CN205297539U - 油井高温存储式四参数测量仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在油田油井上使用的存储式井下参数电子测试仪，尤其涉及油井高温存储式四参数测量仪器。该油井高温存储式四参数测量仪器由涡轮流量计总成、测量段总成、封装段总成、高温电池总成、金属绝热瓶总成组成，涡轮流量计中的进流段与绳帽头螺纹连接，涡轮流量计总成中的出流段与测量段总成中的测流段用螺纹连接，测量段总成中的隔压塞与隔热段用螺纹连接；封装段总成中的直插接头与高温电池总成中的电池筒体用螺纹连接；测量段总成中的密封螺帽与金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶接头用螺纹连接，金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶堵头与尾锥用螺纹连接；从而形成一整套油井高温存储式四参数测试仪。

Description

油井高温存储式四参数测量仪器

技术领域

本实用新型涉及一种在油田油井上使用的存储式井下参数电子测试仪，尤其涉及油井高温存储式四参数测量仪器。

背景技术

目前国内油田热采井、地热井等高温井普遍采用的四参数测井仪在350℃超高温环境下可以坚持工作3小时，在400℃高温环境下可工作5小时，对于1500～2000m的深井测试，井下作业时间紧张，存在高温高压损毁仪器内胆的风险，同时深井测试中到达目的层段参数测量的稳定性有待提高，仪器部分部件需要采用特殊工艺维修更换。

目前现有的测试技术中，在油井测试的过程中经常使用的仪器有电子温度计、电子压力计、井下双参数测试仪、井下高温长效测试仪等几种类别的仪器对井下参数进行测试，但是这些仪器在不同的程度上存在一定的缺陷，中国石油集团长城钻探工程有限公司,王传领发明的【超高温四参数测井仪】，专利号：CN203796256U主要问题是在测量接箍位置校深时，经常遇到多尖或者较强的干扰信号湮没了正常的接箍信号，造成深度的误判，容易造成深度校正的误差大。采用传统的通讯是采用RS232串口，需要转换头等设备与PC机通讯，连接复杂；温度测量部分延时响应过大，温度曲线精度低；因此在实际的生产中受到使用限制。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的油井高温存储式四参数测量仪器，可直接按照测井计划设置参数进行测井并保存测试数据。测试操作简单、方便；低功耗，可持续测井；采用高精度的压力、温度测量器件温度滞后性小；高灵敏可靠的上置涡轮流量计，精确测量井内蒸汽流量；仪器外部采用耐高温的金属绝热瓶技术，保证了仪器在高温注气井内可靠高效的工作；仪器的尺寸可适应不同注汽井管的测量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

油井高温存储式四参数测量仪器包括：绳帽头、涡轮流量计总成、测量段总成、封装段总成、高温电池总成、金属绝热瓶总成，其轴向顺序依次设有绳帽头、涡轮流量计总成、测量段总成、封装段总成、高温电池总成、金属绝热瓶总成。

涡轮流量计中的进流段与绳帽头螺纹连接，绳帽头起到固定钢丝绳的作用；涡轮流量计中的出流段与测量段总成中的测流段用螺纹连接，连接处加顶丝固定；测量段总成中的隔压塞与隔热段用螺纹连接；压力传感器护管与封装段总成中的电路板座用螺纹连接；封装段总成中的直插接头与高温电池总成中的电池筒体用螺纹连接；高温电池总成中的电池筒体与高温电池的吸热段用螺纹连接。测量段总成中的密封螺帽与金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶接头用螺纹连接，密封铜环与金属绝热瓶接头的锥面接触，达到密封的效果；金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶堵头与尾锥用螺纹连接；从而形成一整套油井高温存储式四参数测试仪。

涡轮流量计总成的结构：涡轮流量计总成由进流段、上限位座、涡轮轴头、高温轴承、涡轮、涡轮磁钢、涡轮铜套（两个涡轮铜套）、涡轮轴尖、内限位套、下限位座、铜轴套、滑动轴座、出流段、顶丝组成。

机械连接方式：上限位座外部的螺纹与进流段内部螺纹以螺纹连接的方式连接，在螺纹处加顶丝固定。高温轴承嵌入上限位座的内孔中，高温轴承通过过盈配合与上限位座连接；涡轮轴头与高温轴承的内孔过盈配合。涡轮轴头的另一端与涡轮铜套通过过盈配合连接，涡轮铜套与涡轮的左端孔过盈配合连接。涡轮右端的磁钢孔处镶嵌涡轮磁钢，涡轮的另一端轴孔与涡轮铜套过盈配合连接，涡轮铜套通过内孔与涡轮轴尖过盈配合连接。涡轮轴尖与铜轴套、滑动轴座间隙配合连接，滑动轴座镶嵌在铜轴套的孔内，铜轴套、滑动轴座一起嵌入下限位座的内孔中，铜轴套与下限位座的内孔过盈配合连接。内限位套和出流段通过螺纹进行连接，螺纹处加装顶丝固定，内限位套和出流段凹槽卡住下限位座，通过螺纹旋合长度调节下限位座被卡的松紧。

测量段总成的结构：测量段总成由氧化镁粉末、干簧管、测流段、护管堵头、铂电阻、高温导线I、护管（两个护管）、高温密封胶、测压段、压力导管、隔压塞、密封螺帽、密封铜环、隔热段、O型圈I、卡套螺帽、短卡套、长卡套、卡套接头、压力传感器、六角螺母、高温导线II、传感器段组成。

机械连接方式：两个护管的端部分别与测流段的端部用氩弧焊焊接，护管堵头与护管通过银焊焊接连接，氧化镁粉末少许，装入护管堵头的底部，铂电阻与高温导线I连接放入护管内，护管端部用高温密封胶密封。另一个护管中，护管堵头与护管银焊焊接，护管堵头的底部装入氧化镁粉末，干簧管与高温导线I连接放入护管内，护管端部用高温密封胶密封。高温导线I穿过测压段、隔压塞、密封螺帽、密封铜环的孔。测流段与测压段用螺纹连接，测压段的压力导管接头处焊接压力导管，密封螺帽穿过隔压塞，测压段与隔压塞用螺纹连接。密封铜环的锥面与隔压塞的锥面接触。隔热段通过O型圈I与传感器段通过螺纹进行连接。

压力传感器段内部结构：压力导管的一端焊接在测压段的压力导管接头处，另一端穿过卡套螺帽、短卡套、长卡套，最终压力导管顶在卡套接头的压力导管孔内部；长卡套的锥面与卡套接头的锥面接触，短卡套的锥面与长卡套的锥面接触，卡套螺帽的内螺纹旋合在卡套接头的外螺纹上，卡套螺帽内部顶在短卡套的平面处，达到卡套锁死、密封压力导管的作用；卡套接头内部装有压力传感器，卡套接头尾部于六角螺母螺纹连接，六角螺母顶在压力传感器边缘，六角螺母起到固定压力传感器的作用。压力传感器通过高温导线II将压力信号送到采集板中。

封装段总成的结构：封装段总成由电路板座、线路板护管、采集板、十字盘头螺钉、引线段、引线段护管、转接头、雷默接头、插头座、焊接头、绝缘垫片、CCL段、磁钢、CCL骨架、CCL线圈、O型圈II、直插接头组成。

机械连接方式：电路板座的一端与传感器段内螺纹连接，另一端连接在线路板护管的内螺纹上，采集板上通过十字盘头螺钉固定在电路板座上，引线通过引线段和引线段护管用螺纹进行连接，引线段护管用螺纹和转接头相连，雷默接头固定在插头座上面，同时通过焊接头同CCL段进行螺纹连接。CCL段中装有CCL骨架、CCL线圈、两个磁钢、两个绝缘垫片。CCL段的另一端通过O型圈II和直插接头用螺纹相连。

高温电池总成的结构：高温电池总成由五芯插座、五芯插头、直插绝缘头、高温电池组、铜片、热塑管、电池筒体、电池减震器、吸热段组成。

机械连接方式：直插接头通过螺纹和电池筒体进行连接，五芯插座固定在直插接头上，五芯插头、直插绝缘头、高温电池组、铜片、热塑管、电池减震器部件构成完整的电池供电部件，五芯插头可以直接插在五芯插座上面，电池减震器为了减小电池的振动。

