CN205300108U - 一种啤酒制冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种啤酒制冷机，属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有啤酒制冷机对酒桶进行更换难度较大的问题。本啤酒制冷机，包括箱体和冷凝系统，箱体的一侧壁上具有敞口，且在敞口边沿铰接有箱门，箱体内定位有若干长条状的导温体，该导温体具有用于支撑酒桶的圆柱状内孔或者该导温体具有用于支撑酒桶且横截面呈弧形的内凹面，导温体上还盘绕固连有与冷凝系统相连接的冷凝管，且导温体采用金属材料制成，导温体的一端为酒桶的插入口，且插入口朝向敞口，导温体水平设置。本啤酒制冷机能够在提高对酒桶内酒水冷却效率的基础上使得酒桶的取放更加方便快捷。

Description

一种啤酒制冷机

技术领域

本实用新型属于酒水饮用设备技术领域，涉及一种啤酒制冷机。

背景技术

随着时代的进步，人类生活质量的提高，人们对喝酒也有了更高的要求，听装和瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求，越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味的纯正的扎啤，扎啤机也可称之为啤酒制冷机，属于啤酒饮料设备中的一种，真正的一整套的啤酒饮料设备包括酒桶、酒矛、分配器、压力表、软管、扎啤机、酒塔(酒柱)、酒标、啤酒龙头。啤酒或者饮料首先在酒桶中或者其他容器中通过酒矛、分配器、压力表还有软管抽出来之后经过扎啤机进行制冷之后在经过酒塔(酒柱)然后从啤酒龙头出来，这样出来的啤酒或者饮料酒更加新鲜可口，受到广大客户的喜爱。

如中国实用新型专利申请(申请号：200420069619.X)公开了一种可移动制冷酒桶,主要由箱体、压缩机、冷凝器、制冷循环管和温控器组成,在箱体左右两侧活动地装两个轮,箱体内固定装一台电风扇,箱体上端固定安装外桶和内桶，内、外桶套装在一起,之间留有间隙,外桶上端设有酒桶盖、下端设有出酒口,内桶圆周缠绕数圈制冷循环管,由于冷凝管是直接缠绕在内桶外周壁上，接触面积小，冷量传递效率低，因此对酒桶内的酒水冷却效率较低，同时当内桶中的酒水取完后难以对酒桶进行更换，即使进行更换也操作难度较大，较为繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种啤酒制冷机，该啤酒制冷机能够在提高对酒桶内酒水冷却效率的基础上使得酒桶的取放更加方便快捷。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种啤酒制冷机，包括箱体和冷凝系统，其特征在于，所述箱体的一侧壁上具有敞口，且在敞口边沿铰接有箱门，所述箱体内定位有若干长条状的导温体，该导温体具有用于支撑酒桶的圆柱状内孔或者该导温体具有用于支撑酒桶且横截面呈弧形的内凹面，所述导温体上还盘绕固连有与冷凝系统相连接的冷凝管，且导温体采用金属材料制成，所述导温体的一端为酒桶的插入口，且插入口朝向敞口，所述导温体水平设置。

啤酒制冷机配套有能够放入箱体内进行制冷的酒桶，酒桶具有筒状的外壁，在酒桶内设有囊状的内胆，可变形，酒水充在内胆内，内胆外壁与酒桶内壁之间具有间隙，用于气体压入，当气体压入时能够挤压内胆并使内胆中的酒水被压出并由箱体上的龙头放出，而酒桶内的酒水取完后需要对酒桶进行更换，因此啤酒制冷机需要保证两方面，即保证酒水的冷却效率和酒桶更换的便利性，为此本啤酒制冷机在箱体内定位导温体，导温体既起到热交换中介作用，又起到对酒桶的支撑定位作用，即导温体采用导温材料制成，如金属铝或者不锈钢材料制成，具有较好的机械强度，导温体的内孔壁能够与酒桶外壁相贴靠，当然在实际加工过程中也可以在导温体上设置横截面呈弧形的内凹面，该内凹面也能够很好的与酒桶外壁相贴靠，冷凝管盘绕在导温体上，与导温体之间具有较大的接触面积，能够将冷量传递至导温体上，导温体除了能够传递冷量，还能够储存冷量，且冷量能够在导温体上均匀分布，导温体通过内孔面或者内凹面与酒桶外周面实现面接触，具有较大的接触面积，因此导温体上的冷量能够快速、均匀的传递给酒桶，并最终提高酒桶内酒水的冷却效率；与此同时，导温体水平设置，且插入口朝向箱体的敞口，结合酒桶与导温体可分离的有利因素，更换酒桶时只需要拔出酒桶或者直接插入酒桶即可，操作方便快捷，同样的，在实际加工过程中也可以将导温体倾斜设置，即插入口的一端高于另一端，酒桶在插入时装有酒水，重量较大，因此插入时能够自动滑入导温体内，且能够避免箱门开启时酒桶滑出，使得酒桶的取放更加方便快捷，当然由于酒桶内酒水取出时的原理需求，水平或者倾斜放置的酒桶更有利于酒水被压出。

