CN205295451U - 光纤头镀膜机构 - Google Patents

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林超杰
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Abstract

本实用新型涉及一种光纤头镀膜机构,包括机柜,所述机柜一侧上部设置有密封柜门,位于密封柜门后侧的机柜内部设置有由驱动机构驱动的立式转轴,所述立式转轴的下端设置有可拆的光纤头镀膜固定盘,立式转轴的中部设置有与光纤头镀膜固定盘可拆连接的平衡绳,所述机柜内位于光纤头镀膜固定盘的下侧还设置有朝向光纤头镀膜固定盘用于光纤头镀膜的镀膜喷头。该光纤头镀膜机构不仅结构紧凑,而且方便用于光纤头镀膜。

Description

光纤头镀膜机构
技术领域
本实用新型涉及一种光纤头镀膜机构。
背景技术
光纤头为了增大透过效率,通常都会镀AR膜。现有的光线头镀膜机不仅结构复杂,而且在镀膜过程中光纤头镀膜固定盘会发生晃动,造成光纤头容易移位,使得光线头上局部区域未镀膜完全,以及镀膜过程中温度无法准确控制,严重影响镀膜效果差。另外,现有的光线头镀膜机的镀膜液溶液喷洒到光线头镀膜机内,影响镀膜环境,而且现有光纤头镀膜固定盘上镀膜孔位较少,还造成镀膜效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤头镀膜机构,该光纤头镀膜机构不仅结构紧凑,而且方便用于光纤头镀膜。
本实用新型的技术方案在于:一种光纤头镀膜机构,包括机柜,所述机柜一侧上部设置有密封柜门,位于密封柜门后侧的机柜内部设置有由驱动机构驱动的立式转轴,所述立式转轴的下端设置有可拆的光纤头镀膜固定盘,立式转轴的中部设置有与光纤头镀膜固定盘可拆连接的平衡绳,所述机柜内位于光纤头镀膜固定盘的下侧还设置有朝向光纤头镀膜固定盘用于光纤头镀膜的镀膜喷头。
进一步地,光纤头镀膜固定盘包括支撑环,所述支撑环上设置有球面状罩板,所述球面状罩板中部设置有用于立式转轴穿过与其相连接的通孔,球面状罩板的周部间隔设置有用于安装光纤头固定装置的矩形安装孔,所述支撑环的上端面周部还间隔设置有与平衡绳相连接的悬挂钩。
进一步地,所述支撑环上位于悬挂钩与球面状罩板之间还设置有围挡在球面状罩板周侧的环形挡板。
进一步地,所述光纤头固定装置包括中部具有安装槽的安装板,所述安装板位于安装槽下侧具有下凸缘,所述下凸缘内侧的两旁部分别设置有支撑阶面,所述支撑阶面上置放有光纤头夹具。
进一步地,所述光纤头夹具包括固定板,所述固定板上间隔设置有光纤头放置槽,固定板的两侧端分别设置有穿入光纤头放置槽用于实现光纤头夹紧的锁紧螺丝。
进一步地,所述悬挂钩由安装于支撑环周部的拐杆和纵向穿过拐杆上端拐部的调节螺栓组成。
进一步地,所述机柜一侧下部设置有槽口,所述槽口两侧部分别设置有用于光纤头镀膜固定盘升降机构的导向轮导向的导向板,所述机柜内还设置有与设置于机柜另一侧的控温系统相连接的温度传感器。
进一步地,所述密封柜门一侧与机柜相铰接,密封柜门另一侧的上下部分别设置有具有开口的连接板,所述连接板经锁紧手轮实现密封柜门密封。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:该光纤头镀膜机构不仅结构紧凑,而且方便用于光纤头镀膜;同时,光纤头镀膜固定盘还通过平衡绳与立式转轴连接,保证了光纤头镀膜固定盘在镀膜过程中的稳定性,可有效提高镀膜效果;另外在镀膜过程中实时监控机柜内的温度,可使镀膜效果达到最佳程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的镀膜固定盘的结构示意图;
图4为本实用新型的镀膜固定盘俯视图;
图5为本实用新型的光纤头固定装置的结构示意图;
图6为本实用新型的的图5的A-A剖视图;
图7为本实用新型的悬挂钩的结构示意图;
图中:100-机柜101-立式转轴102-立式电机103-平衡绳104-镀膜喷头105-槽口106-导向板107-温度传感器110-密封柜门111-连接板112-锁紧手轮200-光纤头镀膜固定盘210-支撑环212-环形挡板220-球面状罩板221-通孔222-矩形安装孔230-光纤头固定装置231-安装板232-下凸缘233-支撑阶面234-安装槽235-光纤头夹具236-固定板237-光纤头放置槽238-锁紧螺丝240-悬挂钩241-拐杆242-调节螺栓。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1至图7
一种光纤头镀膜机构,包括机柜100,所述机柜一侧上部设置有密封柜门110,位于密封柜门后侧的机柜内部设置有由驱动机构驱动的立式转轴101,所述驱动机构为立式电机102,所述立式转轴的下端设置有用于安装光纤头的可拆的光纤头镀膜固定盘200,立式转轴的中部设置有与光纤头镀膜固定盘可拆连接的平衡绳103,以保证光线镀膜固定盘在转动过程中不会发生晃动,从而提高镀膜品质。所述机柜内位于光纤头镀膜固定盘的下侧还设置有朝向光纤头镀膜固定盘用于光纤头镀膜的镀膜喷头104,以便喷洒AR膜到光纤头上。
