CN205294912U - 平板膜用滤板结构及平板过滤膜单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板膜用滤板结构及平板过滤膜单元，平板膜用滤板结构包括：一板本体、一第一导液件、及一第二导液件。所述板本体在所述板本体上具有沿一第一轴向形成的复数个第一导流槽、与沿一第一轴向形成的一第二导流槽。所述第一导液件设置于所述板本体的一侧面上。所述第二导液件设置于所述板本体的一侧面上。所述复数个第一导流槽分别具有一第一端以及一第二端，而且所述第一端与所述第一导液件相连通。所述第二导流槽具有一第三端以及一第四端，而且第三端与所述第二导液件连通，第四端与所述第一导流槽的第二端相连通。所述平板膜用滤板结构可进一步具有一过滤膜，其覆盖于所述板本体的至少一表面上。

Description

平板膜用滤板结构及平板过滤膜单元

技术领域

本实用新型涉及水处理技术的平板膜用滤板结构及平板过滤膜单元的技术领域，尤其涉及一种有助于药水清洗的平板膜用滤板结构及平板过滤膜单元。

背景技术

近年来，由于环保意识抬头，因此对于工业废弃物以及民生废弃物的处理或再利用，格外地受到广大民众的重视。在例如：废气、废水、固体废弃物或者毒性化学品等众多的废弃物质的处理、处置等之中，工业用水、排放水或民生有关的废水处理是相当重要的一环，如果废污水没有经过适当的处理就随意排放，不仅危害自然界的生态失衡，而且亦可能破坏水资源造成民生用水的匮乏不足，甚至在极短期间内就会对整个环境产生相当大的威胁与破坏。

传统的污水处理程序或方法主要是先行去除水中的漂浮物及悬浮固体，然后再添加化学药剂处理水中的无机物、或者利用生物分解水中的有机物，最后再进一步进行后续处理或高级处理以便符合放流水水质的排放标准或再生水质标准。

常用的后续处理或高级处理的方法或手段，包含微细筛、过滤、氧化、活性碳及逆渗透等技术。然而，利用此等的常用的程序处理污水仅能达到一般的要求水准，却往往无法满足住地居民及环保团体对环境水质的高标准要求。

因此，为了改善常用的处理技术难以满足日益严格的污水处理标准，利用薄膜过滤结合生物处理的浸泡式生物反应器(MembraneBio：reactor，MBR)的处理方法便应运而生而成为时常被广泛采用的处理技术。此外，就废水处理效率而言，在MBR系统中所采用的平板式过滤膜(亦称为平板膜)扮演了相当重要的角色，时常是决定整个废水处理系统成功与否的关键因素之一。

常用的平板膜用滤板结构1，如图1所示，具有一板本体10以及多个导流槽11，相邻导流槽11之间具有凸板12。板本体1的侧面具有液口14。而多个导流槽11，是沿一第一轴向(X方向)形成于板本体10的表面100上，复数个导流槽11具有一第一端110以及一第二端111，其中第一端110经由分流槽15与液口14相连通。在平板膜用滤板结构1的表面上会再覆盖一层滤膜。

图1所示的结构已经广泛使用在废水的生物处理与化学混凝后的固液分离。当滤膜表面因污堵严重而产水下降时，就必须实施化学清洗。由于装有过滤膜的水槽体积庞大，在整个水槽内灌入清洗药剂浸泡膜表面是很不经济的。所以制造商都建议清洗膜片时，将洗膜药水由平板膜用滤板的液口14，亦即产水口，回灌入平板膜用滤板结构1内。

由于受限于平板膜用滤板结构仅具有单一液口的设计，因此，清洗膜片时，膜片仍需浸泡在液体内，如果放空水槽，并将药水注入平板膜用滤板内，药水产生的水压力会使底部膜片材质撑裂。所以注入洗膜药水时，仍须将膜片浸没于液体中。

当进行化学药洗时，药水以重力方式流入平板膜用滤板结构1内时，平板膜用滤板结构1必须自膜面排出等量液体。然而，由于平板膜用滤板结构的膜面都受到一定程度的污堵，会使得药水注入的阻力变大，因此进行反向透水并不一定均匀，甚至速率很慢，而造成由液口14进入的药水向下流动遭受阻碍，进而使得药水无法均匀分布在表面的导流槽，而降低清洁平板膜用滤板结构1的效果与效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种平板膜用滤板结构，其中所述平板膜用滤板至少具备设置有药水导流槽的滤板，将药水导入平板膜用滤板结构的下部的分流槽，使药水由平板膜用滤板结构下方向上流动，进而让药水分部至整个平板膜用滤板结构，而提升清洗平板膜用滤板结构的效率与效果。

