CN205293613U - 海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩。其包括固定支撑结构和折合式密封罩，所述固定支撑结构与海上风机塔筒上端固定连接，所述折合式密封罩与所述固定支撑结构铰接，展开时可覆盖住所述海上风机塔筒的上端开口。本实用新型在运输塔筒前将该密封罩安装在塔筒顶端进行密封，可以保护电气控制柜，起到防雨、防盐雾、防潮湿的作用。

Description

海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩

技术领域

本实用新型涉及海上风机设备技术领域，尤其是一种海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩。

背景技术

海上风场的建立存在着许多不确定因素，尤其是天气因素，导致海上风机的吊装相对于陆地比较困难，吊装时间长，花费的成本高。为了减少吊装成本和吊装风险，可考虑将电气柜在码头提前组装到第一段塔筒内，然后将该段塔筒竖直吊到船舶上运输到海上机位，最后直接吊装塔筒，无需在机位出组装电气柜，从而减少吊装时间。由于在运输过程中可能会降雨，且海上湿气、盐雾比较大，为了防止雨水、盐雾等进入塔筒内损坏电气柜，需要对塔筒顶端进行封盖。

针对塔筒竖直运输情况，国外大多采用的是将帆布捆扎在顶端进行密封，形状主要为平顶型和圆锥型，而国内目前没有针对该情况设计的密封罩。由此可见，针对塔筒竖直运输设计一款密封罩是海上风机吊装迫在眉睫的需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，结构简单，使用方便。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，包括固定支撑结构和折合式密封罩，所述固定支撑结构与海上风机底段塔筒上端固定连接，所述折合式密封罩与所述固定支撑结构铰接，展开时可覆盖住所述海上风机塔筒的上端开口。

进一步地，还包括限制所述折合式密封罩的转动程度的限位装置。

进一步地，所述固定支撑结构设有两个，对称地设在所述海上风机底段塔筒上端。

进一步地，所述折合式密封罩包括骨架和帆布，所述骨架设有至少三个，每个所述骨架的两端分别铰接在两个所述固定支撑结构上；所述帆布罩设在所有所述骨架上。

进一步地，所述限位装置包括大吊环、小吊环和挂钩，所述大吊环固定在所述海上风机塔筒上，所述小吊环固定在所述骨架上，所述挂钩连接在所述吊环和所述小吊环之间。

进一步地，所述固定支撑结构包括架设在所述海上风机塔筒上的第三板。

进一步地，所述折合式密封罩包括第一板、第二板和密封条，所述第一板和所述第二板分别铰接在所述第三板的两侧上；所述密封条粘接在所述第一板和所述第二板与所述第三板的间隙处。

进一步地，所述第三板的两侧边设有竖直设置的挡板。

进一步地，所述折合式密封罩包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板分别铰接在所述挡板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在竖直运输的底段塔筒的顶端安装该密封罩，对底段塔筒顶端开口进行密封，其可以保护电气控制柜，起到防雨、防盐雾、防潮湿的作用，使得底段塔筒竖直运输成为可能，进而使塔筒内电气控制柜可以预先安装在塔筒内，提高海上风力发电机组的吊装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的密封罩结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一的密封罩结构示意图二；

图3为本实用新型实施例二的密封罩结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的密封罩结构示意图。

附图标记说明：

100、折合式密封罩；20、限位装置；1、骨架；2、帆布；3、支撑板；4、吊环；5、挂钩；6、螺栓；7、塔筒；8、螺栓；9、小吊环；10、法兰；11、第一板；12、第二板；13、第三板；14、活页；15、密封条；16、螺栓；17、螺栓；18、支架；19、吊环；31、挡板；32、限位块。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

本实用新型中未做特殊说明的，所描述的塔筒，均为海上风力发电机组底段塔筒。

如图1至4所示的海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，包括固定支撑结构和折合式密封罩100，固定支撑结构与海上风机的塔筒7上端固定连接，折合式密封罩100与固定支撑结构铰接，展开时可覆盖住塔筒7的上端开口。这样可以减少海上吊装的时间，降低吊装成本和吊装风险。例如，在进行海上风机吊装作业时，可以将海上风机的电气控制柜在码头提前组装到塔筒7内，然后将塔筒7竖直运输到海上机位处。由于在塔筒7上设置了海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，其折合式密封罩100处于展开状态时可以覆盖住塔筒7的上端开口，因而可以保护电气控制柜，能够起到防雨、防盐雾、防潮湿的作用，使塔筒7竖直运输成为可能。由此防止天气原因造成的施工拖延，加快了施工进度，降低了施工成本。