金属绝热瓶总成的结构：金属绝热瓶总成由金属绝热瓶接头、高温绝热瓶、高温绝热瓶外管、弹簧、金属绝热瓶堵头、尾锥组成。

机械连接方式：高温绝热瓶外管与金属绝热瓶堵头用氩弧焊焊接，高温绝热瓶外管内部装有弹簧、高温绝热瓶，金属绝热瓶接头端面顶在高温绝热瓶的端面处，金属绝热瓶接头与高温绝热瓶外管的另一端用氩弧焊焊接，形成一个金属保温瓶；金属绝热瓶接头的锥面与密封铜环的锥面接触，形成密封面，金属绝热瓶接头的外螺纹与密封螺帽螺纹连接，使仪器机芯固定在高温绝热瓶内部，且密封高温绝热瓶。金属绝热瓶堵头的螺纹端连接尾锥。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的油井高温存储式四参数测量仪器，是存储式仪器，可直接按照测井计划设置参数进行测井并保存测试数据。测试操作简单、方便；低功耗，可持续测井；采用高精度的压力、温度测量器件温度滞后性小；高灵敏可靠的上置涡轮流量计，精确测量井内蒸汽流量；仪器外部采用耐高温的金属绝热瓶技术，保证了仪器在高温注气井内可靠高效的工作；仪器的尺寸可适应不同注汽井管的测量。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是本实用新型油井高温存储式四参数测量仪器的涡轮流量计总成结构示意图；

图2是本实用新型油井高温存储式四参数测量仪器的测量段总成结构示意图；

图3是本实用新型油井高温存储式四参数测量仪器的封装段总成结构示意图；

图4是本实用新型油井高温存储式四参数测量仪器的高温电池总成结构示意图；

图5是本实用新型油井高温存储式四参数测量仪器的金属绝热瓶总成结构示意图；

图6是本实用新型油井高温存储式四参数测量仪器的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1至图6，绳帽头1、涡轮流量计总成、测量段总成、封装段总成、高温电池总成、金属绝热瓶总成，其轴向顺序依次设有绳帽头1、涡轮流量计总成、测量段总成、封装段总成、高温电池总成、金属绝热瓶总成。

涡轮流量计中的进流段2与绳帽头1螺纹连接，绳帽头1起到固定钢丝绳的作用；涡轮流量计总成中的出流段14与测量段总成中的测流段18用螺纹连接，连接处加顶丝15固定；测量段总成中的隔压塞26与隔热段29用螺纹连接；压力传感器护管38与封装段总成中的电路板座39用螺纹连接；封装段总成中的直插接头54与高温电池总成中的电池筒体62用螺纹连接；高温电池总成中的电池筒体62与高温电池的吸热段64用螺纹连接。测量段总成中的密封螺帽27与金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶接头65用螺纹连接，密封铜环28与金属绝热瓶接头65的锥面接触，达到密封的效果；金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶堵头69与尾锥70用螺纹连接；从而形成一整套油井高温存储式四参数测试仪。

涡轮流量计总成的结构：涡轮流量计总成由进流段2、上限位座3、涡轮轴头4、高温轴承5、涡轮6、涡轮磁钢7、涡轮铜套8（两个涡轮铜套）、涡轮轴尖9、内限位套10、下限位座11、铜轴套12、滑动轴座13、出流段14、顶丝15组成。

机械连接方式：上限位座3外部的螺纹与进流段2内部螺纹以螺纹连接的方式连接，在螺纹处加顶丝固定。高温轴承5嵌入上限位座3的内孔中，高温轴承5通过过盈配合与上限位座3连接；涡轮轴头4与高温轴承5的内孔过盈配合。涡轮轴头4的另一端与涡轮铜套8通过过盈配合连接，涡轮铜套8与涡轮6的左端孔过盈配合连接。涡轮6右端的磁钢孔处镶嵌涡轮磁钢7，涡轮6的另一端轴孔与涡轮铜套8过盈配合连接，涡轮铜套8通过内孔与涡轮轴尖9过盈配合连接。涡轮轴尖9与铜轴套12、滑动轴座13间隙配合连接，滑动轴座13镶嵌在铜轴套12的孔内，铜轴套12、滑动轴座13一起嵌入下限位座11的内孔中，铜轴套12与下限位座11的内孔过盈配合连接。内限位套10和出流段14通过螺纹进行连接，螺纹处加装顶丝15固定，内限位套10和出流段14凹槽卡住下限位座11，通过螺纹旋合长度调节下限位座11被卡的松紧。

测量段总成的结构：测量段总成由氧化镁粉末16、干簧管17、测流段18、护管堵头19、铂电阻20、高温导线I21、护管22（两个护管）、高温密封胶23、测压段24、压力导管25、隔压塞26、密封螺帽27、密封铜环28、隔热段29、O型圈I30、卡套螺帽31、短卡套32、长卡套33、卡套接头34、压力传感器35、六角螺母36、高温导线II37、传感器段38组成。

机械连接方式：两个护管22的端部分别与测流段18的端部用氩弧焊焊接，护管堵头19与护管22通过银焊焊接连接，氧化镁粉末16少许，装入护管堵头19的底部，铂电阻20与高温导线I21连接放入护管内，护管22端部用高温密封胶23密封。另一个护管中，护管堵头19与护管22银焊焊接，护管堵头19的底部装入氧化镁粉末16，干簧管17与高温导线I21连接放入护管内，护管22端部用高温密封胶23密封。高温导线I21穿过测压段24、隔压塞26、密封螺帽27、密封铜环28的孔。测流段18与测压段24用螺纹连接，测压段24的压力导管接头处焊接压力导管25，密封螺帽27穿过隔压塞26，测压段24与隔压塞26用螺纹连接。密封铜环28的锥面与隔压塞26的锥面接触。隔热段29通过O型圈I30与传感器段38通过螺纹进行连接。

压力传感器段38内部结构：压力导管25的一端焊接在测压段24的压力导管接头处，另一端穿过卡套螺帽31、短卡套32、长卡套33，最终压力导管25顶在卡套接头34的压力导管孔内部；长卡套33的锥面与卡套接头34的锥面接触，短卡套32的锥面与长卡套33的锥面接触，卡套螺帽31的内螺纹旋合在卡套接头34的外螺纹上，卡套螺帽31内部顶在短卡套32的平面处，达到卡套锁死、密封压力导管的作用；卡套接头34内部装有压力传感器35，卡套接头34尾部于六角螺母36螺纹连接，六角螺母36顶在压力传感器35边缘，六角螺母36起到固定压力传感器35的作用。压力传感器35通过高温导线II37将压力信号送到采集板41中。

封装段总成的结构：封装段总成由电路板座39、线路板护管40、采集板41、十字盘头螺钉42、引线段43、引线段护管44、转接头45、雷默接头46、插头座47、焊接头48、绝缘垫片49、CCL段50、磁钢51、CCL骨架52、CCL线圈53、O型圈II54、直插接头55组成。

机械连接方式：电路板座的一端与传感器段38内螺纹连接，另一端连接在线路板护管40的内螺纹上，采集板上通过十字盘头螺钉42固定在电路板座上，引线通过引线段43和引线段护管44用螺纹进行连接，引线段护管44用螺纹和转接头45相连，雷默接头46固定在插头座47上面，同时通过焊接头48同CCL段50进行螺纹连接。CCL段50中装有CCL骨架52、CCL线圈53、两个磁钢51、两个绝缘垫片49。CCL段50的另一端通过O型圈II54和直插接头55用螺纹相连。

高温电池总成的结构：高温电池总成由五芯插座56、五芯插头57、直插绝缘头58、高温电池组59、铜片60、热塑管61、电池筒体62、电池减震器63、吸热段64组成。

机械连接方式：直插接头55通过螺纹和电池筒体62进行连接，五芯插座56固定在直插接头55上，五芯插头57、直插绝缘头58、高温电池组59、铜片60、热塑管61、电池减震器63部件构成完整的电池供电部件，五芯插头57可以直接插在五芯插座56上面，电池减震器63为了减小电池的振动。

