CN201954698U - 防泄漏加湿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防泄漏加湿器,包括底座、水箱、水雾散发管,所述底座内设有超声水雾生成机构、送风机构和控制机构,所述超声水雾生成机构设有水槽,所述超声水雾生成机构上方设有用于封闭超声水雾生成机构上方空间的防漏罩,所述防漏罩周边插入水槽内且没入水面,所述水雾散发管密封连接在防漏罩上且与防漏罩内空间联通。本实用新型提供一种在水箱和水槽配合处无水雾泄漏、结构简单、防泄漏效果好的防泄漏加湿器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加湿器,尤其涉及一种防泄漏加湿器。
背景技术
有关研究显示:近30年来,随着全球气温的逐年升高,空气湿度在逐年下降。流感、支气管哮喘、过敏性皮炎、肺气肿等疾病的发病率比30年前提高30%以上;这些疾病的高发是由于人体的免疫力下降造成的,其原因是人们长期生活在湿度较低的环境里,机体免疫力下降,人们处于一种″亚健康状态″,亚健康状态的人较之健康的人身体抵抗力弱,易受到病毒和细菌的侵害,并且湿度低的环境有利于病菌的繁殖和传播,病菌更加肆虐。但是在空气湿度达到55%的时候,病菌就是很难传播的,因此有益于人体健康的空气湿度应该保持在45%-55%之间。而现代都市的家庭中很少有达到这个标准的,针对以上情况,人们便设计出能够改善空气湿度的设备。这个设备就是加湿器,现有的加湿器有超声波式、直接蒸发式、电热式、离心式、复合式等,最常用的就是超声波式的加湿器。超声波型的工作原理:是采用超声波高频振荡的原理,将水雾化为1-5微米的超微粒子,通过风动装置将水雾扩散到空气中,达到均匀加湿空气的目的。
超声波加湿器主要部件包括水箱、超声水雾生成机构、用于增加水雾扩散速度的送风机构、将超声水雾生成机构产生的水雾汇聚并散发到空气中的水雾散发管。现有加湿器存在一些问题:一是水箱是放置在超声水雾生成机构的上方,即水箱设置在底座上方,水箱的下边缘设有一圈挡板,挡板扣装在底座上部的水槽外将水箱安放在底座上。超声水雾生成机构中设置的超声振荡器振荡产生的水雾在水槽内弥漫,虽然大部分从水雾散发管中散发到空气中,但是还是会从加湿器的各处缝隙中泄漏,例如从水槽与挡板的连接缝中泄漏,并且由于挡板扣装在水槽外,挡板和水槽之间凝结的水顺水槽外壁流下,滴落在加湿器周围,易打湿加湿器周围物品,且滴落的水积聚后还会横流,给用户造成诸多不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中水雾在水箱与水槽的连接缝等多处存在水雾泄漏的缺陷,提供一种防止水雾在加湿器中泄漏、结构简单、防泄漏效果好的防泄漏加湿器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防泄漏加湿器,包括底座、水箱、水雾散发管,所述底座内设有超声水雾生成机构、送风机构和控制机构,所述超声水雾生成机构设有水槽,所述超声水雾生成机构上方设有用于封闭超声水雾生成机构上方空间的防漏罩,所述防漏罩周边插入水槽内且没入水面,所述水雾散发管密封连接在防漏罩上且与防漏罩内空间联通。
所述防漏罩下部外壁面与水槽内壁面贴合。
所述防漏罩上部外径大于下部外径,防漏罩上部和下部通过台阶过渡,防漏罩插装在水槽中则所述台阶顶压在水槽的上端面上。
所述防漏罩与水箱固定连接。
所述防漏罩为倒扣的桶形,所述水箱底部与防漏罩顶部贴合固定连接,所述防漏罩侧壁垂直于顶面。
所述水箱为带有一中空腔体的一体成型的结构,其底部设有进出水管口,所述水箱的中空腔体通过进出水管口与外界联通。
所述水箱进出水管口可拆卸连接有防止水箱中水泄漏并防止水槽溢流的堵水器,对应的水槽内设有堵水器的开启杆。
所述水箱底部的进出水管口上螺接带密封堵头的堵水器,所述开启杆设置在水槽内;在水箱安装在底座上时,开启杆插入堵水器顶压密封堵头上移开启进出水管口;提起水箱离开底座时,密封堵头下移堵塞进出水管口。
所述堵水器包括螺接在进出水管口上的堵水器壳体、堵水杆,所述堵水器壳体开有出水口,所述密封堵头设置在堵水杆一端;所述堵水杆上套装有预紧的复原弹簧,所述密封堵头插装在出水口内并在复原弹簧弹力作用下密封出水口。
所述堵水器壳体内竖直设置有导向机构,所述堵水杆插装在导向机构内并沿导向机构上下移动来密封出水口或开启出水口。
本实用新型采用在水雾生成机构的水槽上方设置防漏罩,防漏罩封闭超声振荡器上方空间,使得超声振荡器振荡产生的水雾被限制在防漏罩的空间内,由于防漏罩周边插入水槽内没入水中,防漏罩和水面形成一个密封空间,则在加湿器工作时,防漏罩周边始终位于水面以下,在水面上方生成的水雾自然无法从防漏罩周边散出,即采用水封就很好解决了水雾从加湿器各处间隙泄漏的缺陷。并且防漏罩与水雾散发管密封固定连接、水雾散发管联通防漏罩,则防漏罩内的水雾只能从水雾散发管散发到空气中,而不再将水滴落在加湿器周围。另外,堵水器的另一个作用是将水箱进出水管口向下延长,当水槽中的水逐步升高淹没堵水器下端面,水箱被封闭,当水箱内空腔形成一定负压,当水的重力等于外界大气压力,水箱内的水就不会再进入到水槽内,解决了水箱不停漏水造成水槽溢流的问题。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的剖视图;
图2是本实用新型实施例的另一方向剖视图;
图3是本实用新型实施例堵水器的局部放大图。
图4是本实用新型实施例堵水器被开启杆打开的局部放大图;
图5是图2中I处的局部放大图。
具体实施方式
实施例1、如图1、2所示,一种防泄漏加湿器,包括底座4、设置在底座4上方的水箱1,所述底座4内上部设有超声水雾生成机构3、下部设有用于增加水雾扩散速度的送风机构6和用于控制加湿器工作的控制机构(图中未示出),底座4上方还设有水雾散发管2。其中底座4的作用是用于支撑水箱1和作为围蔽超声水雾生成机构3、送风机构6及控制机构的外壳。底座4与水箱1之间通过挡板13插接,挡板13固定在水箱1底面。
如图1、2所示,超声水雾生成机构3包括在底座4上部设置的水槽31,水槽31可以是另外独立设置并套装在底座4上部的槽体,也可以直接利用底座4形成的水槽31,即底座4内上部设有横向隔板,隔板与底座4一体结构,隔板上方的底座4空间即形成水槽31。所述水槽31底部设有超声振荡器32。超声振荡器32包括密封固定在水槽31底部开设的固定孔内的振荡片321,振荡片倾斜设置,其倾角为7°左右,振荡片321下方设有振荡控制装置322和调节装置323,振荡控制装置322和调节装置323为现有技术,在此不再详述。
所述超声振荡器32上方设有用于封闭超声振荡器32上方的水槽31空间的防漏罩5,所述防漏罩5周边插入水槽31内且其边缘没入水中,最好是低于水槽31内预设的振荡片工作水位线,预设振荡片工作水位线为了保证超声加湿器中振荡片321的正常工作,在水槽31内会保持一定的水量,正是由于水槽31内一直有水存在,则本实用新型利用水封原理,将设置在水槽31内的防漏罩5周边封闭在水中。
如图1所示,防漏罩5可以独立设置,也可以将防漏罩5固定在水箱1底部,提起水箱1的同时即将防漏罩5取下,就可以方便清理水槽31,一般由于防漏罩5的作用就是对水雾进行封闭并导向,因此对其形状不作限定,可以是倒扣在水槽31中的任意形状。本实施例优选所述防漏罩5为倒扣的桶形,其顶面为与水箱底面形状配合、其侧壁垂直于顶面,所述水箱1底部与防漏罩5贴合固定连接。防漏罩5可以将水槽31的空间全部封闭,也可以只封闭振荡片321周围空间。