本实用新型提供一种平板膜用滤板结构，在清洁平板膜用滤板结构时，在一导液件注药的同时，可以低流量方式自另一导液件对平板膜用滤板结构进行抽水，促使药水被吸入平板膜用滤板结构的内部，使其内完全置换为药水，而让使药水渗出膜孔，与表面的污堵物产生化学作用，消除污堵物，提升清洁平板膜用滤板结构的效果与效率。

本实用新型提供一种平板膜用滤板结构，包括：一板本体，在所述板本体上具有沿一第一轴向形成的复数个第一导流槽、与沿一第一轴向形成的一第二导流槽；一第一导液件，设置于所述板本体一侧面上；及一第二导液件，设置于所述板本体一侧面上；其中所述第一导流槽具有一第一端以及一第二端，而且所述第一端与所述第一导液件相连通；以及所述第二导流槽具有一第三端以及一第四端，而且所述第三端与所述第二导液件相连通，所述第四端与所述第二端相连通。

在一实施例中，所述平板膜用滤板结构进一步具有复数个沿一第二轴向形成于所述表面上的分流槽，所述分流槽的其中一分流槽形成于所述第一端与所述第一导液件之间而与所述第一导流槽以及所述第一导液件相连通，所述分流槽的另一分流槽与所述第二端以及所述第四端相连通。

在另一实施例中，所述第一导流槽与所述第二导流槽形成于所述板本体的同一表面上。

在又一实施例中，所述平板膜用滤板结构进一步具有一过滤膜，所述过滤膜覆盖于所述板本体的至少一表面上。

另外，本实用新型还提供一种平板过滤膜单元，包括：一板本体，在所述板本体上具有沿一第一轴向形成的复数个第一导流槽、与沿一第一轴向形成的一第二导流槽；一第一导液件，设置于所述板本体一侧面上；及一第二导液件，设置于所述板本体一侧面上；及一过滤膜，覆盖于所述板本体的至少一表面上；其中所述第一导流槽具有一第一端以及一第二端，而且所述第一端与所述第一导液件相连通；以及所述第二导流槽是具有一第三端以及一第四端，而且所述第三端与所述第二导液件相连通，所述第四端与所述第二端相连通。

在一实施例中，所述平板过滤膜单元中的所述过滤膜的构成材料并未特别限制；举例来说，例如，其可以是至少由聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氟乙烯(PVDF)构成。

在又一实施例中，所述平板过滤膜单元中的所述过滤膜的平均孔径并未特别限制；举例来说，例如，所述过滤膜的平均孔径可以是在0.05μm至0.6μm的范围。

在一实施例中，所述平板过滤膜单元中的所述过滤膜的有效过滤面积并未特别限制；举例来说，例如，所述过滤膜的有效过滤面积为在0.5m²/单片至1.8m²/单片的范围。

在一实施例中，所述平板过滤膜单元中的所述过滤膜的膜通量并未特别限制；举例来说，例如，所述过滤膜的膜通量为在0.25～1.2m³/d/m²(立方公尺/平方公尺-天)的范围。

在一实施例中，所述平板过滤膜单元中的所述过滤膜进一步包括：一膜垫，配置在所述过滤膜的下方。所述膜垫的构成材料并未特别限制；举例来说，例如，可以是由布、聚合物或塑胶所构成。

除上述以外，在一实施例中，本实用新型的平板膜用滤板结构及/或平板过滤膜单元的第一导液件进一步连接有一管路，所述管路与一负压装置、净水槽以及阀体开关相连接。所述阀体开关经由控制以选择切换所述净水槽或所述负压装置与所述管路相连接。

在另一实施例中，本实用新型的平板膜用滤板结构及/或平板过滤膜单元的第二导液件进一步连接有一药水管路，所述药水管路与一药水供应槽相连接，所述药水供应槽提供的药水经由所述第二导流槽的第三端流动至所述第二导流槽的第四端，再经由所述复数个第一导流槽的第二端向第一端流动。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在清洁平板膜用滤板结构时，在一液口注药的同时，可以低流量方式自另一液口对平板膜用滤板结构进行抽水，促使药水被吸入平板膜用滤板结构的内部，使其内完全置换为药水，而让使药水渗出膜孔，与表面的污堵物产生化学作用，消除污堵物，提升清洁平板膜用滤板结构的效果与效率。

