CN205298713U - 抗冲击波阀 - Google Patents

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徐世林
贺金涛
徐小茉
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Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击波阀,关闭阀叶设置在所述通风口内并可以移动,所述转轴嵌在阀体上,关闭阀叶通过平衡杆与转轴相连接,弹簧装在平衡杆和关闭阀叶上,正常通风时,关闭阀叶在转轴、平衡杠以及弹簧作用下处于阀体内腔中间位置,当产生正压冲击波作用于关闭阀叶时,关闭阀叶克服阻力,移向阀体一侧,与阀体闭合,隔断内外通道;当产生负压冲击波或产生负压作用于关闭阀叶时,关闭阀叶克服阻力,移向阀体另一侧,与阀体闭合,隔断内外通道,当正负压作用力消失时,阀叶恢复至中间位置。本实用新型的抗冲击波阀在正压和负压作用下阀叶均能闭合,且在正压或负压作用消失后,阀叶可以自动打开,具有双向保护作用,实现了单面弹簧双向保护的先进功能。

Description

抗冲击波阀
技术领域
本实用新型涉及一种建筑物的暖通专用设备,尤其涉及一种抗冲击波阀。
背景技术
对于有些建筑进行安全设计时,必须要考虑相应的暖通设施设计,建筑物的暖通专用设备上需要设置抗冲击阀,为了避免爆炸冲击波、台风或者龙卷风等产生的负压,对建筑物内的设备或人员造成损伤,需要在连接建筑物内外的洞口安装当外部产生一定负压时瞬间关闭的抗冲击波阀。为了避免爆炸冲击波产生的正压对建筑物内的设备或人员造成损伤,需要在连接建筑物内外的洞口安装的抗冲击波阀当外部产生一定正压时瞬间关闭。为了达到正压、负压下都能瞬间关闭的目的,需要一种具有双向保护作用的抗冲击波阀,一旦上述正压或负压情况发生时,抗冲击波阀需要瞬间关闭,隔断建筑物内外连接通道,避免建筑物内压力骤升或骤降而造成不必要损失,在建筑物上可能发生爆炸、台风或龙卷风等时具有双向保护作用。
现有技术的抗冲击波阀有一定的局限性:1、一种抗冲击阀是通过叶片单向转动,和阀体闭合,隔断冲击波。当冲击波从相反方向作用于阀叶或者龙卷风形成负压作用于阀叶时,阀叶不能与阀体闭合,因此无法隔断冲击波或者负压。2、还有一种情况是,阀叶没有通过转轴和阀体连接,阀叶移动方向无法确定,阀叶可能发生上下移动,或者发生旋转,使用起来状态不稳定。3、阀叶关闭后,在正压或负压消失后,不能自动打开,无法达到双向保护,也无法自动回归自然状态。4、多为通过部件焊接拼装组成,存在大量焊接点及焊接质量问题,影响阀的强度和美观度。5、阀体气流通道没有依据气体动力学原理设计,会产生涡旋或紊流,增大流动阻力,导致需要瞬间关闭时关闭缓慢,无法有效起到保护作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是:针对现有技术中的问题,提供一种在正压和负压作用下阀叶均能闭合,且在正压或负压作用消失后,阀叶可以自动打开,具有双向保护作用抗冲击波阀。
本实用新型的技术方案是:抗冲击波阀,其特征在于:其包括阀体、关闭阀叶、转轴、平衡杆、弹簧、端部挡板,所述阀体设有通风口,所述关闭阀叶设置在所述通风口内并可以移动,所述转轴嵌在所述阀体上,所述关闭阀叶通过所述平衡杆与所述转轴相连接,所述弹簧装在所述平衡杆和所述关闭阀叶上,正常通风时,所述关闭阀叶在所述转轴、平衡杆以及弹簧作用下处于阀体内腔中间位置,当产生正压冲击波作用于所述关闭阀叶时,所述关闭阀叶克服阻力,移向阀体一侧,与阀体闭合,隔断内外通道;当产生负压冲击波或产生负压作用于所述关闭阀叶时,所述关闭阀叶克服阻力,移向阀体另一侧,与阀体闭合,隔断内外通道,当正负压作用力消失时,所述关闭阀叶恢复至中间位置。
