CN205296340U - 机械化原料堆场排水系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种机械化原料堆场排水系统，主要针对现有技术下机械化原料堆场的排水系统排水效率低、容易造成资源浪费和容易造成排水沟淤堵的问题，提出了一种机械化原料堆场排水系统，包括由上至下依次设置的透水混凝土层、毛细排水层和基层；所述基层间隔设置有若干排水沟，所述排水沟底面的最高点设置在中间，所述排水沟底面由中间向两端放坡；所述毛细排水层包括毛细透排水带，所述毛细透排水带的槽面向下，所述毛细透排水带的排水端设置在排水沟内，所述排水端为所述毛细透排水带的最低点的技术方案。本实用新型排水效率高，不冲刷原料，不易造成淤堵。

Description

机械化原料堆场排水系统
技术领域
本实用新型涉及一种给排水系统，具体的说是一种机械化原料堆场排水系统。
背景技术
机械化原料堆场是对原料进行临时堆放的场地，一般情况下，机械化原料堆场内会堆放大量的原料。现有技术下的机械化原料堆场的排水采用将原料堆场的表面进行放坡的方式进行排水。放坡排水的方式在无原料堆积的时候是一种有效的排水方式，具有排水速度快、建设成本低的优点。但是，对于长期大量堆放原料的机械化原料场来说，这种排水方式显然是不合适的。首先，机械化原料场大量堆放的原料会阻挡水流，使水不能顺利排出，导致原料长时间浸泡在水中，其次，原料的堆放还容易使水汇聚成股，成股的水流流淌时容易将原料冲刷到排水沟中，造成资源的浪费。同时，冲刷到排水沟中的原料还容易导致排水沟的淤堵。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种机械化原料堆场排水系统，快速排出机械化原料堆场的水。
为达到上述目的，本实用新型包括由上至下依次设置的透水混凝土层、毛细排水层和基层；
所述基层间隔设置有若干排水沟，所述排水沟底面的最高点设置在中间，所述排水沟底面由中间向两端放坡；
所述毛细排水层包括毛细透排水带，所述毛细透排水带的槽面向下，所述毛细透排水带的排水端设置在排水沟内，所述排水端为所述毛细透排水带的最低点。
进一步地，所述排水沟顶部设置有盖板，所述盖板上设置有筛孔，所述盖板两侧设置有供毛细透排水带穿过的排水孔，所述盖板上覆盖有透水混凝土层。
进一步地，所述排水沟两端设置有集水沟，所述集水沟设置在机械化原料堆场的边缘，所述集水沟的一端设置有集水坑，所述集水沟的底面向集水坑放坡。
具体地，所述集水坑包括清水层和沉淀层，所述清水层与沉淀层之间设置有支撑架，所述清水层在所述沉淀层上方；所述支撑架上设置有水泵，所述水泵的出水口与排水管网连接；所述沉淀层有污泥清理设备。
进一步地，所述透水混凝土层由中间向四周放坡。
进一步地，所述透水混凝土层设置有横向和纵向的伸缩缝。
具体地，所述集水坑的底板和侧壁均采用透水混凝土浇筑。
本实用新型采用透水混凝土作为机械化原料堆场的地坪，能够快速将水渗入透水混凝土层以下，保证机械化原料堆场的干燥。本实用新型在透水混凝土层下设置毛细透排水带，利用毛细现象、水的表面张力、虹吸力等的作用，能够快速将透水混凝土层下的水排放到排水沟内，同时，由于毛细透排水带利用毛细现象将水导入导水槽内，不会带入泥沙，避免了排水沟的淤堵。
附图说明
图1是本实用新型机械化原料堆场排水系统的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型机械化原料堆场排水系统的排水沟采用暗沟的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1-2所示，本实施例的机械化原料堆场排水系统包括由上至下依次设置的透水混凝土层1、毛细排水层2和基层3；
所述基层3间隔设置有若干排水沟4，所述排水沟4底面的最高点设置在中间，所述排水沟4底面由中间向两端放坡；
所述毛细排水层2包括毛细透排水带，所述毛细透排水带的槽面向下，所述毛细透排水带的排水端设置在排水沟4内，所述排水端为所述毛细透排水带的最低点。
透水混凝土是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构。由于透水混凝土的蜂窝状结构，使其拥有优秀的排水能力，能够迅速将地坪上的水渗透到透水混凝土层1以下。同时，透水混凝土具有良好的强度，其承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准。对于需要放置大量原料的机械化原料堆场，透水混凝土完全能够满足其强度需求。
毛细透排水带是在薄片装的材料内设置与其界面垂直的圆孔，并在圆孔的一侧设置沟槽，沟槽的宽度小于圆孔的直径，将沟槽朝下放在基层3上，当透水混凝土层1将水渗透下来后，由于毛细现象的存在，水会通过沟槽进入圆孔，并沿圆孔流入基层3的排水沟4内，由于毛细透排水带的排水端为最低点，因此还有虹吸的作用，加快毛细透排水带的排水速度。由于水是通过毛细现象进入圆孔内，因此，不会出现异物进入圆孔内的现象，避免了排水系统淤堵的情况。
将排水沟4的底面由中间向两端放坡，使排水沟4内的水迅速的流出，使排水沟4内的水面高度与毛细排水层2的高度差，从而增加了虹吸的压力，能够加快排水速度。
实施例2
如图3所示，在上述实施例的基础上，所述排水沟4顶部设置有盖板5，所述盖板5上设置有筛孔，所述盖板5两侧设置有供毛细透排水带穿过的排水孔，所述盖板5上覆盖有透水混凝土层1。
本实施例在排水沟4的上部设置盖板5，并在盖板5上覆盖透水混凝土，将排水沟4设置成暗沟。由于机械化原料堆场中经常需要行走装卸原料的机械，明沟排水会使机械不能直接通过，需要绕行，大大降低了工作效率。而板实施例采用暗沟排水，机械能够通行无阻，对于能够提高机械化原料堆场的工作效率。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述排水沟4两端设置有集水沟，所述集水沟设置在机械化原料堆场的边缘，所述集水沟的一端设置有集水坑，所述集水沟的底面向集水坑放坡。
将所述各排水沟4的两端与集水沟连通，并通过集水沟排入集水坑，可以将机械化原料堆场的水集中到集水坑内，方便对排出的水进行集中处理。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述集水坑包括清水层和沉淀层，所述清水层与沉淀层之间设置有支撑架，所述清水层在所述沉淀层上方。所述支撑架上设置有水泵，所述水泵的出水口与排水管网连接；所述沉淀层有污泥清理设备。
尽管在毛细排水层2不会出现异物进入圆孔的情况，但是集水沟和集水坑内不可避免的出现淤泥等。因此在集水坑内设置支撑架，将水泵设置在支撑架上，从而能够将淤泥等沉淀至下方，避免水泵出现损坏或将淤泥排入排水管网的情况。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述透水混凝土层1由中间向四周放坡。所述透水混凝土层1设置有横向和纵向的伸缩缝。
将透水混凝土层1由中间向四周放坡，能够使水沿坡度流动，在没有原料堆放的地方，能够迅速的将水排净，与透水混凝土的渗水功能互补，进一步增强了机械化原料堆场的排水能力。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述集水坑的底板和侧壁均采用透水混凝土浇筑。透水混凝土在将水渗入集水坑四周的同时，还能够将通过的水进行净化，在将集水坑的底板和侧壁均采用透水混凝土浇筑能够将机械化原料堆场排出的水进行净化后再渗入土壤中，能够保持附近的土壤湿度，一定程度上补充地下水。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种机械化原料堆场排水系统，其特征在于：包括由上至下依次设置的透水混凝土层、毛细排水层和基层；
所述基层间隔设置有若干排水沟，所述排水沟底面的最高点设置在中间，所述排水沟底面由中间向两端放坡；
所述毛细排水层包括毛细透排水带，所述毛细透排水带的槽面向下，所述毛细透排水带的排水端设置在排水沟内，所述排水端为所述毛细透排水带的最低点。
2.如权利要求1所述机械化原料堆场排水系统，其特征在于：所述排水沟顶部设置有盖板，所述盖板上设置有筛孔，所述盖板两侧设置有供毛细透排水带穿过的排水孔，所述盖板上覆盖有透水混凝土层。
3.如权利要求1所述机械化原料堆场排水系统，其特征在于：所述排水沟两端设置有集水沟，所述集水沟设置在机械化原料堆场的边缘，所述集水沟的一端设置有集水坑，所述集水沟的底面向集水坑放坡。
4.如权利要求3所述机械化原料堆场排水系统，其特征在于：所述集水坑包括清水层和沉淀层，所述清水层与沉淀层之间设置有支撑架，所述清水层在所述沉淀层上方；所述支撑架上设置有水泵，所述水泵的出水口与排水管网连接；所述沉淀层有污泥清理设备。
5.如权利要求1-3任意一项所述机械化原料堆场排水系统，其特征在于：所述透水混凝土层由中间向四周放坡。
6.如权利要求1所述机械化原料堆场排水系统，其特征在于：所述透水混凝土层设置有横向和纵向的伸缩缝。
7.如权利要求3所述机械化原料堆场排水系统，其特征在于：所述集水坑的底板和侧壁均采用透水混凝土浇筑。
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