所述水箱1是用于储存水的容器,需要拆下加水,因此受到磕碰、摔落的几率较大,本实用新型采用带一中空腔体的一体成型结构,一体成型是一种整体结构,不存在超声接合线,并且水箱1可以选韧性较高的材料制成,例如选用PC吹塑料,采用吹塑等塑料制造工艺让水箱1一次性成型,这样水箱1是一个整体,所以也就大大减少了水箱1漏水问题。水箱1底部设有进出水管口11,且只选择一个进出水管口11,所述水箱1的中空腔体只通过进出水管口11与外界联通,也相应减少了漏水的几率。所述水雾散发管独立设置在水箱1一侧。
如图1、2、3、4所示,防漏罩5的作用是封闭振荡片321上部空间,其在水槽31中的大小及其位置不限定,当防漏罩5封闭整个水槽31时,所述防漏罩5开有连接孔,所述水箱1的进出水管口11插装在连接孔内,所述防漏罩5与水箱1进出水管口11之间密封连接。
水箱1的进出水管口11竖直设置在水箱1底面上,堵水器8螺接在水箱1的进出水管口11上,堵水器的开启杆33也对应竖直设置在水槽31内,所述堵水器8包括堵水器壳体80、一端带有密封堵头81的堵水杆82,所述堵水器壳体80与水箱1进出水管口11螺接,且堵水器壳体80上开有出水口86,所述堵水杆82上套装有预紧的复原弹簧83,所述复原弹簧83一端顶压堵水器壳体80、一端顶压堵水杆82端部设置的挡件85,所述复原弹簧83弹力伸张将插入出水口86的密封堵头81密封压紧在出水口86边缘。所述水箱1装配在底座4上,所述堵水器的开启杆33向上顶压堵水器8的堵水杆82端部,使得堵水杆82向上运动,离开出水口86边缘,水箱1内的水从出水口86向水槽31内漏水。上提水箱1,堵水器的开启杆33离开堵水杆82,则在复原弹簧83弹力下,堵水杆82下移密封堵头81堵住出水口86,则水箱1中的水不再向水槽31漏水。
堵水器壳体80为筒状,并且上下贯通,则堵水器8的另一个作用是将水箱进出水管口向下延长,当水槽31中的水逐步升高淹没堵水器壳体80下端面,水箱1便被封闭,此时,水槽31内只是具有一定的水量,水箱1内的水继续漏出到水槽31内,水箱1内上部空腔逐步形成负压,当水的重力与外界大气压力相等,水箱1内的水就不会再进入到水槽31内,此时形成一个平衡,不会形成水箱1不停漏水造成水槽31溢流的问题。堵水器8的长度,伸入到水槽31内的位置都是根据水槽31预设的加湿器工作水位线来设计的,当水箱1停止漏水时,应基本等于预设的加湿器工作水位线,并且水槽31内的水面基本保持在预设的加湿器工作水位线附近,使得加湿器能正常工作。
所述堵水器壳体80内竖直设置有导向机构88,所述堵水杆82插装在导向机构88内并沿导向机构88上下移动。导向机构88是用于对堵水杆82进行导向的,因此,可以设置,也可以不设置。导向机构88使得堵水杆82只能竖直上下运动,避免密封堵头81在上下移动过程中偏离不能压紧出水口86的问题。导向机构88可以有多种方式:一种是堵水杆82能插装其中的导向筒,第二种是带有导向槽的导向杆,堵水杆82滑动配合在导向杆的导向槽内上下滑动,第三种是设置限位杆,在堵水杆82外侧设有两个限位杆,堵水杆82被限位只能上下移动。本实用新型的导向机构88是第四种方式:包括固定在堵水器壳体80内壁上的至少一个支撑杆881,支撑杆881一端固定在堵水器壳体80上,支撑杆881的另一端设有导向环882,所述导向环882与堵水器壳体80上的出水口86上下对应,所述堵水杆82插装在导向环882中,在导向环882的限位下上下移动。
水雾扩散速度的送风机构6设置在底座4内下部,送风机构6主要为风机,风机连接有送风通道61,所述的送风通道61的出风口设置在防漏罩5内,高于水槽31内预设的振荡片工作水位线,使得水槽31中的水不会进入到送风通道61损坏风机,为了降低加湿器噪音,风机选用声音较小静音风机,例如蜗壳式离心风机。