附图说明

图1为常用的平板膜用滤板结构的立体示意图。

图2为本实用新型的平板膜用滤板结构的一实施例的立体与局部放大示意图。

图3为本实用新型的一实施例的平板过滤膜单元的示意图。

图4为本实用新型的一实施例的平板膜用滤板结构的示意图。

图5为清洁平板膜用滤板结构时药水的流动路径示意图。

附图标记说明

1：平板膜用滤板结构；10：板本体；100：表面；11：导流槽；110：第一端；111：第二端；12：凸板；14：单一液口；15：分流槽；2：平板膜用滤板结构；20：板本体；200：第一导液件；201：第二导液件；203：把手部；204：表面；21：第一导流槽；210：第一端；211：第二端；22：第二导流槽；220：第三端；221：第四端；23：凸板结构；24、25：分流槽；26：过滤膜。

具体实施方式

在下文将参照附图进一步充分地描述各种例示性实施例，在附图中展示一些例示性实施例。然而，本实用新型的概念可能以许多不同的形式来体现，且不应解释为限于本文中所阐述的例示性实施例。确切而言，提供此等例示性实施例使得本实用新型更为详尽且完整，且将向熟习此项技术者充分传达本实用新型概念的范畴。类似数字始终指示类似元件。应理解，虽然本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但此等元件不应受此等术语限制。此等术语乃用以区分一元件与另一元件。

请参阅图2所示，所述图为本实用新型的平板膜用滤板结构的一实施例的立体与局部放大示意图。在本实施例中，所述平板膜用滤板结构2包括一板本体20、一第一导液件200、以及一第二导液件201。复数个第一导流槽21以及一第二导流槽22。所述板本体20的材质并无特别限制，一般为塑化材料。第一所述导液件200设置于板本体20的一侧面上。第二导液件201设置于板本体20的一侧面上。举例而言，第一导液件200为经过处理之后的净水出水口，第二导液件201则为注入药水之用的导液件；然而，本实用新型对此等导液件的用途并不以此为限制。要说明的是，虽然图示中的第二导液件201的数量只有一个，但并不以此为限制，第二导液件201的数量可以根据使用需求而定。此外，为了方便提拿，所述板本体20上进一步具有一把手部203。

所述复数个第一导流槽21沿一第一轴向形成于所述板本体20上，第一导流槽21之间具有凸板结构23。本实施例中的第一轴向为X方向。每一个第一导流槽21为一直线状的槽体，其具有第一端210以及第二端211，其中第一端210与所述第一导液件200相连通。在本实施例中，所述第一导液件200与所述第一端210之间具有一分流槽24，其沿第二轴向(本实施例为Y方向)形成在所述板本体20上。所述分流槽24连接所述复数个第一导流槽21的第一端210，而且与所述第一导液件200相连通。

所述第二导流槽22沿第一轴向(X方向)形成于所述板本体20上，且位于所述复数个第一导流槽21的一侧。在本实施例中，所述第二导流槽22成直线状且具有第三端220与第四端221，其中第三端220与所述第二导液件201相连接，而第四端221则与所述复数个第一导流槽21的第二端211相连通。

在本实施例中，第二导流槽22的第四端221藉由沿第二轴向形成于所述板本体20上的分流槽25与所述复数个第一导流槽21的第二端211相连接。要说明的是，所述第二导流槽22的数量并不以图2所示的一个为限制，可以根据需求而有多个的设计。在另一实施例中，例如，如图4所示，本实用新型的一实施例的平板膜构造可以有两个第二导流槽22，第二导流槽22分别设置在所述复数个第一导流槽21的两侧，每一个第二导流槽22连接有第二导液件201。同样地，两个第二导流槽22的第四端221则连接到分流槽25的两侧，进而与所述复数个第一导流槽21相连接。

在本实施例中，所述第一与第二导流槽21与22以及所述分流槽24与25形成于所述板本体的同一表面204上。因此如图3所示，本实用新型的一实施例的平板过滤膜单元，其包含平板膜用滤板结构2及至少一覆盖于所述板本体的至少一表面上的过滤膜，例如在所述表面204上覆盖有一过滤膜26。举例而言，过滤膜26的结构可以采用本领域技术人员所熟知的任何方式来实现，在此不做赘述；而本实用新型对于过滤膜并不做特别限制。要说明的是，如图1所示，所述第二导流槽22与所述第一导流槽21也可以设置在不同的表面上，例如，第一导流槽21设在表面204上，而第二导流槽22则设置在与表面204相对应的另一表面(背面)上，在透过开设适当的通孔与所述分流槽25相连通，其为本领域技术人员可以根据本实用新型的精神予以变化。此外，在一实施例中，所述平板过滤膜单元中的所述过滤膜进一步包括：一膜垫，配置在所述过滤膜的下方。所述膜垫的构成材料并未特别限制；举例来说，例如，可以是由布、聚合物或塑胶所构成。