在上述的啤酒制冷机中，当箱门闭合时，所述导温体插入口的一端与箱门之间具有空隙，所述导温体的另一端与箱体内壁之间具有空隙。导温体两端的空隙为酒桶插入提供空间余量，使得酒桶插入操作的便利性和随意性更高，也能够避免过度插入而与箱体内壁发生撞击。

在上述的啤酒制冷机中，所述导温体呈直筒状，所述导温体的内孔具有光滑的孔壁。直筒状的导温体与酒桶的接触面积更大，提高对酒水的冷却效率，而光滑的内孔壁在酒桶插入时摩擦更小，减少插入时的噪音和对酒桶及导温体的磨损，当然取放也更加省力，提高取放便利性。

在上述的啤酒制冷机中，所述导温体上套设有固定罩，上述冷凝管固定在导温体与固定罩之间，所述固定罩的两端分别伸出导温体的两端。固定罩采用金属铝材料制成，具有一定的机械强度和导温效率，能够将冷凝管固定在导温体上，同时导温体的外侧面能够与固定罩的内侧面相接触，因此导温体和冷凝管能够将冷量部分传递给固定罩，而固定罩的长度大于导温体的长度，即固定罩具有较大的外表面，其位于箱体内，能够对箱体内的空气传递冷量，降低箱体内的温度，从而辅助导温体使酒桶快速冷却，进一步的，由于酒桶插入时充满酒水，因此具有较大的重量，而导温体与酒桶的配合关系使得酒桶插入导温体时需要将酒桶与导温体内孔对齐，而固定罩的端部伸出导温体端面，插入酒桶之前可以将酒桶抵靠在固定罩上，方便酒桶与导温体内孔对齐，因此插入酒桶时更加省力方便，当然作为固定件的另一种方式，冷凝管采用导温胶带缠绕固定，导温胶带可以采用导温金属制成，能够将冷凝管固定在导温体上，同时导温胶带能够传递冷量，提到冷却效率。

在上述的啤酒制冷机中，所述箱体内具有保温腔，上述导温体位于保温腔内，所述箱体在保温腔的下方具有制冷腔，上述冷凝系统设置在制冷腔内。箱体整体呈矩形，保温腔占据较大的箱体空间，冷凝系统包括压缩机、散热器等常规制冷部件，其与冷凝管相连通，能够持续为冷凝管输送冷量，因此将冷凝系统设置在制冷腔内，将制冷腔设置保温腔的下方，使得整体结构更加紧凑，进一步的，保温腔具有较高的位置，方便酒桶的取放；当然也可以在箱体的下方另设一个独立的箱体，用于安装冷凝系统。

在上述的啤酒制冷机中，所述导温体具有四个，且排列成上层两个及下层两个，所述保温腔呈矩形，在保温腔的底面上固连有固定支架，下层的两个导温体固连在固定支架上，且两导温体相抵靠，上层的两个导温体固连在下层的两个导温体上部，四个所述的导温体的端面对齐。四个导温体及相互之间的位置设计使得整体结构更加对称、紧凑，而四个导温体的端面对齐，并结合其位置关系，使得每个导温体内取放酒桶时的操作差异性较小，方便习惯性操作。

在上述的啤酒制冷机中，所述冷凝管具有若干笔直段，所述笔直段的长度方向与导温体的长度方向相同，且每根笔直段的一端与相邻笔直段朝向相同的一端相连通，另一端与另一相邻笔直段朝向相同的一端相连通。冷凝管采用金属管制成，其笔直段更容易加工，且笔直段能够避免弯曲时产生的弹性力，因此更容易被固定在导温体上并能够与导温体充分抵靠，提高冷凝管将冷量传递给导温体的效率。

在上述的啤酒制冷机中，相邻两笔直段之间通过弧形段相连通，所述冷凝管的弧形段位于导温体端面的外侧。酒桶除了具有直筒外壁，还具有位于直筒外壁两端的弧形外壁，两端的弧形外壁难以与导温体的内孔面或者内凹面相接触，因此将弧形段设置在导温体端面的外侧，即能够与酒桶的弧形外壁相对，能够将部分冷量传递至酒桶的弧形外壁上，提高冷却效率。当然作为冷凝管的布置方式还可以采用周向缠绕，即冷凝管由导温体的一端向另一端周向螺旋缠绕。