优选的,抗冲击波阀不同安装方式可以实现不同功能,水平安装时,所述关闭阀叶处于腔内中间位置,所述抗冲击波阀处于常开状态;竖直安装时,所述关闭阀叶与所述阀体闭合,所述抗冲击波阀处于常闭位置。
优选的,所述阀体包括一个或多个通风口,每个通风口相互独立。
所述关闭阀叶与所述平衡杆通过插销相连接,所述弹簧为S型弹簧,所述关闭阀叶由于所述平衡杆限制作用,只能做前后移动,不能发生旋转。
优选的,所述阀体采用阳极化铝合金材质。
优选的,所述阀体一体成型,无焊接,形成上下两个独立通风腔体,腔体形状为椭圆型,腔体进口和出口有圆弧倒角,与关闭阀叶形状相匹配,这样关闭阀叶与阀体贴合更紧密,更符合流体力学原理要求。
优选的,所述阀体四边均设有半个螺栓孔,每边2个,分布于两段。
优选的,所述阀体与所述端部挡板通过螺丝连接,两端各有4个螺丝。
优选的,所述抗冲击波阀还包括框架、压条、端部连接件、阀体间的中间连接件,在阀体顶部和底部均设有凹槽,用于放置阀体与阀体中间连接件,所述中间连接件可以将多个阀体连接在一起组合使用,所述中间连接件、压条、端部连接件的两端均有螺栓孔,所述中间连接件放置于所述阀体顶部或底部的凹槽内,其螺栓孔与阀体螺栓孔匹配,用于阀体间连接,所述压条用于将阀体固定于框架上,螺栓穿过压条螺栓孔、阀体及中间连接件螺栓孔,将阀体固定于框架上。
优选的,端部连接件用于将所述抗冲击波阀两端固定,螺栓穿过压条螺栓孔及端部连接件螺栓孔,将所述抗冲击波阀两端固定于框架上。
本实用新型的优点是:
1、在正压和负压作用下,阀叶均能闭合,且在正压或负压作用消失后,阀叶可以自动打开,具有双向保护作用。本实用新型还实现了单面弹簧双向保护的先进功能。
2、阀体和阀叶通过一次挤压成型,无任何焊接。强度大,节省工序,提高工作效率。
3、阀体、阀叶及端部挡板采用阳极化铝合金材料,具有优良的抗腐蚀性能,更适合于沿海气候。同时具有优异耐高温性能,400℃高温可持续120分钟以上。由于该材质优良加工特性,使得其抵抗冲击波能力非常高,承受反射压力可达2300kpa。本身材质轻,自身负载小,关闭时间短。
4、阀体和阀叶组成的气流通过是依据气体动力学原理设计,气流阻力小,腔体形状为椭圆型,腔体进口和出口有圆弧倒角。有利于关闭阀叶在需要快速闭合时能快速闭合,最大限度的保护建筑物内人员和财物的安全。
5、正常通风时,关闭阀叶在转轴、平衡杆以及弹簧作用下处于阀体内腔中间位置。当爆炸产生正压冲击波作用于关闭阀叶时,关闭阀叶克服阻力,移向阀体一侧,与阀体闭合,隔断建筑物内外通道。当爆炸产生负压冲击波或者龙卷风等产生负压作用于关闭阀叶时,关闭阀叶克服阻力,移向阀体另一侧,与阀体闭合,隔断建筑物内外通道。当作用力消失时,阀叶恢复至原始位置。既能达到双向保护的作用,又能根据环境情况自动调节关闭阀叶位置,利于空气流通,不用人力去监督和动作就可以达到双向保护和自动通风的作用,提高了自动化。
6、本实用新型所公开的抗冲击波阀不同安装方式可以实现不同功能,水平安装时,所述关闭阀叶处于腔内中间位置,所述抗冲击波阀处于常开状态;竖直安装时,所述关闭阀叶与所述阀体闭合,所述抗冲击波阀处于常闭位置。可以隔离建筑物内外通道,避免杂物进入建筑物内。利用关闭阀叶的重力,同一种阀可以安装在不同的地方,实现不同的功能。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型所公开的抗冲击波阀的立体图1示意图。
图2为本实用新型所公开的抗冲击波阀的主视图示意图。
