CN205296096U - 一种高强度液压水坝 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高强度液压水坝，纵向钢梁分别由铰链与转轴活动连接；方形坝体背水面的两侧分别与混凝土基座之间设置有形成“人”字型支撑的液压杆，方形坝体背水面的中部与混凝土基座之间设置有一对形成“人”字型支撑的支撑杆；液压杆、支撑杆顶端分别与相对的纵向钢梁铰接；第一液压泵连接液压杆，第二液压泵上连接有“7”字型限位桩，“7”字型限位桩压触支撑杆底端；混凝土基座临水面的边沿上设置有方形凸沿，方形凸沿上设置止水橡胶带；方形坝体临水面的下边沿设置有弧形止水板，止水橡胶带压触弧形止水板。本实用新型的结构简单，强度高，使用寿命长，可显著提高拦水坝的安全性能。

Description

一种高强度液压水坝

技术领域

本实用新型涉及水利设施，具体的涉及一种高强度液压水坝。

背景技术

各型拦水坝在水利建设中已广泛应用，其在国民经济建设发挥了重要的作用。但经实践，其问题也逐一显现，主要表现在：1、坝体的结构强度低，特别是满蓄水时留下安全隐患。2、使用寿命短，野外环境下使用易腐蚀。3、密封性能差，进而影响拦水效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，强度高，排蓄水方便，使用寿命长的一种高强度液压水坝。

为解决上述技术问题，本实用新型一种高强度液压水坝，包括置于河床断面的混凝土基座，所述混凝土基座上设置有若干方形坝体；所述混凝土基座上固定有转轴，所述方形坝体背面均布有4支纵向钢梁，所述纵向钢梁分别由铰链与转轴活动连接；所述方形坝体背水面的两侧分别与混凝土基座之间设置有形成“人”字型支撑的液压杆，所述方形坝体背水面的中部与混凝土基座之间设置有一对形成“人”字型支撑的支撑杆；所述液压杆、支撑杆顶端分别与相对的纵向钢梁铰接；所述方形坝体背水面的混凝土基座分别设置有与纵向钢梁对应的一对外预埋孔a和一对内预埋孔b，所述外预埋孔a分别内置有第一液压泵，内预埋孔b分别内置有第二液压泵；所述第一液压泵连接液压杆，所述第二液压泵上连接有“7”字型限位桩，所述“7”字型限位桩压触支撑杆底端；所述混凝土基座临水面的边沿上设置有方形凸沿，所述方形凸沿上设置止水橡胶带；所述方形坝体临水面的下边沿设置有弧形止水板，所述止水橡胶带压触弧形止水板。实际应用时，工程技术人员先根据河床断面长度设置方形坝体的数量，之后沿河床断面设置混凝土基座并固定转轴。上述准备工作完成后，方形坝体与转轴由铰链连接并在方形坝体背水面设置液压杆和支撑杆。本实用新型的4支纵向钢梁内置于方形坝体且纵向钢梁整体成型、无焊接点，极大的强化了方形坝体结构的强度；纵向钢梁底部分别与转轴连接而实现方形坝体的开合，克服了以往坝体直接与转轴铰链而造成坝体结构强度低的弊端。本实用新型的支撑杆强化方形坝体结构强度的同时还起到液压杆故障时形成二道防护的作用，进而提高方形坝体的安全性能。第二液压泵可带动“7”字型限位桩沿混凝土基座平面收缩，“7”字型限位桩高于混凝土基座平面时阻滞支撑杆，强化拦水效果；“7”字型限位桩低于混凝土基座平面时，支撑杆可顺利滑出，方便泄洪。本实用新型的止水橡胶带与弧形止水板配合使用显著增加了方形坝体与混凝土基座结合处的密封性能，能最大程度的减少蓄水泄漏。

优选的，所述方形坝体临水面的上半部设置有消能板。蓄水状态下，消能板对波浪的冲击吸能，以减小波浪对方形坝体的外力破坏，提高方形坝体抗风浪的能力。

优选的，所述支撑杆间横置有“H”型加强筋。横置的“H”型加强筋可显著提高支撑杆作业时的稳定性进而提高坝体整体结构强度；蓄水时，支撑杆对承压的方形坝体支撑，“H”型加强筋的设置有效避免支撑杆在出现受力不均的情况下造成坝体破裂，杜绝安全隐患。

优选的，所述方形坝体采用阴极保护工艺。其提高坝体在自然环境下耐酸碱、耐腐蚀的性能，延长坝体使用寿命的同时确保蓄水安全。

本实用新型的结构简单，强度高，使用寿命长，可显著提高拦水坝使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1、图2所示，本实用新型一种高强度液压水坝，包括置于河床断面的混凝土基座1，所述混凝土基座1上设置有若干方形坝体5；所述混凝土基座1上固定有转轴11，所述方形坝体5背面均布有4支纵向钢梁13，所述纵向钢梁13分别由铰链7与转轴11活动连接；所述方形坝体5背水面的两侧分别与混凝土基座1之间设置有形成“人”字型支撑的液压杆4a，所述方形坝体5背水面的中部与混凝土基座1之间设置有一对形成“人”字型支撑的支撑杆14；所述液压杆4a、支撑杆14顶端分别与相对的纵向钢梁13铰接；所述方形坝体5背水面的混凝土基座1分别设置有与纵向钢梁13对应的一对外预埋孔a和一对内预埋孔b，所述外预埋孔a分别内置有第一液压泵4，内预埋孔b分别内置有第二液压泵10；所述第一液压泵4连接液压杆4a，所述第二液压泵10上连接有“7”字型限位桩3，所述“7”字型限位桩3压触支撑杆14底端；所述混凝土基座1临水面的边沿上设置有方形凸沿12，所述方形凸沿12上设置止水橡胶带9；所述方形坝体5临水面的下边沿设置有弧形止水板8，所述止水橡胶带9压触弧形止水板8。

所述方形坝体5临水面的上半部设置有消能板6。

所述支撑杆14间横置有“H”型加强筋2。

所述方形坝体5采用阴极保护工艺。

本实用新型纵向钢梁13与转轴11直接由铰链7连接，且纵向钢梁13整体成型，避免了以往拦水坝焊点多，易虚焊、脱焊的情况发生，在此基础上实现坝体整体结构强度的提升。方形坝体5的两支纵向钢梁13分别与液压杆4a形成“人”字型支撑，方形坝体5中部两支纵向钢梁13与支撑杆14形成“人”字型支撑，“H”型加强筋2固定相邻的支撑杆14，强化支撑、提高方形坝体5的结构强度。液压杆4a则控制方形坝体5沿转轴11做开合动作；支撑杆14则对蓄水状态下方形坝体5强化支撑，增加安全性。

具体操作时，工程技术人员先期在河道断面预置混凝土基座1并设置对应的方形坝体5数量，方形坝体5安装完成即可实现蓄水、泄洪的功能。蓄水时，起竖所有方形坝体5即实现。泄洪时，工作人员以泄洪量的要求控制方形坝体5开启的数量，通常开启河道中部区域的方形坝体5。泄洪时具体操作为：先控制液压杆4a前伸一段距离，待支撑杆14与“7”字型限位桩3松脱后，由第二液压泵10控制“7”字型限位桩3回缩至内预埋孔b内，之后第一液压泵4则控制液压杆4a回缩，所控制的方形坝体5缓慢开启后即实现泄洪功能。本实用新型的方形坝体5沿转轴11轴向开合动作时，止水橡胶带9持续压触弧形止水板8，避免蓄水由作业时产生的缝隙泄漏。

实际应用时，工程技术人员可在本实用新型的基础上增加PLC控制，以实现一人多坝的远程监控和运行，以期实现泄洪、冲沙、排降漂浮物，降低管理费用的目的。

本实用新型的结构简单，强度高，使用寿命长，可显著提高拦水坝的安全性能。经实践，本实用新型的建设周期为半年，使用寿命则达50年。其使用可大幅降低运营成本，全寿命成本远低市场同类产品。

Claims (4)

1.一种高强度液压水坝，包括置于河床断面的混凝土基座（1），所述混凝土基座（1）上设置有若干方形坝体（5）；其特征在于：所述混凝土基座（1）上固定有转轴（11），所述方形坝体（5）背面均布有4支纵向钢梁（13），所述纵向钢梁（13）分别由铰链（7）与转轴（11）活动连接；所述方形坝体（5）背水面的两侧分别与混凝土基座（1）之间设置有形成“人”字型支撑的液压杆（4a），所述方形坝体（5）背水面的中部与混凝土基座（1）之间设置有一对形成“人”字型支撑的支撑杆（14）；所述液压杆（4a）、支撑杆（14）顶端分别与相对的纵向钢梁（13）铰接；所述方形坝体（5）背水面的混凝土基座（1）分别设置有与纵向钢梁（13）对应的一对外预埋孔a和一对内预埋孔b，所述外预埋孔a分别内置有第一液压泵（4），内预埋孔b分别内置有第二液压泵（10）；所述第一液压泵（4）连接液压杆（4a），所述第二液压泵（10）上连接有“7”字型限位桩（3），所述“7”字型限位桩（3）压触支撑杆（14）底端；所述混凝土基座（1）临水面的边沿上设置有方形凸沿（12），所述方形凸沿（12）上设置止水橡胶带（9）；所述方形坝体（5）临水面的下边沿设置有弧形止水板（8），所述止水橡胶带（9）压触弧形止水板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度液压水坝，其特征是：所述方形坝体（5）临水面的上半部设置有消能板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种高强度液压水坝，其特征是：所述支撑杆（14）间横置有“H”型加强筋（2）。

4.根据权利要求1至3中任一所述的一种高强度液压水坝，其特征是：所述方形坝体（5）采用阴极保护工艺。