CN205291501U - 一种塑化注塑装置 - Google Patents
一种塑化注塑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205291501U CN205291501U CN201521068055.2U CN201521068055U CN205291501U CN 205291501 U CN205291501 U CN 205291501U CN 201521068055 U CN201521068055 U CN 201521068055U CN 205291501 U CN205291501 U CN 205291501U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection moulding
- decelerator
- seat
- servomotor
- plastify
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑化注塑装置，该塑化注塑装置的动力部件包括塑化伺服电机、减速器Ⅰ、注射伺服电机、减速器Ⅱ、滚珠丝杠，所述塑化伺服电机安装在减速器Ⅰ上并且塑化伺服电机的输出端与减速器Ⅰ的输入端固定连接，所述减速器Ⅰ安装在塑化注塑装置的后注塑座上并且减速器Ⅰ的输出端连接塑化螺杆，所述后注塑座上只固定设有一个注射伺服电机，所述后注塑座通过两个滚珠丝杠在前注塑座上做直线往复运动，两个所述滚珠丝杠相对螺杆的中心线对称分布。塑化注塑装置通过优化内部传动结构，增加动力传递量，得以在螺杆处产生较大的挤压熔融的原料的注射压力，从而实现以低成本生产出适用于塑化量大的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产塑料瓶的塑化注塑装置。
背景技术
塑料瓶的生产过程从原料开始，原料为固体颗粒，原料受热熔融后被注入模具内，最后成形。原料的熔融过程在塑化注塑装置中完成，塑化注塑装置中设有加热部件、输送部件，其中输送部件主要是指螺杆和驱动螺杆做自转和平移的动力部件。动力部件先是采用液压马达提供动力、后改为液压马达与伺服电机共同提供动力，但是存在的结构缺陷和由此导致的使用缺陷严重制约了注塑设备的技术进步。现有技术中，为满足使用需求公开了一种采用全电动提供动力方案的塑化注塑装置，即螺杆自转的动力来自于伺服电机、螺杆平移的动力也来自于伺服电机。由于，与螺杆平移运动直接相关的部件只有一个受力点，即通过该一个受力点承受驱动螺杆平移运动的动力，使得螺杆平移所能达到的用于挤压熔融状态的原料的注射压力非常有限，该技术方案一般只适用于塑化量小的设备中。虽然可以通过增加传动件的尺寸来适当提高螺杆所能产生的注射压力，但是这势必会明显增加生产成本，不利于产品的推广和普遍使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何优化动力部件内部的传动结构以提高依靠电机提供动力的塑化注塑装置的注射压力，提供一种生产成本低、注塑压力高的塑化注塑装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该塑化注塑装置包括塑化料筒、塑化螺杆、前注塑座、后注塑座以及驱动塑化螺杆伸入在塑化料筒内做自转和平移运动的动力部件，所述塑化料筒安装在前注塑座上，所述后注塑座滑动连接在前注塑座上，所述动力部件安装在后注塑座上，所述动力部件包括塑化伺服电机、减速器Ⅰ、注射伺服电机、减速器Ⅱ、滚珠丝杠，所述塑化伺服电机安装在减速器Ⅰ上并且塑化伺服电机的输出端与减速器Ⅰ的输入端固定连接，所述减速器Ⅰ安装在后注塑座上并且减速器Ⅰ的输出端连接塑化螺杆，所述后注塑座上只固定设有一个注射伺服电机，所述后注塑座通过两个滚珠丝杠在前注塑座上做直线往复运动，两个所述滚珠丝杠相对螺杆的中心线对称分布，所述滚珠丝杠的螺母安装在前注塑座上，所述后注塑座上设有两个减速器Ⅱ，所述滚珠丝杠的丝杆的一端与位于前注塑座上的螺母连接、另一端与减速器Ⅱ的输出端连接，所述减速器Ⅱ的输出端通过一根同步带都与注射伺服电机的输出端连接。
前注塑座与后注塑座之间设置两个同步工作的滚珠丝杠，螺杆平移时后注塑座就有两个处于对称位置的受力点，通过这样的方式增加螺杆挤压熔融的原料的压力。该方案中滚珠丝杠为同步工作，首先，对于实现螺杆沿着中心线平移起到了保障作用，其次，滚珠丝杠的动力都来自于同一个伺服电机，这极大地降低了控制难度。
为了进一步方便安装调试，所述塑化注塑装置还包括电机安装板，所述电机安装板固定安装在后注塑座上，两个所述减速器Ⅱ的输入端位于电机安装板上，所述减速器Ⅱ的输入端上安装有同步带轮，所述注射伺服电机安装在电机安装板上，所述注射伺服电机的输出端位于电机安装板上，所述注射伺服电机的输出端上安装有同步带轮，三个所述同步带轮之间通过一根同步带连接，所述电机安装板上设有两个张紧轮，其中一个张紧轮分布在两个位于减速器Ⅱ的输入端上的同步带轮之间、另一个张紧轮分布在任意一个位于减速器Ⅱ的输入端上的同步带轮和位于注射伺服电机的输出端上的同步带轮之间。
