CN205298718U - 连接管道呈同侧平行设置的减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减压阀,特别涉及一种连接管道呈同侧平行设置的减压阀。本实用新型提供了如下技术方案:一种连接管道呈同侧平行设置的减压阀,包括有阀体、设于阀体上的进水通道及出水通道,阀体内设有连接腔及减压腔,进水通道与连接腔导通,出水通道与减压腔导通,连接腔与减压腔之间通过减压组件调节导通,连接腔与减压腔之间设有连接调压孔;进水通道及出水通道相对于与阀体衔接一端的另一端设有延伸端,延伸端与进水通道及出水通道之间通过台阶面衔接,该台阶面处设有一个密封圈。采用上述技术方案,提供了一种降低加工成本、提高密封性、结构简单、便于安装的连接管道呈同侧平行设置的减压阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减压阀,特别涉及一种连接管道呈同侧平行设置的减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
传统的减压阀主要包括阀体、设于阀体上的进水通道及出水通道,阀体内设有连接腔及减压腔,进水通道与连接腔导通,出水通道与减压腔导通,连接腔与减压腔之间通过减压组件调节导通,连接腔与减压腔之间设有连接调压孔,减压组件包括有可处于连接调压孔处往复移动,促使连接调压孔的流量变大或变小的调节阀芯及与调节阀芯联动的减压膜片,减压膜片相对于与调节阀芯联动一端的另一端设有对其实施抵触的压缩弹簧。
此类减压阀通过其上的进水通道及出水通道与外部部件实施安装,为了保证安装处的密封,防止泄露,通常会在进水通道及出水通道上开设若干合环状的安装槽,然后在安装槽内套设多个密封圈,不仅加工过程繁琐,而且在加工过程中容易对进水通道或出水通道造成破坏,生产成本较高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种降低加工成本、提高密封性、结构简单、便于安装的连接管道呈同侧平行设置的减压阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种连接管道呈同侧平行设置的减压阀,包括有阀体、设于阀体上的进水通道及出水通道,阀体内设有连接腔及减压腔,进水通道与连接腔导通,出水通道与减压腔导通,连接腔与减压腔之间通过减压组件调节导通,连接腔与减压腔之间设有连接调压孔,减压组件包括有可处于连接调压孔处往复移动,促使连接调压孔的流量变大或变小的调节阀芯及与调节阀芯联动的减压膜片,减压膜片相对于与调节阀芯联动一端的另一端设有对其实施抵触的压缩弹簧,其特征在于:所述的进水通道及出水通道平行的处于阀体的同一侧;所述的进水通道及出水通道相对于与阀体衔接一端的另一端设有延伸端,延伸端与进水通道及出水通道之间通过台阶面衔接,该台阶面处设有一个密封圈;或者进水通道及出水通道相对于与阀体衔接一端的另一端的内壁上开设有缺槽,缺槽的底部端面为供密封圈放置定位的密封面,该密封面处设有一个密封圈。
采用上述技术方案,将减压阀阀体上的进水通道与出水通道设于阀体的同一侧,并且进水通道与出水通道呈平行设置,这样设置可缩小减压阀的安装面积,在进水通道及出水通道上设置延伸端,以及在延伸端与进水通道及出水通道的台阶面处设置一个密封圈,可保证进水通道及出水通道处的密封,而且密封圈的安装无需在进水通道或出水通道上设置环状的安装槽,不仅方便了加工,同时也降低了生产成本。
本实用新型进一步设置为:密封圈相对于与密封面贴合一端的另一端设有与其抵触压合的限位密封垫圈,进水通道及出水通道位于密封垫圈的安装处设有限位台阶。
采用上述技术方案,限位密封垫圈的设置可促使密封圈与密封面保持平整,保证其密封性能,同时可防止密封圈由进水通道及出水通道内内脱落。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的立体示意图;
图2为本实用新型实施例1的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的立体示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示的一种连接管道呈同侧平行设置的减压阀,包括有阀体1、设于阀体1上的进水通道11及出水通道12,阀体1内设有连接腔13及减压腔14,进水通道11与连接腔13导通,出水通道12与减压腔14导通,连接腔13与减压腔14之间通过减压组件2调节导通,连接腔13与减压腔14之间设有连接调压孔131,减压组件2包括有可处于连接调压孔131处往复移动,促使连接调压孔131的流量变大或变小的调节阀芯21及与调节阀芯21联动的减压膜片22,减压膜片22相对于与调节阀芯21联动一端的另一端设有对其实施抵触的压缩弹簧23,进水通道11及出水通道12平行的处于阀体1的同一侧;如图1、图2所示,在本实用新型实施例1中,进水通道11及出水通道12相对于与阀体1衔接一端的另一端设有延伸端15,延伸端15与进水通道11及出水通道12之间通过台阶面151衔接,该台阶面151处设有一个密封圈3。上述方案将减压阀阀体1上的进水通道11与出水通道12设于阀体1的同一侧,并且进水通道11与出水通道12呈平行设置,这样设置可缩小减压阀的安装面积,在进水通道11及出水通道12上设置延伸端15,以及在延伸端15与进水通道11及出水通道12的台阶面151处设置一个密封圈3,可保证进水通道11及出水通道12处的密封,而且密封圈3的安装无需在进水通道11或出水通道12上设置环状的安装槽,不仅方便了加工,同时也降低了生产成本。
如图3所示,在本实用新型实施例2中,进水通道11及出水通道12相对于与阀体1衔接一端的另一端的内壁上开设有缺槽16,缺槽16的底部端面161为供密封圈3放置定位的密封面,该密封面处设有一个密封圈3。单个密封圈3的设置不仅方便,而且节约成本。同时密封圈3在安装过程中不会粘到杂质及与外部部件发生摩擦造成磨损,保证了密封圈3的密封性能。
在本实用新型实施例2中,密封圈3相对于与密封面贴合一端的另一端设有与其抵触压合的限位密封垫圈4,进水通道11及出水通道12位于限位密封垫圈4的安装处设有限位台阶17。
Claims (2)
1.一种连接管道呈同侧平行设置的减压阀,包括有阀体、设于阀体上的进水通道及出水通道,阀体内设有连接腔及减压腔,进水通道与连接腔导通,出水通道与减压腔导通,连接腔与减压腔之间通过减压组件调节导通,连接腔与减压腔之间设有连接调压孔,减压组件包括有可处于连接调压孔处往复移动,促使连接调压孔的流量变大或变小的调节阀芯及与调节阀芯联动的减压膜片,减压膜片相对于与调节阀芯联动一端的另一端设有对其实施抵触的压缩弹簧,其特征在于:所述的进水通道及出水通道平行的处于阀体的同一侧;所述的进水通道及出水通道相对于与阀体衔接一端的另一端设有延伸端,延伸端与进水通道及出水通道之间通过台阶面衔接,该台阶面处设有一个密封圈;或者进水通道及出水通道相对于与阀体衔接一端的另一端的内壁上开设有缺槽,缺槽的底部端面为供密封圈放置定位的密封面,该密封面处设有一个密封圈。
2.根据权利要求1所述的连接管道呈同侧平行设置的减压阀,其特征在于:所述的密封圈相对于与密封面贴合一端的另一端设有与其抵触压合的限位密封垫圈,进水通道及出水通道位于密封垫圈的安装处设有限位台阶。
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