CN205294801U - 一种用于啤酒灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于啤酒灌装装置,包括固定盘、储料罐和灌装机构,固定盘边缘设有多个围绕圆周分布的灌装机构,灌装机构包括固定套、吸液通道和抽气通道,吸液通道和抽气通道设置于固定套内,抽气通道插入穿过吸液通道并延伸到吸液通道出口端外部,抽气管道进口端通过管道连接空气站,空气站通过管道连接到真空泵,抽气通道与空气站连接管道和吸液通道与储料罐连接管道上均设有电磁阀,吸液通道下端部嵌有固定压板。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,抽气吸入结构,实现啤酒自动定量流入瓶中,整个过程不需要手动操作,避免产品的二次污染,对于各种瓶口口径均能适用,提高了生产效率和产品品质。

Description

一种用于啤酒灌装装置
技术领域
本实用新型涉及啤酒生产设备技术领域,具体属于一种用于啤酒灌装装置。
背景技术
啤酒等压灌装原理是通过啤酒瓶内与灌装机酒缸中的压力平衡,酒液靠重力流入瓶内,具体的,通过回气管实现瓶内与灌装机酒缸中的压力平衡,酒液沿回气管的外壁流入瓶内,当酒液液位达到回气管管口时,回气管管口被酒液封闭,瓶内气体无法再回流到酒缸上部,瓶中压力升高酒液不能再靠重力流入瓶内,从而实现等量灌装。
目前在业内普遍使用的自流式液体灌装机,存在一个问题是灌装的精度比较差,且喷管的口径的是固定的只能适用于部分包装瓶,如果要适用于其他包装瓶就需要将机器拆开安装适应型号的喷管,效率差,成本高,现有技术还未解决这样的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供了一种用于啤酒灌装装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,抽气吸入结构,实现啤酒自动定量流入瓶中,整个过程不需要手动操作,避免产品的二次污染,对于各种瓶口口径均能适用,提高了生产效率和产品品质。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于啤酒灌装装置,包括固定盘、储料罐和灌装机构,所述的固定盘边缘设有多个围绕圆周分布的灌装机构,所述的灌装机构包括固定套、吸液通道和抽气通道,吸液通道和抽气通道设置于固定套内,抽气通道插入穿过吸液通道并延伸到吸液通道出口端外部,所述的吸液通道进口端通过管道连通到储料罐,抽气管道进口端通过管道连接空气站,空气站通过管道连接到真空泵,所述的抽气通道与空气站连接管道和吸液通道与储料罐连接管道上均设有电磁阀,所述的真空泵固定于固定架,固定架端面设置于固定盘上方,所述的吸液通道下端部嵌有固定压板。
所述的固定压板为双层结构其下层为软质塑料橡胶结构,上层为不易变形硬质材料制成,这样便于将待灌装的瓶口进行暂时密封,便于将瓶体内抽真空,进行精确灌装。
所述的灌装机构的固定套外侧设有导向套,导向套内设有导向杆,导向杆后端固定于固定架上,提高灌装机构向下运动时准确可靠性。
所述的导向杆前端设有限位块,防止因为重力和惯性灌装机构向下运动过度,将瓶口碰伤。
所述的导向套外端设有伸缩气缸,伸缩气缸后端固定于固定架上,前端连接于导向套上,选优气缸控制调节方便。
所述的导向套下端部设有弹性支撑部件,起到缓冲作用,灌装机构向下运动过快,造成机构运行不稳定的问题。
所述的吸液通道下端出料口从上到下逐渐增加,提高灌装速度。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的抽气吸入结构,实现啤酒自动定量流入瓶中,整个过程不需要手动操作,避免产品的二次污染,对于各种瓶口口径均能适用,提高了生产效率和产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种用于啤酒灌装装置,包括固定盘1、储料罐2和灌装机构3,所述的固定盘1边缘设有多个围绕圆周分布的灌装机构3,所述的灌装机构3包括固定套301、吸液通道302和抽气通道303,吸液通道302和抽气通道303设置于固定套301内,抽气通道303插入穿过吸液通道302并延伸到吸液通道出口端外部,所述的吸液通道302进口端通过管道4连通到储料罐2,抽气管道303进口端通过管道4连接空气站5,空气站5通过管道连接到真空泵6,所述的抽气通道303与空气站5连接管道和吸液通道与储料罐连接管道上均设有电磁阀7,吸液通道302下端出料口从上到下逐渐增加,提高灌装速度。所述的真空泵6固定于固定架8,固定架8端面设置于固定盘1上方,所述的吸液通道303下端部嵌有固定压板9,所述的固定压板9为双层结构其下层为软质塑料橡胶结构,上层为不易变形硬质材料制成,这样便于将待灌装的瓶口进行暂时密封,便于将瓶体内抽真空,进行精确灌装。所述的灌装机构3的固定套301外侧设有导向套10,导向套10内设有导向杆11,导向杆11后端固定于固定架8上,提高灌装机构向下运动时准确可靠性,导向杆11前端设有限位块1101,防止因为重力和惯性灌装机构向下运动过度,将瓶口碰伤,所述的导向套10外端设有伸缩气缸12,伸缩气缸12后端固定于固定架8上,前端连接于导向套10上,选优气缸控制调节方便;所述的导向套10下端部设有弹性支撑部件13,起到缓冲作用,灌装机构向下运动过快,造成机构运行不稳定的问题。通过灌装机构下端的吸液通道和抽气通道插入待装瓶内,然后抽气、吸入料液,实现啤酒自动定量流入瓶中,整个过程不需要手动操作,避免产品的二次污染,对于各种瓶口口径均能适用,提高了生产效率和产品品质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于啤酒灌装装置,包括固定盘、储料罐和灌装机构,其特征在于:所述的固定盘边缘设有多个围绕圆周分布的灌装机构,所述的灌装机构包括固定套、吸液通道和抽气通道,吸液通道和抽气通道设置于固定套内,抽气通道插入穿过吸液通道并延伸到吸液通道出口端外部,所述的吸液通道进口端通过管道连通到储料罐,抽气管道进口端通过管道连接空气站,空气站通过管道连接到真空泵,所述的抽气通道与空气站连接管道和吸液通道与储料罐连接管道上均设有电磁阀,所述的真空泵固定于固定架,固定架端面设置于固定盘上方,所述的吸液通道下端部嵌有固定压板。
2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒灌装装置,其特征在于:所述的固定压板为双层结构其下层为软质塑料橡胶结构,上层为不易变形硬质材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于啤酒灌装装置,其特征在于:所述的灌装机构的固定套外侧设有导向套,导向套内设有导向杆,导向杆后端固定于固定架上。
4.根据权利要求3所述的一种用于啤酒灌装装置,其特征在于:所述的导向杆前端设有限位块。
5.根据权利要求4所述的一种用于啤酒灌装装置,其特征在于:所述的导向套外端设有伸缩气缸,伸缩气缸后端固定于固定架上,前端连接于导向套上。
6.根据权利要求5所述的一种用于啤酒灌装装置,其特征在于:所述的导向套下端部设有弹性支撑部件。
7.根据权利要求6所述的一种用于啤酒灌装装置,其特征在于:所述的吸液通道下端出料口从上到下逐渐增加。
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