固定支撑结构可经螺栓或螺钉固定在塔筒7的上端面上，折合式密封罩100与固定支撑结构铰接，从而折合式密封罩100在遮风挡雨时展开，覆盖在塔筒7上端口，可避免雨水进入塔筒7；而搬运塔筒时收拢折合式密封罩，不影响塔筒7的搬运和吊装。

优选地，为了保证折合式密封罩100在塔筒7需要密封时可以可靠对其进行可靠地密封，在塔筒7需要吊运时可以收拢避免妨碍吊运，在固定支撑结构上设置有限位装置20，使折合式密封罩100能维持在收拢或展开的状态。

实施例1

如图1和2所示的一种海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，塔筒7顶端设有展开时为半圆型的密封罩。该密封罩主要包括骨架1、帆布2、支撑板3、吊环4和挂钩5。其中骨架1和帆布2构成了折合式密封罩100，骨架1用于支撑帆布2。支撑板3为固定支撑结构，其用于安装折合式密封罩100。

在本实施例中，支撑板3有两个，其设置在塔筒7的顶端，且对称分布在塔筒7的直径方向上的两端。如图2所示，支撑板3为L型，其较短的折板贴合在塔筒7的法兰端面上，通过螺栓8与塔筒7顶部法兰10相连接，以将支撑板3固定在塔筒7上。支撑板3的较长的折板上设置有多个安装孔，其用于固定支撑折合式密封罩100。为保证折合式密封罩100展开时能够完全覆盖塔筒7上端的开口，支撑板3的安装孔的位置应低于塔筒7顶部法兰10。

骨架1的数量可以根据需求选定，为保证可靠支撑帆布2，应不少于三个。在本实施例中，骨架1有五个，每个骨架1两端通过螺栓6固定在支撑板3上，尤其是设在支撑板3低于塔筒7顶部法兰10的位置上，且骨架1可绕着螺栓6进行360°旋转。其中最外面的两根骨架1带有小吊环9。

帆布2罩设在所有骨架1上，张开后其底平面低于塔筒法兰面，帆布2为可折叠式的，带有折叠功能，存储时可将帆布2折叠，减少存储占用空间。

在塔筒7顶端设有两个吊环4，对称分布在塔筒7两侧，两个吊环4的连线与两个支撑板3的连线垂直，通过螺栓8与塔筒7顶部法兰10相连接。

挂钩5的两端分别挂在吊环4和最外两根骨架自带的小吊环9上，控制帆布2的收缩与释放。挂钩5可采用柔性绳索代替。

工作原理是：当将底段塔筒7吊到船舶上时，旋转骨架1，将帆布2全部折叠旋转收缩到塔筒7一侧并依靠在塔筒7侧边上；在法兰10上安装吊耳，起吊底段塔筒7。吊完后，拆卸吊耳，旋转骨架1，将折叠式帆布2张开，张开后底平面要低于塔筒法兰面，以保证雨水不会进入塔筒7内，同时将挂钩5两端分别挂在吊环4和小吊环9上，固定密封罩，以保证密封罩在大风情况下的强度不被吹坏。

本半圆折叠式密封罩带有折叠功能，存储方便，当拆下密封罩后可将密封罩折叠，不需要很大的存储空间。并且吊装、拆卸方便，且吊装塔筒后，无需将四个吊耳拆除，密封罩可完全罩住塔筒，为之后塔筒的吊装减少了时间，吊耳无需吊了就拆、拆了就吊。整体结构简单，外型为半圆形可保证雨水很容易下落。

实施例2

如图3所示的一种海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，为平顶翻转式密封罩，主要包括第一板11、第二板12、第三板13、活页14和密封条15。固定支撑结构包括架设在塔筒7顶端上的第三板13，其用于安装第一板11和第二板12。第一板11和第二板12构成了折合式密封罩100。

第一板11和第二板12分别通过活页14连接在第三板13的两侧，可绕着活页14做180°旋转，从而能覆盖住第三板13的两侧塔筒7的顶端；第一板11、第二板12和第三板13构成的圆面大于塔筒7顶面，即圆面直径比塔筒直径大，以便能够完全覆盖塔筒7的上端的开口。当然，在其他实施例中，第一板11和第二板12可以通过其他结构与第三板13连接，只要保证第一板11和第二板12能够相对第三板13翻转即可。例如，第一板11和第二板12通过销轴与第三板13连接。

第三板13通过螺栓16固定在塔筒7法兰面顶部，其上平面上有个支架18，限制第一板11和第二板12的大范围翻转，第一板11和第二板12只能相对第三板13翻转到依靠在支架18上，支架18为密封罩的限位装置20，第一板11和第二板12翻起后，只需在塔筒7法兰面安设吊具，不影响吊装整个塔筒7；而在支架18上有两个吊环19，用来起吊整个密封罩。

优选地，采用四个活页14，通过螺栓17将第一板11和第二板12固定在第三板13平面上；两个活页14连接在第一板11和第三板13之间，另两个活页14连接在第二板12和第三板13之间。