水雾散发管2是用于散发水雾的,靠近水箱1设置在水箱1的一侧。为了将振荡片振荡产生的水雾散发到空气中,将所述水雾散发管2密封连接在防漏罩5上且与防漏罩5内空间联通。水雾散发管2是水雾唯一的通道,就实现了既能将水雾散发到空气中,又不会使加湿器四周滴落水滴。
加湿器的控制机构分别与超声振荡器32、送风机构6电连接,用于控制控制加湿器工作,其结构和电路是常规技术,在此不再详述其结构。
实施例2,如图2所示,由于现有技术中水箱1与底座4之间是可以通过挡板连接的,即水箱1底部周边设有挡板,通过挡板插装在底座4上,本实施例将防漏罩5与挡板合二为一,即将防漏罩5同时也作为水箱1和底座4之间连接的挡板,将防漏罩5插入水槽31中即将水箱1放置到底座4上,简化了加湿器的结构。防漏罩5形状与底座4上部的水槽31形状一致配合插接,并且相互插接的防漏罩5外壁和底座4水槽31内壁相互贴合,尽可能减少二者之间的间隙。
如图2、5所示,为使得底座4和防漏罩5之间在外观上看是一体结构,所述防漏罩5上部外径大于下部外径,防漏罩5的上部和下部通过台阶过渡,防漏罩5插装在水槽31中则所述台阶顶压在水槽31的上端面上。这种结构也使得在防漏罩5与水槽31壁面之间形成回环结构,防漏罩5与水槽31之间水汽凝结后的水滴能顺水槽31壁下落至水槽31中,而不会流出水槽31边缘,强化了防泄漏功能。
Claims (10)
1.一种防泄漏加湿器,包括底座、水箱、水雾散发管,所述底座内设有超声水雾生成机构、送风机构和控制机构,所述超声水雾生成机构设有水槽,其特征在于,所述超声水雾生成机构上方设有用于封闭超声水雾生成机构上方空间的防漏罩,所述防漏罩周边插入水槽内且没入水面,所述水雾散发管密封连接在防漏罩上且与防漏罩内空间联通。
2.根据权利要求1所述的防泄漏加湿器,其特征在于,所述防漏罩下部外壁面与水槽内壁面贴合。
3.根据权利要求1所述的防泄漏加湿器,其特征在于,所述防漏罩上部外径大于下部外径,防漏罩上部和下部通过台阶过渡,防漏罩插装在水槽中则所述台阶顶压在水槽的上端面上。
4.根据权利要求1所述的防泄漏加湿器,其特征在于,所述防漏罩与水箱固定连接。
5.根据权利要求4所述的防泄漏加湿器,其特征在于,所述防漏罩为倒扣的桶形,所述水箱底部与防漏罩顶部贴合固定连接,所述防漏罩侧壁垂直于顶面。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的防泄漏加湿器,其特征在于,所述水箱为带有一中空腔体的一体成型的结构,其底部设有进出水管口,所述水箱的中空腔体通过进出水管口与外界联通。
7.根据权利要求6所述的防泄漏加湿器,其特征在于,所述水箱进出水管口可拆卸连接有防止水箱中水泄漏并防止水槽溢流的堵水器,对应的水槽内设有堵水器的开启杆。
8.根据权利要求8所述的防泄漏加湿器,其特征在于,所述水箱底部的进出水管口上螺接带密封堵头的堵水器,所述开启杆设置在水槽内;在水箱安装在底座上时,开启杆插入堵水器顶压密封堵头上移开启进出水管口;提起水箱离开底座时,密封堵头下移堵塞进出水管口。
9.根据权利要求9所述的防泄漏加湿器,其特征在于,所述堵水器包括螺接在进出水管口上的堵水器壳体、堵水杆,所述堵水器壳体开有出水口,所述密封堵头设置在堵水杆一端;所述堵水杆上套装有预紧的复原弹簧,所述密封堵头插装在出水口内并在复原弹簧弹力作用下密封出水口。
10.根据权利要求7所述的防泄漏加湿器,其特征在于,所述堵水器壳体内竖直设置有导向机构,所述堵水杆插装在导向机构内并沿导向机构上下移动来密封出水口或开启出水口。
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