此外，本实用新型的平板膜用滤板结构可以适用于水处理的过滤系统，例如，在一实施例中，可以将平板膜用滤板结构用来做为水处理的过滤系统使用，其配置方式可以根据使用情况而定，只要能够进行过滤即可，并无特别的限制。例如，可以是将每一个平板膜用滤板结构的第二导液件连接至药水管路，将所述药水管路经由一控制阀连接至一药水供应槽。另外，所述水处理的过滤系统也可以进一步具有一供气管路、一出气管路、及复数个出气孔，所述出气管路与所述供气管路连接。供气管路可以提供气体经由所述复数个出气孔流出以对系统内进行曝气。

接下来说明，本实用新型的运作方式，请参阅图5所示，当需要用药水清洗平板膜用滤板结构2时，注入药水的同时，可以藉由负压装置(未图示)提供负压抽取，使所述平板膜用滤板结构2内的液体以低流量的方式，经由所述第一导液件20出水，进而可以促使药水从药水管路32，经由每一个第二导液件201进入到对应的平板膜用滤板结构2内。

如图5所示，当药水370经由第二导液件201进入到平板膜用滤板结构2时，药水藉由重力经由第二导流槽22的第三端220流至第四端221。到达第四端221之后，经过分流槽25的引导，产生复数个药水分流371，而流进到每一个第一导流槽21。此时，药水分流371由每一个第一导流槽21的第二端211流至第一端210，再进入到分流槽24，使得平板膜用滤板结构2内的每一个导流槽21都充满着药水。

当药水充满时，可以暂停负压装置(未图示)的运作，让平板膜用滤板结构2静置浸泡一段时间，使药水渗出过滤膜26的膜孔，而与过滤膜26表面的污杂物产生化学作用，进而消除污杂物。如此经过一段时间，即可以有效率地清洗平板膜用滤板结构2。要说明的是，操作时可以根据需要，再次让平板膜用滤板结构2吸入新的药水，重复数次，或者是将药水供应槽置换成供应清水的水槽，以供应清水对平板膜用滤板结构2进行清洗，这些都可以根据使用需求而定，并无一定的限制。

在一实施例中，前述实施例中的过滤膜的平均孔径为在0.05μm至0.6μm的范围。所述过滤膜的平均孔径可为在0.15μm至0.55μm的范围。所述过滤膜的平均孔径亦可为在0.2μm至0.50μm的范围。所述过滤膜的平均孔径亦可为在0.25μm至0.45μm的范围。所述过滤膜的平均孔径较佳可为在0.05μm至0.5μm的范围。所述过滤膜的平均孔径更佳可为在0.05μm至0.4μm的范围。

在一实施例中，所述过滤膜的有效过滤面积为在0.5m²/单片至1.8m²/单片的范围。所述过滤膜的有效过滤面积较佳为在0.6m²/单片至1.6m²/单片的范围。所述过滤膜的有效过滤面积更佳为在0.7m²/单片至1.4m²/单片的范围。所述过滤膜的有效过滤面积特佳为在0.8m²/单片至1.2m²/单片的范围。

在一实施例中，所述过滤膜的膜通量为在0.25～1.2m³/d/m²(立方公尺/平方公尺-天)的范围。所述过滤膜的膜通量较佳为在0.35～1.1m³/d/m²(立方公尺/平方公尺-天)的范围。所述过滤膜的膜通量更佳为在0.45～1.0m³/d/m²(立方公尺/平方公尺-天)的范围。所述过滤膜的膜通量特佳为在0.55～0.9m³/d/m²(立方公尺/平方公尺-天)的范围。

此外，前述实施例中的第一导液件、第二导液件等导液件可以个别地以不同或相同的结构或形状或材质来实现。举例而言，第一导液件及/或第二导液件可以实现为导管形状，例如前述图2或图3所示的平板膜用滤板结构2的导液件。然而，此等导液件亦可以其他方式实现，例如此等导液件实现为平板膜用滤板结构2上的开口。又例如，此等导液件中的一者或一部分为开口，此等导液件中的另一者或另一部分为导管形状。又例如，此等导液件可实现为其他形状或结构。