在上述的啤酒制冷机中，所述导温体外侧面上周向开设有若干长条状的安装槽，上述冷凝管的笔直段嵌入安装槽内。安装槽能够对冷凝管进行定位，同时安装槽的槽壁能够与冷凝管的外周壁相接触，增加冷凝管与导温体之间的接触面积，提高冷凝管将冷量传递给导温体的效率。

在上述的啤酒制冷机中，所述导温体采用若干横截面呈弧形的长条状板体拼接而成，所述板体的一长边沿上沿长度方向开设有连接槽，另一长边沿上沿长度方向具有连接凸沿，所述连接凸沿固定插接在相邻板体的连接槽内。圆筒状的金属材料导温体加工难度加大，且成型后难以保证内周面的圆度，因此采用多块板体进行拼接，方便加工并保证板体内侧面能够与酒桶外周面相接触。

与现有技术相比，本啤酒制冷机具有以下优点：

1、由于导温体水平设置，且插入口朝向箱体的敞口，结合酒桶与导温体可分离的有利因素，更换酒桶时只需要拔出酒桶或者直接插入酒桶即可，操作方便快捷。

2、由于冷凝管上的冷量能够快速的传递到导温体上，导温体除了能够传递冷量，还能够储存冷量，导温体通过内孔面酒桶外周面实现面接触，因此导温体上的冷量能够快速、均匀的传递给酒桶，并最终提高酒桶内酒水的冷却效率。

3、由于固定罩的端部伸出导温体端面，插入酒桶之前可以将酒桶抵靠在固定罩上，方便酒桶与导温体内孔对齐，因此插入酒桶时更加省力方便。

附图说明

图1是本啤酒制冷机的立体结构示意图。

图2是本啤酒制冷机的内部结构示意图。

图3是本啤酒制冷机的结构剖视图。

图4是本啤酒制冷机中放置酒桶时的内部结构示意图。

图5是导温体的立体结构示意图。

图6是导温体装有冷凝管时的立体结构示意图。

图7是导温体装有冷凝管和固定罩时的立体结构示意图。

图8是导温体装有冷凝管和固定罩时的结构剖视图。

图9是图8中A处的结构放大图。

图10是板体的立体结构示意图。

图中，1、箱体；11、保温腔；12、制冷腔；13、箱门；2、导温体；21、板体；211、连接凸沿；212、条形凸沿；213、连接槽；214、条形槽；22、安装槽；23、插入口；3、冷凝管；31、笔直段；32、弧形段；4、固定罩；5、冷凝系统；6、固定支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种啤酒制冷机，包括箱体1,箱体1内设有冷凝系统5，箱体1内还具有保温腔11，在箱体1的一侧壁上具有敞口，且在敞口边沿铰接有能够将保温腔11封闭的箱门13。啤酒制冷机配套有能够放入保温腔11内进行制冷的酒桶，酒桶具有筒状的外壁，在酒桶内设有囊状的内胆，可变形，酒水充在内胆内，内胆外壁与酒桶内壁之间具有间隙，用于气体压入，当气体压入时能够挤压内胆并使内胆中的酒水被压出并由箱体1上的龙头放出。在酒桶内的酒水取完后需要对酒桶进行更换，因此啤酒制冷机需要保证两方面，即保证酒水的冷却效率和酒桶更换的便利性，为此本啤酒制冷机在保温腔11内定位有四个导温体2，导温体2呈长条的直筒状，具有用于支撑酒桶的圆柱状内孔，导温体2上还固连有与冷凝系统5相连接的冷凝管3，导温体2既起到热交换中介作用，又起到对酒桶的支撑定位作用，即导温体2采用导温材料制成，如金属铝，具有较好的机械强度，导温体2的内孔壁能够与酒桶外壁相贴靠，当然在实际加工过程中也可以在导温体2上设置横截面呈弧形的内凹面，该内凹面也能够很好的与酒桶外壁相贴靠，冷凝管3将冷量传递至导温体2上，导温体2除了能够传递冷量，还能够储存冷量，且冷量能够在导温体2上均匀分布，导温体2通过内孔面或者内凹面与酒桶外周面实现面接触，具有较大的接触面积，因此导温体2上的冷量能够快速、均匀的传递给酒桶，并最终提高酒桶内酒水的冷却效率；与此同时，导温体2的一端为酒桶的插入口23，导温体2水平设置，且插入口23朝向箱体1的敞口，结合酒桶与导温体2可分离的有利因素，更换酒桶时只需要拔出酒桶或者直接插入酒桶即可，操作方便快捷，同样的，在实际加工过程中也可以将导温体2倾斜设置，即插入口23的一端高于另一端，酒桶在插入时装有酒水，重量较大，因此插入时能够自动滑入导温体2内，且能够避免箱门13开启时酒桶滑出，使得酒桶的取放更加方便快捷，当然由于酒桶内酒水取出时的原理需求，水平或者倾斜放置的酒桶更有利于酒水被压出。

