CN205301072U - 一种薄膜穿刺固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄膜穿刺固定装置，包括操作台、嵌入块、真空泵，所述操作台上表面设置嵌槽，所述嵌入块安装在嵌槽内，所述嵌槽与嵌入块之间有气体通道，所述气体通道连接操作台上表面，气体通道与真空泵连接，所述嵌槽为环形，所述操作台上表面设有穿刺孔，所述穿刺孔位于嵌槽环形的中心位置。本实用新型结构简单，操作方便，能够平整地固定薄膜，且夹持力均匀，从而提高刺穿实验的准确性。

Description

一种薄膜穿刺固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜穿刺固定装置。

背景技术

塑料薄膜耐刺穿实验是表征其耐破性能的重要指标，特别是食品包装膜的耐刺穿性能直接影响其包装内容物的安全性。

目前，薄膜刺穿实验固定装置主要是参考国家标准GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》。但是，在具体实施中，膜样固定环在固定薄膜时，容易造成薄膜不平整，且夹持力不均匀，在刺穿实验中常常发生薄膜脱落现象，严重影响刺穿实验的准确性。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种薄膜刺穿实验固定装置，其结构简单，操作方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的一种薄膜刺穿固定装置，包括操作台、嵌入块、真空泵，所述操作台上表面设置嵌槽，所述嵌入块安装在嵌槽内，所述嵌槽与嵌入块之间有气体通道，所述气体通道连接操作台上表面，气体通道与真空泵连接，所述嵌槽为环形，所述操作台上表面设有穿刺孔，所述穿刺孔位于嵌槽环形的中心位置。

安装使用方法：将嵌入块嵌入嵌槽，将真空泵与气体通道连接，再将薄膜平铺在操作台上，覆盖所有气体通道的通道口，最后打开真空泵即可固定薄膜。

优选的，所述操作台底部通过销钉与支撑台连接。

进一步的，所述气体通道由横向通道、纵向通道和连接通道组成，所述横向通道与操作台上表面由纵向通道连通，所述横向通道与真空泵由连接通道连通。

进一步的，所述纵向通道至少有三个，等距分布在环形上。

优选的，所述纵向通道分为内壁通道和外壁通道，内壁通道设置在嵌槽内环壁上，外壁通道设置在嵌槽外环壁上。

优选的，所述横向通道分为内环通道、外环通道和桥接通道，所述内壁通道与内环通道连接，所述外壁通道与外环通道连接，所述内环通道与外环通道由桥接通道连接，所述连接通道与外环通道连接。

进一步的，所述内壁通道有8个，等距分布在嵌槽内环壁上，所述外壁通道有16个，等距分布在嵌槽外环壁上。

进一步的，所述桥接通道有8个，等距分布在嵌槽底部。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型结构简单，安装使用方便；

2.纵向气体通道环形等距布置，能够有效固定薄膜；

3.内壁通道和外壁通道的双重布置，能够进一步增加对薄膜的吸附力；

4.内环通道、外环通道和桥接通道的设置，能够使得每一个纵向通道对薄膜的吸附力基本相同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定装置俯视结构示意图；

图3为操作台的俯视图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为图3中A部的放大图；

图6为嵌入块的俯视图；

图7为图6的C-C剖视图；

图中：1-操作台、2-嵌入块、3-真空泵、4-支撑台、5-十字头、6-钢针、7-薄膜、11-嵌槽、12-穿刺孔、13-销钉孔、14-连接通道、111-内壁通道、112-内环通道、113-桥接通道、114-外环通道、115外壁通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-7所示，本实用新型包括嵌槽11、嵌入块2、真空泵3，嵌入块2安装在嵌槽11内，嵌槽11与嵌入块2之间有气体通道，嵌槽11为环形，嵌槽11设置在操作台1上表面，操作台1上表面中心位置设有穿刺孔12，穿刺孔12位于嵌槽11环形的中心位置，操作台1底部通过销钉与支撑台4连接，气体通道由横向通道、纵向通道和连接通道组成，横向通道与操作台上表面由纵向通道连通，横向通道与真空泵3由连接通道14连通。

优选的，纵向通道分为内壁通道111和外壁通道115，内壁通道111设置在嵌槽11内环壁上，外壁通道115设置在嵌槽11外环壁上，横向通道分为内环通道112、外环通道114和桥接通道113，内壁通道111与内环通道112连接，外壁通道115与外环通道114连接，内环通道112与外环通道114由桥接通道113连接，连接通道14与外环通道114连接，内壁通道111有8个，等距分布在嵌槽11内环壁上，外壁通道115有16个，等距分布在嵌槽11外环壁上，桥接通道113有8个，等距分布在嵌槽11底部。

本实用新型的安装使用方法如下：首先用销钉将操作台1固定在支撑台14上，再将嵌入块2嵌入嵌槽11内，再将真空泵3与连接通道14连接即安装完成。使用时，将薄膜7平铺在操作台1上表面，覆盖所有纵向通道口，打开真空泵3即可将薄膜7固定。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种薄膜刺穿固定装置，其特征在于：包括操作台、嵌入块、真空泵，所述操作台上表面设置嵌槽，所述嵌入块安装在嵌槽内，所述嵌槽与嵌入块之间有气体通道，所述气体通道连接操作台上表面，气体通道与真空泵连接，所述嵌槽为环形，所述操作台上表面设有穿刺孔，所述穿刺孔位于嵌槽环形的中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜刺穿固定装置，其特征在于：所述操作台底部通过销钉与支撑台连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜刺穿固定装置，其特征在于：所述气体通道由横向通道、纵向通道和连接通道组成，所述横向通道与操作台上表面由纵向通道连通，所述横向通道与真空泵由连接通道连通。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜刺穿固定装置，其特征在于：所述纵向通道至少有三个，等距分布在环形上。

5.根据权利要求3所述的一种薄膜刺穿固定装置，其特征在于：所述纵向通道分为内壁通道和外壁通道，内壁通道设置在嵌槽内环壁上，外壁通道设置在嵌槽外环壁上。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜刺穿固定装置，其特征在于：所述横向通道分为内环通道、外环通道和桥接通道，所述内壁通道与内环通道连接，所述外壁通道与外环通道连接，所述内环通道与外环通道由桥接通道连接，所述连接通道与外环通道连接。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜刺穿固定装置，其特征在于：所述内壁通道有8个，等距分布在嵌槽内环壁上，所述外壁通道有16个，等距分布在嵌槽外环壁上。

8.根据权利要求6或7所述的一种薄膜刺穿固定装置，其特征在于：所述桥接通道有8个，等距分布在嵌槽底部。