CN205298800U - 电动真空蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动真空蝶阀，包括阀体、阀盖、阀轴、蝶板、密封填料机构及电动执行机构，密封填料机构包括筒状的金属填料环，金属填料环内孔壁与阀轴密封配合，金属填料环内孔壁上设有至少两道环形的内密封圈槽，内密封圈槽内嵌装有与阀轴密封配合的橡胶密封圈，金属填料环底端与填料腔底部之间设有弹性支撑座圈，弹性支撑座圈包括上橡胶圈和金属下支撑圈，上橡胶圈的内孔壁与阀轴接触密封配合，上橡胶圈轴向下端面设有倒置的“V”字形环状凹槽，金属下支撑圈的轴向上端面上具有锥形凸起，锥形凸起的斜坡面斜度小于环状凹槽斜壁的斜度，锥形凸起嵌入环状凹槽内。本实用新型具有填料机构结构合理，密封效果好，工作可靠，使用寿命长的优点。

Description

电动真空蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，确切的说是真空蝶阀。

背景技术

电动真空蝶阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

现有电动真空蝶阀主要结构为：包括有阀体、阀盖、阀轴、支架、蝶板以及电动执行机构，阀盖盖设于阀体上端口部，支架安装在阀盖上，电动执行机构安装在支架上，阀轴穿过阀盖伸入阀体内，蝶板经阀轴安装于阀体内，阀轴经密封填料机构与阀盖密封配合，阀盖内设有填料腔，密封填料机构经之间压装在填料腔内。现有真空蝶阀内使用的密封填料机构存在结构设计不合理，导致阀轴密封可靠性差，使用寿命短的缺陷。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种密封填料机构结构设计合理，密封性能好，工作可靠，使用寿命长的电动真空蝶阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动真空蝶阀，包括有阀体、阀盖、阀轴、支架、蝶板、密封填料机构以及电动执行机构，所述阀体内设有介质流道，蝶板置于介质流道内用于控制介质流道通断，所述阀盖安装在阀体的上端口部，支架安装在阀盖上，电动执行机构安装在支架上，所述阀轴上端连接电动执行机构，阀轴另一端穿过阀盖并伸入阀体内，蝶板安装在阀轴上，在阀盖上设有填料腔，所述密封填料机构经支架压装在填料腔内，阀轴与阀盖经密封填料机构密封配合，其特征在于：所述的密封填料机构包括有筒状的金属填料环，金属填料环内孔壁与阀轴密封配合，金属填料环内孔壁上设有至少两道环形的内密封圈槽，内密封圈槽内嵌装有与阀轴密封配合的橡胶密封圈，金属填料环底端与填料腔底部之间设有弹性支撑座圈，弹性支撑座圈包括有上橡胶圈和金属下支撑圈，上橡胶圈的内孔壁与阀轴接触密封配合，上橡胶圈轴向下端面设有倒置的“V”字形环状凹槽，所述金属下支撑圈的轴向上端面上具有锥形凸起，锥形凸起的斜坡面斜度小于环状凹槽斜壁的斜度，锥形凸起嵌入所述环状凹槽内。

通过采用上述技术方案，采用金属填料环为主体，并在金属密封环上配合橡胶密封圈，实现软硬密封配合，达到可靠的密封，并提高整个填料密封机构在高温蒸汽下的使用寿命，弹性支撑座圈实现整个密封填料机构的弹性压紧，使得密封填料机构的压装更为牢固可靠，而且弹性支撑座圈的“V”字形环状凹槽与金属下支撑圈的轴向上端面上具有锥形凸起配合，实现弹性支撑座圈径向膨胀，实现与阀轴的可靠密封配合，进一步提高阀轴的密封可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述金属填料环的内孔壁设有位于内密封圈槽之间的环形密封油槽，所述金属填料环的外圆周面上设有与内密封圈槽位置对应的外密封圈槽，以及与环形密封油槽位置对应的外环储油槽，外密封圈槽内填装有外密封圈，外环储油槽与环形密封油槽连通，所述阀盖侧壁上设有与外环储油槽连通的油嘴，油嘴上可拆卸盖设有密封帽。

通过采用上述技术方案，在密封填料机构内增加油密封，同时环形密封油槽内的润滑油为阀轴提供润滑，使得阀轴转动更为稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述密封帽包括有盖帽本体，盖帽本体螺纹旋装在油嘴上，盖帽本体的内端设有锥形堵头部，密封帽上锥形堵头部伸入油嘴的进口内形成封堵密封。

通过采用上述技术方案，密封帽的安装更为方便，螺纹安装并配合锥形堵头部配合，实现对油嘴的密封更为可靠，

本实用新型进一步设置为：所述外环储油槽的宽度大于环形密封油槽。

通过采用上述技术方案，外环储油槽为环形密封油槽提供可靠的润滑油供给。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶密封圈的截面形状为椭圆形，橡胶密封圈的椭圆长轴沿着轴向设置。

通过采用上述技术方案，橡胶密封圈的弹性变形能力更好，密封接触更为可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型电动真空蝶阀结构示意图；