具体来说，结合图3所示，当箱门13闭合时，导温体2插入口23的一端与箱门13之间具有空隙，导温体2的另一端与保温腔11内壁之间具有空隙，导温体2两端的空隙为酒桶插入提供空间余量，使得酒桶插入操作的便利性和随意性更高，也能够避免过度插入而与保温腔11内壁发生撞击。导温体2的内孔具有光滑的孔壁，光滑的内孔壁在酒桶插入时摩擦更小，减少插入时的噪音和对酒桶及导温体2的磨损，当然取放也更加省力，提高取放便利性。导温体2上套设有固定罩4，冷凝管3固定在导温体2与固定罩4之间，固定罩4的两端分别伸出导温体2的两端，固定罩4采用金属铝材料制成，具有一定的机械强度和导温效率，能够将冷凝管3固定在导温体2上，同时导温体2的外侧面能够与固定罩4的内侧面相接触，因此导温体2和冷凝管3能够将冷量部分传递给固定罩4，而固定罩4的长度大于导温体2的长度，即固定罩4具有较大的外表面，其位于保温腔11内，能够对保温腔11内的空气传递冷量，降低保温腔11内的温度，从而辅助导温体2使酒桶快速冷却，进一步的，由于酒桶插入时充满酒水，因此具有较大的重量，而导温体2与酒桶的配合关系使得酒桶插入导温体2时需要将酒桶与导温体2内孔对齐，而固定罩4的端部伸出导温体2端面，插入酒桶之前可以将酒桶抵靠在固定罩4上，方便酒桶与导温体2内孔对齐，因此插入酒桶时更加省力方便。

箱体1整体呈矩形，保温腔11用于容纳酒桶，占据较大的箱体1空间，而冷凝系统5包括压缩机、散热器等常规制冷部件，其与冷凝管3相连通，能够持续为冷凝管3输送冷量，因此箱体1在保温腔11的下方具有制冷腔12，冷凝系统5设置在制冷腔12内，使得整体结构更加紧凑，进一步的，保温腔11具有较高的位置，方便酒桶的取放。导温体2排列成上层两个及下层两个，保温腔11呈矩形，在保温腔11的底面上固连有固定支架6，下层的两个导温体2固连在固定支架6上，且两导温体2相抵靠，上层的两个导温体2固连在下层的两个导温体2上部，四个导温体2的端面对齐，四个导温体2及相互之间的位置设计使得整体结构更加对称、紧凑，而四个导温体2的端面对齐，并结合其位置关系，使得每个导温体2内取放酒桶时的操作差异性较小，方便习惯性操作。

结合图5、图6、图7、图8所示，冷凝管3具有若干笔直段31，笔直段31的长度方向与导温体2的长度方向相同，且每根笔直段31的一端与相邻笔直段31朝向相同的一端相连通，另一端与另一相邻笔直段31朝向相同的一端相连通，冷凝管3采用金属管制成，其笔直段31更容易加工，且笔直段31能够避免弯曲时产生的弹性力，因此更容易被固定在导温体2上并能够与导温体2充分抵靠，提高冷凝管3将冷量传递给导温体2的效率。冷凝管3的若干笔直段31相对导温体2周向均布，即酒桶插接在导温体2内，且酒桶的直筒壁与导温体2内周面之间的间隙较小，同时冷凝管3周向均匀分布，使得冷凝管3能够均匀的将冷量传递至导温体2上并在导温体2上均匀分布，导温体2能够将冷量均匀的传递给酒桶，提高冷却效率。相邻两笔直段31之间通过弧形段32相连通，冷凝管3的弧形段32位于导温体2端面的外侧，酒桶除了具有直筒外壁，还具有位于直筒外壁两端的弧形外壁，两端的弧形外壁难以与导温体2的内孔面或者内凹面相接触，因此将弧形段32设置在导温体2端面的外侧，即能够与酒桶的弧形外壁相对，能够将部分冷量传递至酒桶的弧形外壁上，提高冷却效率。导温体2外侧面上周向开设有若干长条状的安装槽22，若干安装槽22的长度方向与导温体2的长度方向相同，冷凝管3的笔直段31嵌入安装槽22内，安装槽22能够对冷凝管3进行定位，同时安装槽22的槽壁能够与冷凝管3的外周壁相接触，增加冷凝管3与导温体2之间的接触面积，提高冷凝管3将冷量传递给导温体2的效率。

