CN205293222U - 一种用于快餐盒包装机的运输系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及快餐盒包装的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于快餐盒包装机的运输系统，包括安装包装机的机架及用于运输快餐盒的传送架，机架位于传送架的输出端上，传送架上设有传送带，传送架的两侧上设有安装杆，安装杆上设有与传送带平齐的保持架，保持架包括与安装杆可拆卸连接的定位件及与定位件滑动连接的活塞杆，活塞杆的输出端上设有限位挡板，两个限位挡板之间构成有用于限位快餐盒的活动通道；所述机架上设有用于将快餐盒推送至包装机内的推送装置，本实用新型结构简单、运行稳定、有效控制传送带上快餐盒位置的用于快餐盒包装机的运输系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及快餐盒包装的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于快餐盒包装机的运输系统。
背景技术
超市内出售的快餐盒会在外包装有薄膜对快餐盒保护，包装机在对快餐盒进行包装之前需要进行送料的过程，即将待加工的快餐盒送至包装机上，为了提高输送效率，会通过传送带对快餐盒进行运输，但是在运送快餐盒的过程中，每个快餐盒的输送的位置是不定的，大大降低了包装机对快餐盒加工的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运行稳定、有效控制传送带上快餐盒位置的运输系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于快餐盒包装机的运输系统，包括安装包装机的机架及用于运输快餐盒的传送架，机架位于传送架的输出端上，传送架上设有传送带，其特征是：所述传送架的两侧上设有安装杆，安装杆上设有与传送带平齐的保持架，保持架包括与安装杆可拆卸连接的定位件及与定位件滑动连接的活塞杆，活塞杆的输出端上设有限位挡板，两个限位挡板之间构成有用于限位快餐盒的活动通道；所述机架上设有用于将快餐盒推送至包装机内的推送装置。
通过采用上述技术方案，工人将快餐盒放置在传送带上，通过传送带将快餐盒送至包装机，包装机再对快餐盒进行包装，在此期间，通过在传送架上设置保持架，利用两个限位挡板构成的活动通道对在传送带上运行的快餐盒进行限位，使得快餐盒与包装机处于一条线，提高包装机对快餐盒包装的效率。对应不同大小的快餐盒，故通过活塞杆跟定位件配合调节限位挡板跟安装杆之间的距离，即控制两个限位挡板之间的间距，进而控制活动通道的大小，大大提高了保持架的实用性。
当传送带将快餐盒送至其输出端时，推送装置启动，将快餐盒快速推入包装机内对快餐盒进行包装机，大大提高了包装机对快餐盒包装的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述推送装置包括与机架转动连接的两个传动轴，机架上设有控制传动轴旋转的旋转气缸，传动轴的输出端上连接有用于推送快餐盒的推送架，两个推送架之间构成有快餐盒通过的推送通道。
通过采用上述技术方案，旋转气缸控制传动轴旋转，传动轴旋转，带动推送架旋转，推送架将快餐盒往内沿推送通达推送至包装机。在使用过程中推送通道的大小自开口处至包装机呈递减状，为了更好将快餐盒推送至对应包装机的工位上。
本实用新型进一步设置为：所述推送架包括与传动轴连接的加强件及与加强件连接的推板，推板与加强件通过两根螺杆滑动连接，螺杆与推板焊接，螺杆上滑动连接有控制推板活动距离的螺帽。
本实用新型进一步设置为：所述加强件包括与传动轴连接的加强块及与加强块连接的加强板，加强板上开设有两个用于螺杆贯穿的贯通孔。
通过采用上述技术方案，加强件跟推板的设置，是为了实现对推送通道大小的控制，针对不同的大小的快餐盒，通过松紧螺帽进而使得螺杆在贯通孔上滑动，螺杆滑动的同时会推送或拉紧推板，进而控制两个推板之间的距离即推送通道的大小。加强块的设置使得为了提高加强件跟传动轴的连接稳定性，进而保证推送架运行的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述推板包括用于连接螺杆的安装段及用于推送快餐盒的推送段，其中，推送段的宽度大于安装段的宽度。
通过采用上述技术方案，将推送段的宽度设置大于安装段的宽度，是为了减轻推板的重量，提高推送板运作的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型推送装置的结构示意图。
图3为本实用新型保持架的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种用于快餐盒包装机的运输系统，包括安装包装机的机架1及用于运输快餐盒的传送架2，机架1位于传送架2的输出端上，传送架2上设有传送带20，传送架2的两侧上设有安装杆21，安装杆21上设有与传送带20平齐的保持架3，保持架3包括与安装杆21可拆卸连接的定位件31及与定位件31滑动连接的活塞杆32，活塞杆32的输出端上设有限位挡板33，两个限位挡板33之间构成有用于限位快餐盒的活动通道30；所述机架1上设有用于将快餐盒推送至包装机内的推送装置4。
送带将快餐盒送至包装机，包装机再对快餐盒进行包装，在此期间，通过在传送架2上设置保持架3，利用两个限位挡板33构成的活动通道30对在传送带20上运行的快餐盒进行限位，使得快餐盒与包装机处于一条线，提高包装机对快餐盒包装的效率。对应不同大小的快餐盒，故通过活塞杆32跟定位件31配合调节限位挡板33跟安装杆21之间的距离，即控制两个限位挡板33之间的间距，进而控制活动通道30的大小，大大提高了保持架3的实用性。
定位件31的结构为一块塑料块，将活塞杆32伸入塑料块内，塑料块内设置有滑动的凸杆，通过凸杆抵触在活塞杆32上限制活塞杆32的运行。
当传送带20将快餐盒送至其输出端时，推送装置4启动，将快餐盒快速推入包装机内对快餐盒进行包装机，大大提高了包装机对快餐盒包装的工作效率。
推送装置4包括与机架1转动连接的两个传动轴4a，机架1上设有控制传动轴4a旋转的旋转气缸，传动轴4a的输出端上连接有用于推送快餐盒的推送架4b，两个推送架4b之间构成有快餐盒通过的推送通道。
通过采用上述技术方案，旋转气缸控制传动轴4a旋转，传动轴4a旋转，带动推送架4b旋转，推送架4b将快餐盒往内沿推送通达推送至包装机。在使用过程中推送通道的大小自开口处至包装机呈递减状，为了更好将快餐盒推送至对应包装机的工位上。
推送架4b包括与传动轴4a连接的加强件42及与加强件42连接的推板43，推板43与加强件42通过两根螺杆44滑动连接，螺杆44与推板43焊接，螺杆44上滑动连接有控制推板43活动距离的螺帽45。
加强件42包括与传动轴4a连接的加强块421及与加强块421连接的加强板422，加强板422上开设有两个用于螺杆44贯穿的贯通孔。
通过采用上述技术方案，加强件42跟推板43的设置，是为了实现对推送通道大小的控制，针对不同的大小的快餐盒，通过松紧螺帽45进而使得螺杆44在贯通孔上滑动，螺杆44滑动的同时会推送或拉紧推板43，进而控制两个推板43之间的距离即推送通道的大小。加强块421的设置使得为了提高加强件42跟传动轴4a的连接稳定性，进而保证推送架4b运行的稳定性。
推板43包括用于连接螺杆44的安装段431及用于推送快餐盒的推送段432，其中，推送段432的宽度大于安装段431的宽度。将推送段432的宽度设置大于安装段431的宽度，是为了减轻推板43的重量，提高推送板运作的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于快餐盒包装机的运输系统，包括安装包装机的机架及用于运输快餐盒的传送架，机架位于传送架的输出端上，传送架上设有传送带，其特征是：所述传送架的两侧上设有安装杆，安装杆上设有与传送带平齐的保持架，保持架包括与安装杆可拆卸连接的定位件及与定位件滑动连接的活塞杆，活塞杆的输出端上设有限位挡板，两个限位挡板之间构成有用于限位快餐盒的活动通道；所述机架上设有用于将快餐盒推送至包装机内的推送装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于快餐盒包装机的运输系统，其特征是：所述推送装置包括与机架转动连接的两个传动轴，机架上设有控制传动轴旋转的旋转气缸，传动轴的输出端上连接有用于推送快餐盒的推送架，两个推送架之间构成有快餐盒通过的推送通道。
3.根据权利要求2所述的一种用于快餐盒包装机的运输系统，其特征是：所述推送架包括与传动轴连接的加强件及与加强件连接的推板，推板与加强件通过两根螺杆滑动连接，螺杆与推板焊接，螺杆上滑动连接有控制推板活动距离的螺帽。
4.根据权利要求3所述的一种用于快餐盒包装机的运输系统，其特征是：所述加强件包括与传动轴连接的加强块及与加强块连接的加强板，加强板上开设有两个用于螺杆贯穿的贯通孔。
5.根据权利要求3所述的一种用于快餐盒包装机的运输系统，其特征是：所述推板包括用于连接螺杆的安装段及用于推送快餐盒的推送段，其中，推送段的宽度大于安装段的宽度。
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| CN201520940317.3U CN205293222U (zh) | 2015-11-21 | 2015-11-21 | 一种用于快餐盒包装机的运输系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109016660A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-18 | 天津城建大学 | 一种环保型自动制箱机 |
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2015
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