金属绝热瓶总成的结构：金属绝热瓶总成由金属绝热瓶接头65、高温绝热瓶66、高温绝热瓶外管67、弹簧68、金属绝热瓶堵头69、尾锥70组成。

机械连接方式：高温绝热瓶外管67与金属绝热瓶堵头69用氩弧焊焊接，高温绝热瓶外管67内部装有弹簧68、高温绝热瓶66，金属绝热瓶接头65端面顶在高温绝热瓶66的端面处，金属绝热瓶接头65与高温绝热瓶外管67的另一端用氩弧焊焊接，形成一个金属保温瓶；金属绝热瓶接头65的锥面与密封铜环28的锥面接触，形成密封面，金属绝热瓶接头65的外螺纹与密封螺帽27螺纹连接，使仪器机芯固定在高温绝热瓶66内部，且密封高温绝热瓶66。金属绝热瓶堵头69的螺纹端连接尾锥70。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.油井高温存储式四参数测量仪器，其特征在于，包括：绳帽头、涡轮流量计总成、测量段总成、封装段总成、高温电池总成、金属绝热瓶总成，其轴向顺序依次设有绳帽头、涡轮流量计总成、测量段总成、封装段总成、高温电池总成、金属绝热瓶总成。

2.根据权利要求1所述的油井高温存储式四参数测量仪器，其特征在于，所述涡轮流量计总成内部轴向顺序设有上限位座、涡轮轴头、高温轴承、涡轮、涡轮磁钢、涡轮铜套、涡轮轴尖、下限位座、铜轴套、滑动轴座，所述涡轮流量计总成外部轴向顺序设有进流段、内限位套、出流段、顶丝，涡轮前端设有上限位座、涡轮轴头、高温轴承、涡轮铜套，且高温轴承嵌入上限位座的内孔中，高温轴承通过过盈配合与上限位座连接，涡轮轴头与高温轴承的内孔过盈配合，涡轮轴头的另一端与涡轮铜套通过过盈配合连接，涡轮铜套与涡轮的左端孔过盈配合连接，涡轮尾端设有涡轮铜套、涡轮轴尖、下限位座、铜轴套、滑动轴座，且涡轮右端的磁钢孔处镶嵌涡轮磁钢，涡轮的另一端轴孔与涡轮铜套过盈配合连接，涡轮铜套通过内孔与涡轮轴尖过盈配合连接，涡轮轴尖与铜轴套、滑动轴座间隙配合连接，滑动轴座镶嵌在铜轴套的孔内，铜轴套、滑动轴座一起嵌入下限位座的内孔中，铜轴套与下限位座的内孔过盈配合连接，内限位套和出流段通过螺纹进行连接，螺纹处加装顶丝固定，内限位套和出流段凹槽卡住下限位座，通过螺纹旋合长度调节下限位座被卡的松紧，涡轮流量计中的进流段与绳帽头连接，进流段与内限位套的一端螺纹连接，内限位套的另一端与出流段螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的油井高温存储式四参数测量仪器，其特征在于，所述测量段总成中铂电阻/干簧管的封装轴向顺序设有护管堵头氧化镁粉末、干簧管、铂电阻、高温导线I、高温密封胶，测量段总成外部轴向顺序设有护管、测流段、测压段、压力导管、隔压塞、密封螺帽、密封铜环、隔热段、传感器段，测量段总成内部轴向顺序设有压力导管、隔压塞、密封螺帽、O型圈I、卡套螺帽、短卡套、长卡套、卡套接头、压力传感器、六角螺母、高温导线II，中铂电阻/干簧管的封装，护管堵头与护管通过银焊焊接，去1-2ml氧化镁粉末少许装入护管的底部，压实氧化镁粉末，将绝缘封装后的铂电阻/干簧管置入护管直到距离氧化镁粉末底部1-2mm，再用生料带在铂电阻/干簧管的护管口塞紧并固定，并顺势将护管外的测温导线再缠绕封装一遍，两个护管的端部分别与测流段的端部用氩弧焊焊接，护管端部用高温密封胶密封，出流段与测流段螺纹连接，出流段与测流段螺纹连接处用顶丝固定，测流段与测压段用螺纹连接，测压段的压力导管接头处焊接压力导管，密封螺帽穿过隔压塞，测压段与隔压塞用螺纹连接，密封铜环的锥面与隔压塞的锥面接触，测量段总成中的密封螺帽与金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶接头用螺纹连接，密封螺帽与隔压塞压紧固定，密封铜环的外锥面与金属绝热瓶接头的内锥面接触，密封铜环的内锥面与隔压塞的外锥面接触，压力传感器段内部结构，压力导管的一端焊接在测压段的压力导管接头处，另一端穿过卡套螺帽、短卡套、长卡套，最终压力导管顶在卡套接头的压力导管孔内部；长卡套的锥面与卡套接头的锥面接触，短卡套的锥面与长卡套的锥面接触，卡套螺帽的内螺纹旋合在卡套接头的外螺纹上，卡套螺帽内部顶在短卡套的平面处，达到卡套锁死、密封压力导管的作用；卡套接头内部装有压力传感器，卡套接头尾部于六角螺母螺纹连接，六角螺母顶在压力传感器边缘。