本实施例中,所述光纤头镀膜固定盘包括支撑环210,所述支撑环上设置有球面状罩板220,所述球面状罩板中部设置有用于立式转轴穿过与其相连接的通孔221,球面状罩板的周部间隔设置有用于安装光纤头固定装置230的矩形安装孔222,所述支撑环的上端面周部还间隔设置有与平衡绳相连接的悬挂钩240,以便提高光纤头镀膜固定盘在转动过程中的稳定性。
本实施例中,所述支撑环上位于悬挂钩与球面状罩板之间还设置有围挡在球面状罩板周侧的环形挡板212,以防止镀膜过程中镀膜液喷洒到机柜内壁。所述球面状罩板上位于光纤头固定装置上还覆盖有锡纸,防止光纤头的上表面镀到AR膜,同时防止光纤头固定装置移动。
本实施例中,所述光纤头固定装置包括中部具有安装槽234的安装板231,所述安装板位于安装槽下侧具有下凸缘232,所述下凸缘内侧的两旁部分别设置有支撑阶面233,所述支撑阶面上置放有光纤头夹具235。
本实施例中,所述光纤头夹具包括固定板236,所述固定板上间隔设置有光纤头放置槽237,固定板的两侧端分别设置有穿入光纤头放置槽用于实现光纤头夹紧的锁紧螺丝238,以便将光纤头锁紧。所述光纤头放置槽中部还设置有用于将其分隔呈左右两部的分隔板。
本实施例中,所述悬挂钩由安装于支撑环周部的拐杆241和纵向穿过拐杆上端拐部的调节螺栓242组成,以便光纤头镀膜固定盘与平衡绳相连接。
本实施例中,所述机柜一侧下部设置有自前向后的槽口105,所述槽口两侧部分别设置有用于光纤头镀膜固定盘升降机构的导向轮导向的导向板106,所述导向板自前向后设置。所述机柜内还设置有与设置于机柜另一侧的控温系统相连接的温度传感器107。
本实施例中,所述密封柜门一侧与机柜相铰接,密封柜门另一侧的上下部分别设置有具有开口的连接板111,所述连接板经锁紧手轮112实现密封柜门密封。所述机柜的另一侧还设置有控制面板、显示屏及控制器。
该光纤头镀膜机构的工作原理:将光纤头放置在光纤头夹具内并锁定,之后将光纤头夹具安装在安装板上,并将带有光纤头夹具的安装板装载矩形安装孔内,在光纤头固定装置上盖上锡纸,之后将该光纤头镀膜固定盘通过升降机构送入机柜中,并使光纤头镀膜固定盘与立式转轴及平衡绳相连接,锁闭密封柜门。驱动机构旋转的同时,镀膜喷头喷镀膜液以使镀膜液均与的喷洒到光纤头上。字镀膜的过程中根据温度传感器实时控制机柜内的温度,以保证镀膜效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种光纤头镀膜机构,包括机柜,其特征在于,所述机柜一侧上部设置有密封柜门,位于密封柜门后侧的机柜内部设置有由驱动机构驱动的立式转轴,所述立式转轴的下端设置有可拆的光纤头镀膜固定盘,立式转轴的中部设置有与光纤头镀膜固定盘可拆连接的平衡绳,所述机柜内位于光纤头镀膜固定盘的下侧还设置有朝向光纤头镀膜固定盘用于光纤头镀膜的镀膜喷头。
2.根据权利要求1所述的光纤头镀膜机构,其特征在于,所述光纤头镀膜固定盘包括支撑环,所述支撑环上设置有球面状罩板,所述球面状罩板中部设置有用于立式转轴穿过与其相连接的通孔,球面状罩板的周部间隔设置有用于安装光纤头固定装置的矩形安装孔,所述支撑环的上端面周部还间隔设置有与平衡绳相连接的悬挂钩。
3.根据权利要求2所述的光纤头镀膜机构,其特征在于,所述支撑环上位于悬挂钩与球面状罩板之间还设置有围挡在球面状罩板周侧的环形挡板。
4.根据权利要求2或3所述的光纤头镀膜机构,其特征在于,所述光纤头固定装置包括中部具有安装槽的安装板,所述安装板位于安装槽下侧具有下凸缘,所述下凸缘内侧的两旁部分别设置有支撑阶面,所述支撑阶面上置放有光纤头夹具。
5.根据权利要求4所述的光纤头镀膜机构,其特征在于,所述光纤头夹具包括固定板,所述固定板上间隔设置有光纤头放置槽,固定板的两侧端分别设置有穿入光纤头放置槽用于实现光纤头夹紧的锁紧螺丝。
6.根据权利要求2或3所述的光纤头镀膜机构,其特征在于,所述悬挂钩由安装于支撑环周部的拐杆和纵向穿过拐杆上端拐部的调节螺栓组成。
7.根据权利要求1、2或3所述的光纤头镀膜机构,其特征在于,所述机柜一侧下部设置有槽口,所述槽口两侧部分别设置有用于光纤头镀膜固定盘升降机构的导向轮导向的导向板,所述机柜内还设置有与设置于机柜另一侧的控温系统相连接的温度传感器。
8.根据权利要求7所述的光纤头镀膜机构,其特征在于,所述密封柜门一侧与机柜相铰接,密封柜门另一侧的上下部分别设置有具有开口的连接板,所述连接板经锁紧手轮实现密封柜门密封。
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CN114473912A (zh) * 2022-02-23 2022-05-13 安徽光智科技有限公司 整流罩凹面镀膜工装

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