图3为本实用新型所公开的抗冲击波阀的俯视图示意图。
图4为本实用新型所公开的抗冲击波阀图3中A-A的剖面示意图。
图5为本实用新型所公开的抗冲击波阀的后视图示意图。
图6为本实用新型所公开的抗冲击波阀的立体图2示意图。
图7.1为本实用新型所公开的抗冲击波阀的正常通风状态示意图。
图7.2为本实用新型所公开的抗冲击波阀的正压关闭状态示意图。
图7.3为本实用新型所公开的抗冲击波阀的负压关闭状态示意图。
图8为本实用新型所公开的抗冲击波阀和框架连接的示意图。
图9为本实用新型所公开的抗冲击波阀和框架连接的示意图。
图10为本实用新型所公开的抗冲击波阀和端部连接件连接的示意图。
其中:1、阀体2、关闭阀叶3、转轴4、平衡杆5、弹簧6、端部挡板7、插销8、腔体9、阀体螺栓孔10、螺丝11、框架12、压条13、端部连接件14、中间连接件15、凹槽
具体实施方式
下面结合附图及优选实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。
如图1所示,本实用新型公开了一种抗冲击波阀,其包括阀体1、关闭阀叶2、转轴3、平衡杆4、弹簧5、端部挡板6,所述阀体1设有通风口,所述关闭阀叶2设置在所述通风口内并可以移动,所述转轴3嵌在所述阀体1上,所述关闭阀叶2通过所述平衡杆4与所述转轴3相连接,所述弹簧5为S型弹簧,所述弹簧5装在所述平衡杆4和关闭阀叶2上,正常通风时,所述关闭阀叶2在所述转轴3、平衡杆4以及弹簧5作用下处于阀体1内腔中间位置,当产生正压冲击波作用于所述关闭阀叶2时,所述关闭阀叶2克服阻力,移向阀体1一侧,与阀体1闭合,隔断内外通道;当产生负压冲击波或产生负压作用于所述关闭阀叶2时,所述关闭阀叶2克服阻力,移向阀体1另一侧,与阀体1闭合,隔断内外通道,在正常通风时,当正负压作用力消失时,所述关闭阀叶2恢复至中间位置。本实用新型所述的抗冲击波阀在正压和负压作用下阀叶2均能闭合,且在正常通风时,在正压或负压作用消失后,所述关闭阀叶2可以自动打开,对建筑物具有双向保护作用。本实用新型还实现了单面弹簧双向保护的先进功能。
所述抗冲击波阀不同安装方式可以实现不同功能,水平安装时,所述关闭阀叶2处于腔内中间位置,所述抗冲击波阀处于常开状态;竖直安装时,所述关闭阀叶2与所述阀体1闭合,所述抗冲击波阀处于常闭位置。可以隔离建筑物内外通道,避免杂物进入建筑物内。利用关闭阀叶2的重力,同一种阀可以安装在不同的地方,实现不同的功能。
所述抗冲击波阀的阀体1包括一个或若干个通风口,每个通风口相互独立。既能组合使用,又不会相互干扰。
所述关闭阀叶2与所述平衡杆4通过插销7相连接,所述弹簧5为S型弹簧,所述关闭阀叶2由于所述平衡杆4限制作用,只能做前后移动,不能发生旋转。这样可以很稳定、安全地实现双向保护作用。
本实用新型所公开的所述阀体1采用阳极化铝合金材质。阀体1、关闭阀叶2及端部挡板6采用阳极化铝合金材料,具有优良的抗腐蚀性能,更适合于沿海气候。同时具有优异耐高温性能,400℃高温可持续120分钟以上。由于该材质优良加工特性,使得其抵抗冲击波能力非常高,承受反射压力可达2300kpa。本身材质轻,自身负载小,关闭时间短。
优选的,所述阀体1通过挤压一体成型,无焊接,形成若干个独立通风腔体8,腔体8形状为椭圆型,腔体8进口和出口有圆弧倒角,与关闭阀叶2形状相匹配,这样关闭阀叶2与阀体1贴合更紧密,阀体强度大,节省工序,利于生产。阀体1和关闭阀叶2组成的气流通过是依据气体动力学原理设计,气流阻力小,腔体8形状为椭圆型,腔体8进口和出口有圆弧倒角。有利于关闭阀叶2在需要快速闭合时能快速闭合,最大限度的保护建筑物内人员和财物的安全。