4.根据权利要求1所述的油井高温存储式四参数测量仪器，其特征在于，所述封装段总成外部轴向顺序设有电路板座、线路板护管、引线段护管、插头座、CCL段、直插接头，封装段总成内部轴向顺序设有采集板、十字盘头螺钉、引线段、转接头、雷默接头、焊接头、绝缘垫片、磁钢、CCL骨架、CCL线圈、O型圈II，线路板护管内装有电路板座，电路板座上用十字盘头螺钉固定一个采集板，引线段护管一端与过引线段螺纹连接，另一端与转接头螺纹连接，插头座上螺纹孔处旋有雷默接头，雷默接头与导线连接，开槽沉头螺钉固定插头座盖板和插头座，CCL段内部轴向设有绝缘垫片，绝缘垫片与磁钢接触，磁钢与CCL骨架接触，CCL骨架另一端是另一个磁钢，磁钢右端与绝缘垫片接触，CCL段的另一端与直插接头螺纹连接，直插接头的凹槽中安装有O型圈II、直插接头的另一端与电池筒体螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的油井高温存储式四参数测量仪器，其特征在于，所述高温电池总成外部轴向顺序设有电池筒体、吸热段，高温电池总成内部轴向顺序设有雷默五芯插座、雷默五芯插头、直插绝缘头、高温电池组、铜片、热塑管、电池减震器，所述电池筒体与吸热段螺纹连接，直插接头内螺纹连接雷默五芯插座，雷默五芯插座与雷默五芯插头用卡扣连接，雷默五芯插头的螺纹和直插绝缘头的螺纹旋合连接，直插绝缘头与高温电池组用绝缘胶带缠绕封装，高温电池组的尾部装有电池减震器，电池减震器用高温绝缘胶带与高温电池组缠绕在一起，吸热段与电池减震器接触。

6.根据权利要求1所述的油井高温存储式四参数测量仪器，其特征在于，所述金属绝热瓶总成的内部轴向顺序设有高温绝热瓶、弹簧，金属绝热瓶总成的外部轴向顺序设有金属绝热瓶接头、高温绝热瓶外管、金属绝热瓶堵头，高温绝热瓶外管与金属绝热瓶堵头用氩弧焊焊接，高温绝热瓶外管内部装有弹簧、高温绝热瓶，金属绝热瓶接头端面顶在高温绝热瓶的端面处，金属绝热瓶接头与高温绝热瓶外管的另一端用氩弧焊焊接，形成一个金属保温瓶，金属绝热瓶接头的锥面与密封铜环的锥面接触，金属绝热瓶接头的外螺纹与密封螺帽螺纹连接，金属绝热瓶堵头的螺纹端连接尾锥。

7.根据权利要求1所述的油井高温存储式四参数测量仪器，其特征在于，所述涡轮流量计总成中的进流段与绳帽头螺纹连接，绳帽头起到固定钢丝绳的作用；涡轮流量计总成中的出流段与测量段总成中的测流段用螺纹连接，连接处加顶丝固定；测量段总成中的隔压塞与隔热段用螺纹连接；测量段总成中的压力传感器段与封装段总成中的电路板座用螺纹连接；封装段总成中的直插接头与高温电池总成中的电池筒体用螺纹连接；测量段总成中的密封螺帽与金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶接头用螺纹连接，密封铜环与金属绝热瓶接头的锥面接触；金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶堵头与尾锥用螺纹连接。