由于第一板11或第二板12与第三板13之间为活页连接，因此会存在缝隙，导致雨水进入塔筒7内，所以在第一板11和第三板13、第二板12和第三板13的间隙处分别设置密封条15，起密封防漏水作用，防止雨水从间隙处进入塔筒，再加上整个板面大于塔筒7顶面，因此扣下第一板11和第二板12，保证雨水无法进入塔筒7。

工作原理是：将塔筒7吊到船舶上时，旋转第一板11和第二板12依靠到支架18上，在塔筒7顶端安装吊耳，起吊底段塔筒7。吊完后，拆卸吊耳，旋转第一板11和第二板12与法兰面平行，以保证雨水、盐雾、湿气不会进入塔筒内。

本平顶翻转式密封罩结构简单，采用铝合金材料，质量轻，便于吊装，便于维护，工作人员在安装吊耳时只需翻转两个弧板即可，省时省力。

实施例3

如图4所示的一种海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，为平顶翻转式密封罩，与实施例2的结构区别在于：限位装置20采用的结构不同；本实施例中不使用支架18，而在第三板13两边分别加设竖直设置的挡板31，第一板11和第二板12分别与挡板31铰接，并在铰接处第一板11和第二板12边缘上分别加设L型限位块32，该限位块32的L型结构覆盖住该铰接缝隙，在翻转第一板11或第二板12时，会受到挡板31和限位块32的共同阻挡作用而无法进行大范围的翻转，因此本实施例中的限位装置20包括挡板31和限位块32；另外由于限位块32覆盖在第一板11或第二板12与挡板31的连接缝处，能起到遮挡雨水经该连接缝进入塔筒7的作用，因此无需设置密封条进行密封。

第一板11和第二板12分别向两边旋转，直到各自的另一侧搁置在塔筒7顶面，结合第三板13盖住塔筒7的部分顶面，第一板11、第二板12和第三板13可将整个塔筒7顶面完全覆盖，达到很好地挡雨作用。在需要吊装塔筒7时，只需将第一板11和第二板12翻转起来，露出塔筒7上法兰面，安装上吊具吊装即可，不影响吊装，操作方便。

本实用新型的海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩具有如下有益效果：

密封罩带有折叠功能，存储方便，当拆下密封罩后可以将密封罩折叠，占用存储空间小。

密封罩吊装、拆卸方便，且吊装塔筒后，无需将两个吊环拆除，密封罩就可以完全罩住塔筒，为之后的塔筒吊装节省了装配时间。

密封罩可以间接保证电气控制柜在码头组装方案的实现，从而减少吊装时间，降低吊装成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，其特征在于：包括固定支撑结构和折合式密封罩(100)，所述固定支撑结构与海上风机底段塔筒(7)上端固定连接，所述折合式密封罩(100)与所述固定支撑结构铰接，展开时可覆盖住海上风机塔筒(7)的上端开口。

2.如权利要求1所述的海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，其特征在于：还包括用于限制所述折合式密封罩(100)的转动程度的限位装置(20)。

3.如权利要求2所述的海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，其特征在于：所述固定支撑结构设有两个，对称地设在所述海上风机底段塔筒(7)上端。

4.如权利要求3所述的海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，其特征在于：所述折合式密封罩(100)包括骨架(1)和帆布(2)，所述骨架(1)设有至少三个，每个所述骨架(1)的两端分别铰接在两个所述固定支撑结构上；所述帆布(2)罩设在所有所述骨架(1)上。

5.如权利要求4所述的海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，其特征在于：所述限位装置(20)包括大吊环(4)、小吊环(9)和挂钩(5)，所述大吊环(4)固定在所述海上风机塔筒(7)上，所述小吊环(9)固定在所述骨架(1)上，所述挂钩(5)连接在所述吊环(4)和所述小吊环(9)之间。

6.如权利要求2所述的海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，其特征在于：所述固定支撑结构包括架设在所述海上风机塔筒(7)上的第三板(13)。

7.如权利要求6所述的海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，其特征在于：所述折合式密封罩包括第一板(11)、第二板(12)和密封条(15)，所述第一板(11)、第二板(12)分别铰接在所述第三板(13)的两侧上；所述密封条(15)粘接在所述第一板(11)和所述第二板(12)与所述第三板(13)的间隙处。

8.如权利要求6所述的海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，其特征在于：所述第三板(13)的两侧边设有竖直设置的挡板(31)。

9.如权利要求8所述的海上风力发电机组底段塔筒的顶端密封罩，其特征在于：所述折合式密封罩包括第一板(11)和第二板(12)，所述第一板(11)和所述第二板(12)分别铰接在所述挡板(31)上。