CN205295702U - 染色机的挡板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转筒染色机设备领域，尤其是一种染色机的挡板结构，它包括机架和设置在机架上的转筒，在转筒内部间隔的设置有若干个挡板，所述的挡板为A型挡板、B型挡板、C型挡板、D型挡板、E型挡板中的一种或多种；该染色机的挡板结构，其利用挡板靠近转筒中心的端面的不同结构的设计，能实现转筒转动过程中，挡板对物料会产生轴向的作用力，且作用力向两侧分散，能实现物料之间的分散，进而提高染色性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及转筒染色机设备领域，尤其是一种染色机的挡板结构。
背景技术
现有的转筒染色设备上，其转筒内的挡板为简单的片状结构，只是将被染物料进行拨动；形式单一，功能集合度差，从而会影响染色机的染色性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，对转筒内的物料在转动过程中具有一定分散作用的染色机的挡板结构。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的染色机的挡板结构，它包括机架和设置在机架上的转筒，在转筒内部间隔的设置有若干个挡板，所述的挡板为A型挡板、B型挡板、C型挡板、D型挡板中的一种或多种；其中A型挡板的结构为：A型挡板靠近转筒中心的端面在转筒轴向呈阶梯状；B型挡板的结构为：B型挡板靠近转筒中心的端面在转筒轴向呈波浪形；C型挡板的结构为：C型挡板靠近转筒中心的端面在转筒的轴向的中间区域向转筒中心凸出，两侧未凸出的区域与转筒的轴向一致；D型挡板的结构为：D型挡板靠近转筒中心的端面在转筒的轴向的中间区域沿转筒径向内凹，两侧未内凹的区域与转筒的轴向一致；E型挡板的结构为：E型挡板的轴向长度大于或等于转筒内部轴向长度的60%，且小于转筒内部轴向长度的100%。
上述技术方案，采用不同的挡板时，其靠近转筒中心的端面均不为平面结构，在转动过程中可将染色机内部的物料进行作用翻动，从而确保物料之间的松散，提高染色性能。E型挡板在转筒内设置时，其在转筒轴向的一端与转筒的侧壁接触，且相邻的两个E型挡板与转筒的两个不同的侧壁接触。
所述的B型挡板、C型挡板、D型挡板均在转筒的轴向为左右对称结构。
所述的挡板的径向截面的两侧边均向内凹进。该结构能在转筒正转和反转过程中均可把物料和染液带起，确保物料与染液的接触时间，从而可提高染色性能。
本实用新型所得到的染色机的挡板结构，其利用挡板靠近转筒中心的端面的不同结构的设计，能实现转筒转动过程中，挡板对物料会产生轴向的作用力，且作用力向两侧分散，能实现物料之间的分散，进而提高染色性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A型挡板的轴向截面示意图；
图3为本实用新型的B型挡板的轴向截面示意图；
图4为本实用新型的C型挡板的轴向截面示意图；
图5为本实用新型的D型挡板的轴向截面示意图；
图6为本实用新型的E型挡板在转筒内的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例描述的染色机的挡板结构，它包括机架1和设置在机架1上的转筒2，在转筒2内部间隔的设置有若干个挡板3，所述的挡板3为A型挡板3-1；A型挡板3-1的结构为：A型挡板3-1靠近转筒2中心的端面在转筒2轴向呈阶梯状；所述的挡板3的径向截面的两侧边均向内凹进。
实施例2：
如图3所示，本实施例描述的染色机的挡板结构，它包括机架1和设置在机架1上的转筒2，在转筒2内部间隔的设置有若干个挡板3，所述的挡板3为B型挡板3-2，B型挡板3-2的结构为：B型挡板3-2靠近转筒2中心的端面在转筒2轴向呈波浪形；所述的B型挡板3-2在转筒2的轴向为左右对称结构。所述的挡板3的径向截面的两侧边均向内凹进。
实施例3：
如图4所示，本实施例描述的染色机的挡板结构，它包括机架1和设置在机架1上的转筒2，在转筒2内部间隔的设置有若干个挡板3，所述的挡板3为C型挡板3-3，C型挡板3-3的结构为：C型挡板3-3靠近转筒2中心的端面在转筒2的轴向的中间区域向转筒2中心凸出，两侧未凸出的区域与转筒2的轴向一致；所述的C型挡板3-3在转筒2的轴向为左右对称结构。所述的挡板3的径向截面的两侧边均向内凹进。
实施例4：
如图5所示，本实施例描述的染色机的挡板结构，它包括机架1和设置在机架1上的转筒2，在转筒2内部间隔的设置有若干个挡板3，所述的挡板3为D型挡板3-4，D型挡板3-4的结构为：D型挡板3-4靠近转筒2中心的端面在转筒2的轴向的中间区域沿转筒2径向内凹，两侧未内凹的区域与转筒2的轴向一致。所述的D型挡板3-4在转筒2的轴向为左右对称结构。所述的挡板3的径向截面的两侧边均向内凹进。
实施例5：
如图5所示，本实施例描述的染色机的挡板结构，它包括机架1和设置在机架1上的转筒2，在转筒2内部间隔的设置有若干个挡板3，所述的挡板3为E型挡板3-5，E型挡板3-5的结构为：E型挡板3-5的轴向长度等于转筒内部轴向长度的85%，E型挡板3-5在转筒2内设置时，其在转筒2轴向的一端与转筒2的侧壁接触，且相邻的两个E型挡板3-5与转筒2的两个不同的侧壁接触。所述的E型挡板3-5与转筒2的侧壁不接触的一端通过圆弧倒角。
Claims (3)
1.一种染色机的挡板结构，它包括机架和设置在机架上的转筒，其特征是：在转筒内部间隔的设置有若干个挡板，所述的挡板为A型挡板、B型挡板、C型挡板、D型挡板、E型挡板中的一种或多种；其中A型挡板的结构为：A型挡板靠近转筒中心的端面在转筒轴向呈阶梯状；B型挡板的结构为：B型挡板靠近转筒中心的端面在转筒轴向呈波浪形；C型挡板的结构为：C型挡板靠近转筒中心的端面在转筒的轴向的中间区域向转筒中心凸出，两侧未凸出的区域与转筒的轴向一致；D型挡板的结构为：D型挡板靠近转筒中心的端面在转筒的轴向的中间区域沿转筒径向内凹，两侧未内凹的区域与转筒的轴向一致；E型挡板的结构为：E型挡板的轴向长度大于或等于转筒内部轴向长度的60%，且小于转筒内部轴向长度的100%。
2.根据权利要求1所述的一种染色机的挡板结构，其特征是：所述的B型挡板、C型挡板、D型挡板均在转筒的轴向为左右对称结构。
3.根据权利要求1所述的一种染色机的挡板结构，其特征是：所述的挡板的径向截面的两侧边均向内凹进。
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|---|---|---|---|
| CN201620065835.XU CN205295702U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 染色机的挡板结构 |
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| CN201620065835.XU CN205295702U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 染色机的挡板结构 |
Publications (1)
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| CN205295702U true CN205295702U (zh) | 2016-06-08 |
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| CN201620065835.XU Expired - Fee Related CN205295702U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 染色机的挡板结构 |
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| CN (1) | CN205295702U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106012373A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-12 | 桐乡市新时代皮草有限公司 | 多筒体滚筒染色机 |
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2016
- 2016-01-25 CN CN201620065835.XU patent/CN205295702U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106012373A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-12 | 桐乡市新时代皮草有限公司 | 多筒体滚筒染色机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20210125 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |