CN205294794U - 一种带检测装置的酸奶瓶装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带检测装置的酸奶瓶装机，属于奶制品包装设备领域，所述的带检测装置的酸奶瓶装机包括支架、传送带、电机、灌装设备、安装架、行程开关、转轴、转动座、限高杆、电磁阀、报警装置、配电箱、机架，所述的支架上设置有机架；本实用新型通过在输送带的输入开始端设置限高装置，只要有超高奶瓶通过时，限高装置上的限高杆动作，电磁阀闭合，接通报警装置，使酸奶瓶装机自动停机报警，操作工把超高奶瓶剔出，从而有效防止在压盖时造成奶瓶爆破，玻璃渣子飞出，误伤到周边人员，同时，有效的降低了设备的损坏率，延长了设备的使用寿命，避免生产受到影响。
Description
技术领域
本实用新型属于奶制品包装设备领域，具体地说，涉及一种带检测装置的酸奶瓶装机。
背景技术
现有的牛奶瓶装机是通过人工把玻璃瓶放到传送带上，由传送带输送到灌装设备进行灌装。
但是，现有的酸奶瓶装机上没有设置有限高装置，而在回收的玻璃瓶中发现混有其他酸奶厂家的奶瓶，该奶瓶的型号、外观、生产厂家与我公司的奶瓶一模一样，只是在高度上增加了0.5公分，一般肉眼很难挑选出。并且我公司瓶装机的上的灌装设备在调试时，高度根据我公司的奶瓶已校正正确，不能更改，这样的高度，对于我公司的奶瓶灌装、封口效果很理想。现在混有高度不一样的奶瓶，通过灌装设备灌装时，因为其他酸奶厂家的奶瓶高，而本公司设备压盖高度一定，在压盖时容易造成超高奶瓶爆破，玻璃渣子飞出，极易误伤周边人员，极易损坏设备，影响生产。
因此，有必要在现有的酸奶瓶装机上增设检测装置，以提高生产安全性，避免工作人员受伤，降低设备损坏率。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带检测装置的酸奶瓶装机，通过在输送带的输入开始端设置限高装置，只要有超高奶瓶通过时，限高装置上的限高杆动作，电磁阀闭合，接通报警装置，使酸奶瓶装机自动停机报警，操作工把超高奶瓶剔出，恢复生产即可，从而有效的防止事故的产生，提高了生产车间的安全性，对人员、设备都有防范功能。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述的带检测装置的酸奶瓶装机包括支架1、传送带2、电机3、灌装设备4、安装架5、行程开关6、转轴7、转动座8、限高杆9、电磁阀10、报警装置11、配电箱12、机架13，所述的支架1上设置有机架13，机架13上设置有传送带2，传送带2穿过与机架13连接的灌装设备4，传送带2与设置在机架13上的电机3连接，传送带2输入端的机架13上设置有安装架5，安装架5上安装有行程开关6，行程开关6上设置有转轴7，转轴7的顶端设置有转动座8，转动座8上设置有限高杆9，所述的行程开关6与电磁阀10连接，电磁阀10与报警装置11和配电箱12连接。
所述的限高杆9的安装高度与奶瓶14的瓶口高度一致。
所述的传送带2的两侧设置有挡板。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在输送带的输入开始端设置限高装置，只要有超高奶瓶通过时，限高装置上的限高杆动作，电磁阀闭合，接通报警装置，使酸奶瓶装机自动停机报警，操作工把超高奶瓶剔出，从而有效防止在压盖时造成奶瓶爆破，玻璃渣子飞出，误伤到周边人员，同时，有效的降低了设备的损坏率，延长了设备的使用寿命，避免生产受到影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限高装置的结构示意图；
图3为本实用新型限高装置的控制结构框图。
图中，1-支架、2-传送带、3-电机、4-灌装设备、5-安装架、6-行程开关、7-转轴、8-转动座、9-限高杆、10-电磁阀、11-报警装置、12-配电箱、13-机架、14-奶瓶。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述的带检测装置的酸奶瓶装机包括支架1、传送带2、电机3、灌装设备4、安装架5、行程开关6、转轴7、转动座8、限高杆9、电磁阀10、报警装置11、配电箱12、机架13，所述的支架1上设置有机架13，机架13上设置有传送带2，传送带2穿过与机架13连接的灌装设备4，传送带2与设置在机架13上的电机3连接，电机3为传送带2的驱动装置；所述的安装架5、行程开关6、转轴7、转动座8、限高杆9、电磁阀10、报警装置11构成本实用新型的限高装置，传送带2输入端的机架13上设置有安装架5，安装架5上安装有行程开关6，行程开关6上设置有转轴7，转轴7的顶端设置有转动座8，转动座8上固定设置有限高杆9，所述的行程开关6与电磁阀10连接，电磁阀10与报警装置11和配电箱12连接，若奶瓶14中混有其他酸奶厂超高奶瓶，使超高奶瓶在输送过程中推动限高杆9，限高杆9带动转动座8在转轴7转动，转动座8动作，电磁阀10闭合，接通报警装置11，报警装置11报警，酸奶瓶装机自动停机，操作工把超高奶瓶剔出，然后复位配电箱12，恢复生产，通过检测后复合高度的奶瓶14则由传送带2向前输送到灌装设备4进行灌装。
所述的限高杆9的高度与奶瓶的高度一致，这样可有效将混入的超高奶瓶完全有效的剔除，保证生产车间的安全性。
所述的传送带2的两侧设置有挡板，在传送带2的两侧设置挡板，可有效防止奶瓶14在输送过程从传送带2上掉落。
本实用新型的工作过程：
将玻璃奶瓶14通过人工放置到传送带2上，奶瓶14在传送过程中若奶瓶14中混有其他酸奶厂超高奶瓶，使超高奶瓶在输送过程中推动限高杆9，限高杆9带动转动座8在转轴7转动，转动座8动作，电磁阀10闭合，接通报警装置11，报警装置11报警，此时，酸奶瓶装机自动停机，操作工把超高奶瓶剔出，然后复位配电箱12，传送带2继续运动，奶瓶14被输送到灌装设备4进行灌装，灌装酸奶后的奶瓶14，由传送带2输出。
本实用新型通过在输送带的输入开始端设置限高装置，只要有超高奶瓶通过时，限高装置上的限高杆动作，电磁阀闭合，接通报警装置，使酸奶瓶装机自动停机报警，操作工把超高奶瓶剔出，从而有效防止在压盖时造成奶瓶爆破，玻璃渣子飞出，误伤到周边人员，同时，有效的降低了设备的损坏率，延长了设备的使用寿命，避免生产受到影响。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种带检测装置的酸奶瓶装机，其特征在于：所述的带检测装置的酸奶瓶装机包括支架（1）、传送带（2）、电机（3）、灌装设备（4）、安装架（5）、行程开关（6）、转轴（7）、转动座（8）、限高杆（9）、电磁阀（10）、报警装置（11）、配电箱（12）、机架（13），所述的支架（1）上设置有机架（13），机架（13）上设置有传送带（2），传送带（2）穿过与机架（13）连接的灌装设备（4），传送带（2）与设置在机架（13）上的电机（3）连接，传送带（2）输入端的机架（13）上设置有安装架（5），安装架（5）上安装有行程开关（6），行程开关（6）上设置有转轴（7），转轴（7）的顶端设置有转动座（8），转动座（8）上设置有限高杆（9），所述的行程开关（6）与电磁阀（10）连接，电磁阀（10）与报警装置（11）和配电箱（12）连接。
2.根据权利要求1所述的一种带检测装置的酸奶瓶装机，其特征在于：所述的限高杆（9）的安装高度与奶瓶（14）的瓶口高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种带检测装置的酸奶瓶装机，其特征在于：所述的传送带（2）的两侧设置有挡板。
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