所述抗冲击波阀阀体1四边均设有半个阀体螺栓孔9,每边2个,分布于两段。这和别的连接件上的半个螺栓孔搭配。
所述抗冲击波阀的阀体1与端部挡板6通过螺丝10连接,两端各有4个螺丝。
进一步的,还包括框架11、压条12、端部连接件13、阀体1间的中间连接件14,在阀体1顶部和底部均设有凹槽15,用于放置阀体1与阀体中间连接件14,所述中间连接件14可以将多个阀体连接在一起组合使用,所述中间连接件14、压条12、端部连接件13的两端均有螺栓孔,所述中间连接件14放置于所述阀体1顶部或底部的凹槽15内,其螺栓孔与阀体螺栓孔9匹配,用于阀体间连接,所述压条12用于将阀体1固定于框架11上,螺栓穿过压条螺栓孔、阀体1及中间连接件14螺栓孔,将阀体固定于框架上。端部连接件13用于将所述抗冲击波阀两端固定,螺栓穿过压条螺栓孔及端部连接件13螺栓孔,将所述抗冲击波阀两端固定于框架上。
本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.抗冲击波阀,其特征在于:其包括阀体、关闭阀叶、转轴、平衡杆、弹簧、端部挡板,所述阀体设有通风口,所述关闭阀叶设置在所述通风口内并可以移动,所述转轴嵌在所述阀体上,所述关闭阀叶通过所述平衡杆与所述转轴相连接,所述弹簧装在所述平衡杆和所述关闭阀叶上,正常通风时,所述关闭阀叶在所述转轴、平衡杆以及弹簧作用下处于阀体内腔中间位置,当产生正压冲击波作用于所述关闭阀叶时,所述关闭阀叶克服阻力,移向阀体一侧,与阀体闭合,隔断内外通道;当产生负压冲击波或产生负压作用于所述关闭阀叶时,所述关闭阀叶克服阻力,移向阀体另一侧,与阀体闭合,隔断内外通道,正常通风时,当正负压作用力消失时,所述关闭阀叶恢复至中间位置。
2.根据权利要求1所述的抗冲击波阀,其特征在于:所述抗冲击波阀不同安装方式可以实现不同功能,水平安装时,所述关闭阀叶处于腔内中间位置,所述抗冲击波阀处于常开状态;竖直安装时,所述关闭阀叶与所述阀体闭合,所述抗冲击波阀处于常闭位置。
3.根据权利要求1所述的抗冲击波阀,其特征在于:所述阀体包括一个或多个通风口,每个通风口相互独立。
4.根据权利要求1所述的抗冲击波阀,其特征在于:所述关闭阀叶与所述平衡杆通过插销相连接,所述弹簧为S型弹簧,所述关闭阀叶由于所述平衡杆限制作用,只能做前后移动,不能发生旋转。
5.根据权利要求1所述的抗冲击波阀,其特征在于:所述阀体一体成型,无焊接,形成上下两个独立通风腔体,所述腔体形状为椭圆型,所述腔体进口和出口有圆弧倒角,与关闭阀叶形状相匹配,这样关闭阀叶与阀体贴合更紧密,更符合流体力学原理要求。
6.根据权利要求1所述的抗冲击波阀,其特征在于:所述阀体四边均设有半个螺栓孔,每边2个,分布于两段。
7.根据权利要求1所述的抗冲击波阀,其特征在于:所述阀体与所述端部挡板通过螺丝连接,两端各有4个螺丝。
8.根据权利要求1所述的抗冲击波阀,其特征在于:其还包括框架、压条、端部连接件、阀体间的中间连接件,在阀体顶部和底部均设有凹槽,用于放置阀体与阀体中间连接件,所述中间连接件可以将多个阀体连接在一起组合使用,所述中间连接件、压条、端部连接件的两端均有螺栓孔,所述中间连接件放置于所述阀体顶部或底部的凹槽内,其螺栓孔与阀体螺栓孔匹配,用于阀体间连接,所述压条用于将阀体固定于框架上,螺栓穿过压条螺栓孔、阀体及中间连接件螺栓孔,将阀体固定于框架上。
9.根据权利要求8所述的抗冲击波阀,其特征在于:端部连接件用于将所述抗冲击波阀两端固定,螺栓穿过压条螺栓孔及端部连接件螺栓孔,将所述抗冲击波阀两端固定于框架上。
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