制热模式；高于仪器的最佳工作温度，则启动制冷模式。并且随时判断水温和设定温度间的温差。当二者温度一致时，启动循环水泵，循环水通过水泵的作用通过进水管进入热交换器的单循环通道，直到全部通过热交换器。因为，热交换器使用的材料导热性很好，能很快对平台起到制冷或制热的作用。再通过回水管回到箱体中，并继续循环控制器的上述控制方式，则保证了热交换器温度的稳定。最后把标准仪器放在热交换器的平台上，开始进行测试，这样就保证了标准仪器一直工作在最理想的温度，确保了测试结果的精确性。

对本实用新型恒温系统进行了两个方面的性能测试。第一方面是恒温系统本身的温度稳定性测试，图4是测试结果。

利用二等标准铂电阻Pt25对恒温系统进行了连续长时间的测试，在100分钟以上的时间内，恒温系统的温度波动小于±0.05℃。

第二方面是利用本实用新型的恒温系统对试验设备进行性能测试，恒温系统在设定三种不同温度的情况下，测试仪表三次的测量结果如下表1：

表1环境温度变化实验结果

由表1数据分析知：当控制器设定温度值每升高1.00℃，仪器测量信号增加接近0.1℃，且基本呈线性增加的关系。因此，本实用新型的恒温系统能够有效的解决现场校准环境不稳定对校准带来的影响，提高了现场校准的工作效率。

以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应可理解的是，本实用新型不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种恒温系统，其特征在于，包括箱体、恒温控制装置、动力装置和热交换器；

所述动力装置，设置于所述箱体和所述热交换器之间，用于将所述箱体中的热交换介质输送至所述热交换器；

所述恒温控制装置，用于将所述箱体中的热交换介质的即时温度调节至预设温度；

所述热交换器，包括供所述热交换介质循环的通道，并通过所述通道与所述箱体连通；

其中，在所述箱体中的热交换介质的所述即时温度等于所述预设温度时，所述动力装置向所述热交换器循环输送热交换介质。

2.如权利要求1所述的恒温系统，其特征在于，所述恒温控制装置包括：

传感器，设置于所述箱体中，用于感测所述箱体中的热交换介质的即时温度；

制冷单元，设置于所述箱体中，用于在所述即时温度高于所述预设温度时冷却所述箱体中的热交换介质；

加热单元，设置于所述箱体中，用于在所述即时温度低于所述预设温度时加热所述箱体中的热交换介质；

控制器，用于根据所述即时温度和所述预设温度的比较结果，控制所述制冷单元、所述加热单元或所述动力装置启动。

3.如权利要求2所述的恒温系统，其特征在于，在所述即时温度大于所述预设温度时，所述控制器控制所述制冷单元启动，以冷却所述箱体中的热交换介质。

4.如权利要求2所述的恒温系统，其特征在于，在所述即时温度小于所述预设温度时，所述控制器控制所述加热单元启动，以加热所述箱体中的热交换介质。

5.如权利要求2所述的恒温系统，其特征在于，在所述即时温度等于所述预设温度时，所述控制器控制所述动力装置启动，以向所述热交换器循环输送热交换介质。

6.如权利要求1所述的恒温系统，其特征在于，所述箱体和所述热交换器均包括输入口和输出口，所述箱体的输出口和所述热交换器的输入口之间通过输入管道连接，所述热交换器的输出口和所述箱体的输入口之间通过输出管道连接。

7.如权利要求1所述的恒温系统，其特征在于，所述热交换器还包括用于放置电子设备的平台。

8.如权利要求1所述的恒温系统，其特征在于，所述热交换器的所述通道的形状为“蛇形”。

9.如权利要求1所述的恒温系统，其特征在于，所述热交换器由金属材料制成。

10.如权利要求1所述的恒温系统，其特征在于，所述动力装置为水泵。