结合图9、图10所示，由于圆筒状的金属材料导温体2加工难度加大，且成型后难以保证内周面的圆度，因此导温体2采用若干横截面呈弧形的长条状板体21拼接而成，即板体21的一长边沿上沿长度方向开设有连接槽213，另一长边沿上沿长度方向具有连接凸沿211，连接凸沿211固定插接在相邻板体21的连接槽213内，方便加工并保证板体21内侧面能够与酒桶外周面相接触。连接槽213的相对两槽壁上均沿长度方向开设有条形槽214，连接凸沿211的相对两侧面上均沿长度方向具有条形凸沿212，条形凸沿212连接在条形槽214内，条形凸沿212与条形槽214具有固定连接作用，同时也增加相邻两块板体21之间的接触面积，即加快相邻两板体21之间的冷量传递，使得整个导温体2上的冷量能够保持均匀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1、保温腔11、导温体2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种啤酒制冷机，包括箱体(1)和冷凝系统(5)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧壁上具有敞口，且在敞口边沿铰接有箱门(13)，所述箱体(1)内定位有若干导温体(2)，该导温体(2)具有用于支撑酒桶的圆柱状内孔或者该导温体(2)具有用于支撑酒桶且横截面呈弧形的内凹面，所述导温体(2)上还盘绕固连有与冷凝系统(5)相连接的冷凝管(3)，且导温体(2)采用金属材料制成，所述导温体(2)的一端为酒桶的插入口(23)，且插入口(23)朝向敞口，所述导温体(2)水平设置。

2.根据权利要求1所述的啤酒制冷机，其特征在于，当箱门(13)闭合时，所述导温体(2)插入口(23)的一端与箱门(13)之间具有空隙，所述导温体(2)的另一端与箱体(1)内壁之间具有空隙。

3.根据权利要求2所述的啤酒制冷机，其特征在于，所述导温体(2)呈直筒状，所述导温体(2)的内孔具有光滑的孔壁。

4.根据权利要求3的啤酒制冷机，其特征在于，所述导温体(2)上套设有固定罩(4)，上述冷凝管(3)固定在导温体(2)与固定罩(4)之间，所述固定罩(4)的两端分别伸出导温体(2)的两端。

5.根据权利要求3或4所述的啤酒制冷机，其特征在于，所述箱体(1)内具有保温腔(11)，上述导温体位于保温腔(11)内，所述箱体(1)在保温腔(11)的下方具有制冷腔(12)，上述冷凝系统(5)设置在制冷腔(12)内。

6.根据权利要求5所述的啤酒制冷机，其特征在于，所述导温体(2)具有四个，且排列成上层两个及下层两个，所述保温腔(11)呈矩形，在保温腔(11)的底面上固连有固定支架(6)，下层的两个导温体(2)固连在固定支架(6)上，且两导温体(2)相抵靠，上层的两个导温体(2)固连在下层的两个导温体(2)上部，四个所述的导温体(2)的端面对齐。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的啤酒制冷机，其特征在于，所述冷凝管(3)具有若干笔直段(31)，所述笔直段(31)的长度方向与导温体(2)的长度方向相同，且每根笔直段(31)的一端与相邻笔直段(31)朝向相同的一端相连通，另一端与另一相邻笔直段(31)朝向相同的一端相连通。

8.根据权利要求7所述的啤酒制冷机，其特征在于，相邻两笔直段(31)之间通过弧形段(32)相连通，所述冷凝管(3)的弧形段(32)位于导温体(2)端面的外侧。

9.根据权利要求8所述的啤酒制冷机，其特征在于，所述导温体(2)外侧面上周向开设有若干长条状的安装槽(22)，上述冷凝管(3)的笔直段(31)嵌入安装槽(22)内。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的啤酒制冷机，其特征在于，所述导温体(2)采用若干横截面呈弧形的长条状板体(21)拼接而成，所述板体(21)的一长边沿上沿长度方向开设有连接槽(213)，另一长边沿上沿长度方向具有连接凸沿(211)，所述连接凸沿(211)固定插接在相邻板体(21)的连接槽(213)内。