图2为本实用新型电动真空蝶阀的密封填料机构结构示意图。

具体实施方式

参见附图1和附图2，本实用新型公开的一种电动真空蝶阀，包括有阀体1、阀盖2、阀轴3、支架4、蝶板、密封填料机构5以及电动执行机构6，所述阀体1内设有介质流道，蝶板置于介质流道内用于控制介质流道通断，所述阀盖2安装在阀体1的上端口部，支架4安装在阀盖2上，电动执行机构6安装在支架4上，所述阀轴4上端连接电动执行机构6，阀轴4另一端穿过阀盖2并伸入阀体1内，蝶板安装在阀轴4上，在阀盖2上设有填料腔21，所述密封填料机构5经支架4压装在填料腔21内，阀轴4与阀盖2经密封填料机构5密封配合，所述的密封填料机构5包括有筒状的金属填料环51，金属填料环51内孔壁与阀轴3密封配合，金属填料环51内孔壁上设有至少两道环形的内密封圈槽511，内密封圈槽511内嵌装有与阀轴4密封配合的橡胶密封圈52，所述橡胶密封圈52的截面形状为椭圆形，橡胶密封圈52的椭圆长轴沿着轴向设置，这样橡胶密封圈52与阀轴的接触可靠和接触面积大，密封性能更好，当然也可采用其它形状，如矩形、圆形等等；金属填料环51底端与填料腔21底部之间设有弹性支撑座圈，弹性支撑座圈包括有上橡胶圈53和金属下支撑圈54，上橡胶圈53的内孔壁与阀轴3接触密封配合，为进一步提高使用寿命，上橡胶圈53的内孔壁嵌有若干金属环55，形成硬质密封面，上橡胶圈53轴向下端面设有倒置的“V”字形环状凹槽531，所述金属下支撑圈54的轴向上端面上具有锥形凸起541，锥形凸起541的斜坡面斜度小于环状凹槽531斜壁的斜度，锥形凸起541嵌入所述环状凹槽531内。采用金属填料环为主体，并在金属密封环上配合橡胶密封圈，实现软硬密封配合，达到可靠的密封，并提高整个填料密封机构在高温蒸汽下的使用寿命，弹性支撑座圈实现整个密封填料机构的弹性压紧，使得密封填料机构的压装更为牢固可靠，而且弹性支撑座圈的“V”字形环状凹槽与金属下支撑圈的轴向上端面上具有锥形凸起配合，实现弹性支撑座圈径向膨胀，实现与阀轴的可靠密封配合，进一步提高阀轴的密封可靠性。

进一步的，所述金属填料环51的内孔壁设有位于两内密封圈槽511之间的环形密封油槽512，所述金属填料环51的外圆周面上设有与内密封圈槽511位置对应的外密封圈槽513，以及与环形密封油槽512位置对应的外环储油槽514，外密封圈槽513内填装有外密封圈56，外环储油槽514与环形密封油槽512连通，所述阀盖2侧壁上设有与外环储油槽512连通的油嘴22，油嘴22上可拆卸盖设有密封帽23。在密封填料机构内增加油密封，同时环形密封油槽内的润滑油为阀轴提供润滑，使得阀轴转动更为稳定可靠。其中，所述密封帽23包括有盖帽本体231，盖帽本体231螺纹旋装在油嘴22上，盖帽本体231的内端设有锥形堵头部232，密封帽23上锥形堵头部232伸入油嘴22的进口内形成封堵密封。密封帽采用螺纹安装，安装更为方便，螺纹安装并配合锥形堵头部配合，实现对油嘴的密封更为可靠，将所述外环储油槽514的宽度设计成大于环形密封油槽512。这样使得外环储油槽为环形密封油槽提供可靠的润滑油供给。

Claims (5)

1.一种电动真空蝶阀，包括有阀体、阀盖、阀轴、支架、蝶板、密封填料机构以及电动执行机构，所述阀体内设有介质流道，蝶板置于介质流道内用于控制介质流道通断，所述阀盖安装在阀体的上端口部，支架安装在阀盖上，电动执行机构安装在支架上，所述阀轴上端连接电动执行机构，阀轴另一端穿过阀盖并伸入阀体内，蝶板安装在阀轴上，在阀盖上设有填料腔，所述密封填料机构经支架压装在填料腔内，阀轴与阀盖经密封填料机构密封配合，其特征在于：所述的密封填料机构包括有筒状的金属填料环，金属填料环内孔壁与阀轴密封配合，金属填料环内孔壁上设有至少两道环形的内密封圈槽，内密封圈槽内嵌装有与阀轴密封配合的橡胶密封圈，金属填料环底端与填料腔底部之间设有弹性支撑座圈，弹性支撑座圈包括有上橡胶圈和金属下支撑圈，上橡胶圈的内孔壁与阀轴接触密封配合，上橡胶圈轴向下端面设有倒置的“V”字形环状凹槽，所述金属下支撑圈的轴向上端面上具有锥形凸起，锥形凸起的斜坡面斜度小于环状凹槽斜壁的斜度，锥形凸起嵌入所述环状凹槽内。

2.根据权利要求1所述电动真空蝶阀，其特征在于：所述金属填料环的内孔壁设有位于内密封圈槽之间的环形密封油槽，所述金属填料环的外圆周面上设有与内密封圈槽位置对应的外密封圈槽，以及与环形密封油槽位置对应的外环储油槽，外密封圈槽内填装有外密封圈，外环储油槽与环形密封油槽连通，所述阀盖侧壁上设有与外环储油槽连通的油嘴，油嘴上可拆卸盖设有密封帽。

3.根据权利要求2所述电动真空蝶阀，其特征在于：所述密封帽包括有盖帽本体，盖帽本体螺纹旋装在油嘴上，盖帽本体的内端设有锥形堵头部，密封帽上锥形堵头部伸入油嘴的进口内形成封堵密封。

4.根据权利要求2或3所述电动真空蝶阀，其特征在于：所述外环储油槽的宽度大于环形密封油槽。

5.根据权利要求1或2或3所述电动真空蝶阀，其特征在于：所述橡胶密封圈的截面形状为椭圆形，橡胶密封圈的椭圆长轴沿着轴向设置。