另外，在本创作的其他实施例中，更可依据前述图2至图5中任一图所示的平板膜用滤板结构2，做其他的改变。举例而言，在一实施例中，平板膜用滤板结构2中的复数个第一导流槽的方向可以改为斜向。又另一实施例中，平板膜用滤板结构2中的复数个第一导流槽的方向可以改为斜向并可进一步设有复数个沿第三方向的复数个第一导流槽，从而使平板膜用滤板结构2的第一导流槽呈交错状。此外，在再一实施例中，平板膜用滤板结构2亦可以具有两个以上的分流槽，如设置于平板膜用滤板结构2的上、中、下方区域者，或其他区域者。在另一实施例中，平板膜用滤板结构2的第一导液件、第二导液件亦可设置于同一侧、或不同侧。

综合上述，本实用新型的平板膜用滤板结构可以藉由独立设置的至少一药水导流槽，将药水导入平板膜用滤板结构的下部的分流槽，使药水沿着平板膜用滤板结构下方向上流动，进而让药水分布至整个平板膜用滤板结构，而提升清洗平板膜用滤板结构的效率与效果。

此外，将本实用新型的平板膜用滤板结构使用于水处理过滤系统中，不但可以发挥MBR的处理的效果，进一步可以透过本实用新型特有的药水分配机制，来有效清洁平板膜用滤板结构，增加其使用的寿命，以及维持净水的效果。

以上所述的具体实施例，仅是用于例释本实用新型的特点及功效，而非用于限定本实用新型的可实施范畴，在未脱离本实用新型上揭的精神与技术范畴下，任何运用本实用新型所揭示内容而完成的等效改变及修饰，均仍应为上述的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种平板膜用滤板结构，其特征在于，包括：

一板本体，在所述板本体上具有沿一第一轴向形成的复数个第一导流槽、与沿一第一轴向形成的一第二导流槽；

一第一导液件，设置于所述板本体的一侧面上；及

一第二导液件，设置于所述板本体的一侧面上；其中

所述第一导流槽具有一第一端以及一第二端，而且所述第一端与所述第一导液件相连通；以及

所述第二导流槽具有一第三端以及一第四端，而且所述第三端与所述第二导液件相连通，所述第四端与所述第二端相连通。

2.根据权利要求1所述的平板膜用滤板结构，其特征在于，

进一步具有复数个沿一第二轴向形成于所述板本体的表面上的分流槽，所述分流槽的其中一分流槽形成于所述第一端与所述第一导液件之间而与所述第一导流槽以及所述第一导液件相连通，所述分流槽的另一分流槽与所述第二端以及所述第四端相连通。

3.根据权利要求1所述的平板膜用滤板结构，其特征在于，所述第一导流槽与所述第二导流槽形成于所述板本体的同一表面上。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的平板膜用滤板结构，其特征在于，进一步具有一过滤膜，覆盖于所述板本体的至少一表面上。

5.一种平板过滤膜单元，其特征在于，包括：

一板本体，在所述板本体上具有沿一第一轴向形成的复数个第一导流槽、与沿一第一轴向形成的一第二导流槽；

一第一导液件，设置于所述板本体一侧面上；

一第二导液件，设置于所述板本体一侧面上；及

一过滤膜，覆盖于所述板本体的至少一表面上；其中

所述第一导流槽具有一第一端以及一第二端，而且所述第一端与所述第一导液件相连通；以及

所述第二导流槽具有一第三端以及一第四端，而且所述第三端与所述第二导液件相连通，所述第四端与所述第二端相连通。

6.根据权利要求5所述的平板过滤膜单元，其特征在于，所述过滤膜的平均孔径在0.1μm～0.6μm的范围。

7.根据权利要求5所述的平板过滤膜单元，其特征在于，所述过滤膜的有效过滤面积在0.5m²/单片～1.8m²/单片的范围。

8.根据权利要求5所述的平板过滤膜单元，其特征在于，所述过滤膜的膜通量在0.25～1.2m³/d/m²的范围。

9.根据权利要求5至8中任一权利要求所述的平板过滤膜单元，其特征在于，进一步包括：一膜垫，配置在所述过滤膜的下方。

10.根据权利要求9所述的平板过滤膜单元，其特征在于，所述膜垫是由布、聚合物或塑胶所构成。