CN205299407U - Led透镜高混光导光板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED技术领域，尤其涉及一种LED透镜高混光导光板，包括导光板本体，所述导光板本体的内部分布设有散光气泡，所述导光板本体设有至少一入光面，所述入光面上设有若干与LED灯珠对应的透镜窝槽。安装时，LED灯珠对应位于所述透镜窝槽内，LED灯珠发光，由于所述透镜窝槽的凹面对光线具有发散作用，LED灯珠发出的光线发散到所述导光板本体内，所述散光气泡在所述导光板本体的内部形成空心结构，又可以对光线进行发散和折射，光线经过多次发散和折射后，光线均匀地从所述导光板本体扩散出来。本实用新型透光率高，可以使光线均匀扩散出来，加工和安装工艺简单，降低了生产成本，有利于装配和外形美化。

Description

LED透镜高混光导光板

技术领域

本实用新型属于LED技术领域，尤其涉及一种LED透镜高混光导光板。

背景技术

LED因其高亮度、低热量、长寿命、无毒、可回收再利用等优点被应用于多个方面，如显示器面板、LED面灯和LED路灯等，在使用时还需要将LED发出的光线均匀地扩散出来。

但是，现有技术中对LED发出的光线存在均匀扩散效果不佳，或扩散装置结构繁琐等问题。如图4所示，图中示出了现有技术中显示器面板的LED背光模组，其作用是为显示器供应充足的亮度与分布均匀的光源，能够使其正常显示影像，包括支撑架10，支撑架10的四周安装有灯带，灯带上设有LED灯珠11，所示LED灯珠11上设有LED透镜，支撑架10内再依次装入反射板14、导光板15、扩散板16、棱镜膜片17、匀光膜片18、固定压板12和液晶面板13。上述结构部件繁多，给生产和装配带来了不便，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种透光率高，可以使光线均匀扩散出来，加工和安装工艺简单，降低了生产成本，有利于装配和外形美化的LED透镜高混光导光板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

LED透镜高混光导光板，包括导光板本体，所述导光板本体的内部分布设有散光气泡，所述导光板本体设有至少一入光面，所述入光面上设有若干与LED灯珠对应的透镜窝槽。

作为一种改进，所述入光面位于所述导光板本体的周边侧面。

作为一种改进，所述入光面位于所述导光板本体的底面。

作为进一步地改进，所述散光气泡均匀分布在所述导光板本体的内部。

作为进一步地改进，所述导光板本体为塑料板体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的LED透镜高混光导光板，用于与LED灯珠配合使用，安装时，LED灯珠对应位于所述透镜窝槽内，LED灯珠发光，由于所述透镜窝槽的凹面对光线具有发散作用，LED灯珠发出的光线发散到所述导光板本体内，所述散光气泡在所述导光板本体的内部形成空心结构，又可以对光线进行发散和折射，光线经过多次发散和折射后，光线均匀地从所述导光板本体扩散出来，可以应用于LED面灯、显示器面板的LED背光模组和LED路灯等多个方面。

本实用新型透光率高，可以使光线均匀扩散出来，加工和安装工艺简单，降低了生产成本，有利于装配和外形美化。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是实施例一提供的LED透镜高混光导光板的结构示意图；

图2是实施例一提供的LED透镜高混光导光板的使用状态示意图，图中示出了本实施例应用于显示器面板的LED背光模组；

图3是实施例二提供的LED透镜高混光导光板的结构示意图；

图4是现有技术中显示器面板的LED背光模组的结构原理图；

其中：1-导光板本体，2-散光气泡，3-入光面，4-透镜窝槽，10-支撑架，11-LED灯珠，12-固定压板，13-液晶面板，14-反射板，15-导光板，16-扩散板，17-棱镜膜片，18-匀光膜片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

图1示出了本实施例提供的LED透镜高混光导光板的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

如图1所示，LED透镜高混光导光板，用于与LED灯珠11配合使用，包括导光板本体1，所述导光板本体1的内部分布设有散光气泡2，所述导光板本体1设有至少一入光面3，所述入光面3上设有若干与LED灯珠11对应的透镜窝槽4。所述入光面3位于所述导光板本体1的周边侧面。

如图2所示，图中示出了本实施例应用于显示器面板的LED背光模组，安装时，显示器面板的LED背光模组的支撑架10的四周安装有灯带，灯带上设有LED灯珠11，将导光板本体1装入到支撑架10内，使LED灯珠11对应位于所述透镜窝槽4内，然后装好固定压板12和液晶面板13。

当然，本实施例所示为在显示器面板的LED背光模组的一般应用，实际中显示器面板根据情况会有所不同，如固定压板12的使用等，对于本领域技术人员来说为常识，在此不再赘述。

安装好后，LED灯珠11发光，由于所述透镜窝槽4的凹面对光线具有发散作用，LED灯珠11发出的光线发散到所述导光板本体1内，所述散光气泡2在所述导光板本体1的内部形成空心结构，又可以对光线进行发散和折射，光线经过多次发散和折射后，光线均匀地从所述导光板本体1扩散出来，相较于现有技术中的显示器面板的LED背光模组，省略了LED透镜、反射板、导光板、扩散板、棱镜膜片和匀光膜片。

当然本实施例还可以应用于LED面灯、LED路灯等多个方面，不仅仅限于本实施例。本实施例透光率高，可以使光线均匀扩散出来，加工和安装工艺简单，降低了生产成本，有利于装配和外形美化。

所述散光气泡2均匀分布在所述导光板本体1的内部，上述结构有利于光线均匀的扩散出来。

所述导光板本体1为塑料板体，所述塑料板体可以由聚碳酸酯PC、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS、聚苯硫醚PPS、聚乙烯PE、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、工业化液晶聚合物LCP或丙二醇甲醚醋酸酯PMA制得，上述结构能大大增大透光率，光线经过多次发散和折射后，能够均匀地扩散出来。

实施例二

图3示出了本实施例提供的LED透镜高混光导光板的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

本实施例提供的LED透镜高混光导光板的结构与实施例一中的结构基本相同，其不同之处在于：

如图3所示，所述入光面3位于所述导光板本体1的底面，本实施例提供的LED透镜高混光导光板与实施例一中的工作原理相同，光线经过多次发散和折射后，能够均匀地扩散出来。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.LED透镜高混光导光板，包括导光板本体，其特征在于:所述导光板本体的内部分布设有散光气泡，所述导光板本体设有至少一入光面，所述入光面上设有若干与LED灯珠对应的透镜窝槽。

2.如权利要求1所述的LED透镜高混光导光板，其特征在于:所述入光面位于所述导光板本体的周边侧面。

3.如权利要求1所述的LED透镜高混光导光板，其特征在于:所述入光面位于所述导光板本体的底面。

4.如权利要求1-3任一项所述的LED透镜高混光导光板，其特征在于:所述散光气泡均匀分布在所述导光板本体的内部。

5.如权利要求1-3任一项所述的LED透镜高混光导光板，其特征在于:所述导光板本体为塑料板体。