本实用新型采用上述技术方案：塑化注塑装置通过优化内部传动结构，增加动力传递量，得以在螺杆处产生较大的挤压熔融的原料的注射压力，从而实现以低成本生产出适用于塑化量大的设备。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型一种塑化注塑装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种塑化注塑装置的动力部件的同步带、同步带轮的安装示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，塑化注塑装置包括塑化料筒1、塑化螺杆、前注塑座2、后注塑座3、动力部件。后注塑座3通过直线导轨和滑块以滑动方式安装在前注塑座2上；动力部件安装在后注塑座3上，它用于驱动后注塑座3做靠近前注塑座2的动作或者远离前注塑座2的动作。塑化料筒1安装在前注塑座2上，塑化螺杆一端安装在后注塑座3上并受动力部件驱动，塑化螺杆其它部位伸入在塑化料筒1内，它在动力部件的驱动下做自转和平移动作。
动力部件包括塑化伺服电机4、减速器Ⅰ5、注射伺服电机6、减速器Ⅱ7、滚珠丝杠、电机安装板8。动力部件上设有两个滚珠丝杠，每个滚珠丝杠都包括了螺杆和螺母，螺母姿态固定不变的情况下转动螺杆会驱使螺母沿着螺杆的中心线移动。塑化伺服电机4用于驱动螺杆做自转运动，塑化伺服电机4通过减速器Ⅰ5安装在后注塑座3上，塑化伺服电机4固定安装在减速器Ⅰ5上，塑化伺服电机4的输出端与减速器Ⅰ5的输入端固定连接，减速器Ⅰ5固定安装在后注塑座3上，减速器Ⅰ5的输出端与螺杆固定连接。两个滚珠丝杆分布在螺杆的两侧，它们相对螺杆的中心线对称分布。动力部件只有一个注射伺服电机6，它产生的动力用于驱动后注塑座3，实现塑化螺杆沿着塑化料筒1平移。电机安装板8固定安装在后注塑座3上；滚珠丝杠的螺母固定安装在前注塑座2上，螺杆的一端位于螺母内、另一端与安装在后注塑座3上的减速器Ⅱ7的输出端固定连接，减速器Ⅱ7的输入端位于电机安装板8上并且该输入端上安装有同步带轮11。注射伺服电机6固定安装在电机安装板8上，注射伺服电机6的输出端位于电机安装板8上并设有同步带轮11。三个同步带轮11之间共同安装有一根同步带10。在电机安装板8上还设有两个张紧轮9，其中一个张紧轮9分布在两个位于减速器Ⅱ7的输入端上的同步带轮11之间、另一个张紧轮9分布在任意一个位于减速器Ⅱ7的输入端上的同步带轮11和位于注射伺服电机6的输出端上的同步带轮11之间。张紧轮9的作用在于调节同步带10的涨紧程度，维持同步带10的最佳传动效率。
动力部件的两个滚珠丝杠使得前注塑座2和后注塑座3之间分布了两个受力点，两个滚珠丝杠均匀的分布结构保证受力点分布合理。同步工作的结构，进一步保证了受力点的分布合理性，而且便于控制。
Claims (2)
1.一种塑化注塑装置，该塑化注塑装置包括塑化料筒(1)、塑化螺杆、前注塑座(2)、后注塑座(3)以及驱动塑化螺杆伸入在塑化料筒(1)内做自转和平移运动的动力部件，所述塑化料筒(1)安装在前注塑座(2)上，所述后注塑座(3)滑动连接在前注塑座(2)上，所述动力部件安装在后注塑座(3)上，其特征在于：所述动力部件包括塑化伺服电机(4)、减速器Ⅰ(5)、注射伺服电机(6)、减速器Ⅱ(7)、滚珠丝杠，所述塑化伺服电机(4)安装在减速器Ⅰ(5)上并且塑化伺服电机(4)的输出端与减速器Ⅰ(5)的输入端固定连接，所述减速器Ⅰ(5)安装在后注塑座(3)上并且减速器Ⅰ(5)的输出端连接塑化螺杆，所述后注塑座(3)上只固定设有一个注射伺服电机(6)，所述后注塑座(3)通过两个滚珠丝杠在前注塑座(2)上做直线往复运动，两个所述滚珠丝杠相对螺杆的中心线对称分布，所述滚珠丝杠的螺母安装在前注塑座(2)上，所述后注塑座(3)上设有两个减速器Ⅱ(7)，所述滚珠丝杠的丝杆的一端与位于前注塑座(2)上的螺母连接、另一端与减速器Ⅱ(7)的输出端连接，所述减速器Ⅱ(7)的输出端通过一根同步带(10)都与注射伺服电机(6)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述塑化注塑装置，其特征在于：所述塑化注塑装置还包括电机安装板(8)，所述电机安装板(8)固定安装在后注塑座(3)上，两个所述减速器Ⅱ(7)的输入端位于电机安装板(8)上，所述减速器Ⅱ(7)的输入端上安装有同步带轮(11)，所述注射伺服电机(6)安装在电机安装板(8)上，所述注射伺服电机(6)的输出端位于电机安装板(8)上，所述注射伺服电机(6)的输出端上安装有同步带轮(11)，三个所述同步带轮(11)之间通过一根同步带(10)连接，所述电机安装板(8)上设有两个张紧轮，其中一个张紧轮(9)分布在两个位于减速器Ⅱ(7)的输入端上的同步带轮(11)之间、另一个张紧轮(9)分布在任意一个位于减速器Ⅱ(7)的输入端上的同步带轮(11)和位于注射伺服电机(6)的输出端上的同步带轮(11)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521068055.2U CN205291501U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种塑化注塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521068055.2U CN205291501U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种塑化注塑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205291501U true CN205291501U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56470946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521068055.2U Active CN205291501U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种塑化注塑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205291501U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105415615A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-23 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种塑化注塑装置 |
-
2015
- 2015-12-18 CN CN201521068055.2U patent/CN205291501U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105415615A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-23 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种塑化注塑装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102490309B (zh) | 一种全电动微型精密注射成型机 | |
| CN103692653A (zh) | 熔体微分三维打印机 | |
| CN202742591U (zh) | 一种橡胶注射成型硫化机 | |
| CN105751459B (zh) | 带球形转子的注射成型装置 | |
| CN201720992U (zh) | 一种全电动双螺杆注塑机 | |
| CN204977121U (zh) | 一种环保型导电色母的造粒机的挤出装置 | |
| CN203185616U (zh) | 带伺服电机的全自动注塑拉链射出成型机 | |
| CN1853904A (zh) | 注射成形机的控制装置 | |
| CN104859110A (zh) | 一种注塑模 | |
| CN205291501U (zh) | 一种塑化注塑装置 | |
| CN103182769A (zh) | 一种全电动超高速注塑机 | |
| CN202241787U (zh) | 一种同轴双模双向高效注塑机 | |
| CN207310442U (zh) | 一种大型注塑机 | |
| CN206277584U (zh) | 一种注塑机射胶机构 | |
| CN205705215U (zh) | 带振动芯轴的外螺槽式螺杆挤出装置 | |
| CN105415615A (zh) | 一种塑化注塑装置 | |
| CN203381099U (zh) | 一种全电动超高速注塑机 | |
| CN105751455B (zh) | 螺盘与柱塞组合式注射成型装置 | |
| CN202344750U (zh) | 一种全电动微型精密注射成型机 | |
| CN213766898U (zh) | 一种注胶均匀的成型模具 | |
| CN205148866U (zh) | 一种螺杆挤压机 | |
| CN205705148U (zh) | 螺盘与柱塞组合式注射成型装置 | |
| CN204820240U (zh) | 用于注塑的装置 | |
| CN210336818U (zh) | 一种可拆卸螺杆挤出装置 | |
| CN211334457U (zh) | 高分子塑料注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |