CN205291452U - 一种定位环的定位结构及带有该结构的手机摄像头注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位环的定位结构，旨在解决现有的可调外径式模具定位环定位困难、结构复杂、制造难度大的问题，其技术方案要点是：一种定位环的定位结构，包括带有安装孔的定位环体，所述定位环体的圆周外侧壁设有安装凸起，所述安装凸起的端面呈圆弧状设置；所述安装凸起上设有固定孔，所述固定孔内设有调节柱，所述调节柱高度可调节。本实用新型便于安装和定位、结构简单、制造方便且可以调节外径。

Description

一种定位环的定位结构及带有该结构的手机摄像头注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机模具部件，更具体地说，它涉及一种定位环的定位结构。

背景技术

定位环是用于模具热流道系统中定位浇口套的零件。模具定位环的作用是在模具吊上注塑机时，保证模具的浇口套与注塑机喷嘴中心位置水平完全重合。也就是给模具一个定位，在模具浇口套外面有一个同心圆环，这个同心圆环与注塑机的固定模板中心孔（或定位环内径）一样大，将模具上面的圆环套入注塑机固定模板中心孔（或定位环的内径）后就能保证模具浇口套位置和喷嘴位置一致。

不同系列的定位环都是通过螺栓固定在模具上，利用定位环的外径与注塑机等设备的定位环孔配合，实现模具的径向定位。对于同一种型号的定位环其外径是固定值，但对不同企业生产的注塑机等设备，其定位环孔的尺寸并不完全按照定位环的外径尺寸生产，因此存在有些设备不能通过标准定位环来实现定位。通常这种情况只能通过定制加工特殊尺寸的定位环，或通过操作工人观察调整来装夹模具，但这些方法不仅增加成本或定位精度无法保证，更浪费宝贵的生产时间。

针对上述问题，目前申请号为CN203863922U的中国专利公开,其公开了一种可调外径式模具定位环，这种注塑机模具定位环包括定位环，在定位环内的环形槽中嵌置平面齿轮，平面齿轮一个端面上设有平面直齿，另一端面设有平面螺纹；所述定位环的圆孔内设有直齿轮，直齿轮与平面齿轮的平面直齿啮合；所述定位环的定位槽内设有多个定位块，定位块与平面齿轮的平面螺纹啮合，当直齿轮转动时，定位块径向伸出；所述定位环还包括一个与模具连接的中间连接机构。这种注塑模具定位环虽然能够可以实现定位环外径的可调型，但是需要在定位环上设置直齿轮和平面齿轮，结构复杂、制造难度大，而且与注塑机上的定位环孔配合时难以对准，造成喷嘴无法与模具浇口套对准。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装和定位、结构简单且制造方便、可以调节外径的定位环的定位结构。

本实用新型同时提供一种带有上述定位结构的手机摄像头注塑机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定位环的定位结构，包括带有安装孔的定位环体，所述定位环体的圆周外侧壁设有安装凸起，所述安装凸起的端面呈圆弧状设置；所述安装凸起上设有固定孔，所述固定孔内设有调节柱，所述调节柱高度可调节。

通过采用上述技术方案，两端面上开设的安装孔用于将定位环固定在模具上，安装凸起安装进定位环孔内时将安装凸起与定位环孔内壁贴合，定位环的内环中心就与注塑机的喷嘴对准了，定位简单方便而且精准；根据定位环孔的大小，同时调节两调节柱至两调节柱的端面同轴，定位环就可以应用到不同型号的注塑机上了。

本实用新型进一步设置为：所述安装凸起有两个，两个所述安装凸起的轴线相垂直。

通过上述技术方案，由于定位环体的直径小于注塑机上定位环孔的直径，而安装凸起的外径与安装孔的直径相等，因此在安装时定位环与定位环孔之间存在间隙，这样定位环很容易就安装进定位环孔内，当安装凸起安装进定位环孔内时将两个安装凸起同时与定位环孔内壁贴合，定位环的内环中心就与注塑机的喷嘴对准了，定位简单方便而且精准。

本实用新型进一步设置为：所述调节柱上设有定位槽和安装槽，所述定位槽为绕调节柱表面凹陷设置的圆环状结构，所述安装槽平行于轴线方向且贯穿调节柱外表面，所述定位槽的宽度小于安装槽的宽度，所述圆柱孔周壁上设有定位凸起，所述定位凸起与定位槽相配合。

通过上述技术方案，将安装槽与定位凸起对齐安装，这样调节柱就可以沿安装槽上下移动了，当定位凸起与定位槽对齐时，旋转调节柱就可以将定位凸起卡在定位槽内，实现定位，在调节柱上开设多个定位槽，这样就可以将调节柱固定在不同的高度，根据定位环孔的大小，同时调节两调节柱至两调节柱的端面同轴，定位环就可以应用到不同型号的注塑机上了。

本实用新型进一步设置为：所述调节柱上设有螺旋状定位槽，所述圆柱孔周壁上设有定位凸起，所述定位凸起与定位槽相配合。

通过上述技术方案，由于定位槽为螺旋状，定位凸起就可以沿定位槽螺旋运动，这样可以将调节柱调节至任意位置，根据定位环孔的大小，同时调节两调节柱至两调节柱的端面同轴，定位环就可以应用到不同型号的注塑机上了。

本实用新型进一步设置为：所述安装凸起的内壁设有内螺纹，所述调节柱上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

通过上述技术方案，由于设置在安装凸起上的内螺纹与设置在调节柱上的外螺纹相配合，调节柱就与安装凸起形成了螺纹连接，这样可以将调节柱调节固定在调节柱的任意位置，根据定位环孔的大小，同时调节两调节柱至两调节柱的端面同轴，定位环就可以应用到不同型号的注塑机上了。

本实用新型进一步设置为：所述调节柱的上端面中部开设有槽口。

通过上述技术方案，开设的槽口可以用螺丝刀对调节柱进行调节，方便调位。

本实用新型进一步设置为：所述安装凸起上设有加强部。

通过上述技术方案，由于安装凸起是用于与注塑机上的定位环孔相配合的，所以会受到定位环孔的挤压力，这个加压力容易造成安装凸起的变形和损坏，设置了加强部可以增加安装凸起的结构强度，防止安装凸起的变形和损坏。

本实用新型进一步设置为：所述加强部至少包括于定位环外周表面对称分布在安装凸起两侧的两块。

通过上述技术方案，将加强部对称设置在安装凸起沿定位环外环表面的两侧，可以使整个安装凸起受力分布均匀，同时不影响安装凸起的大小，如果设置在沿定位环轴线的两侧，安装凸起的厚度就要设置的更小。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置了安装凸起，可以实现高效、快速的安装和定位；在安装凸起上开设安装孔并设置与安装孔相配合的调节柱，可以调节调节柱的高度，使定位环可以应用到不同型号的注塑机上；在安装凸起沿圆环面的两侧对称分布加强部，可以使安装凸起的受力均匀，加强安装凸起的结构强度，防止安装凸起的变形和损坏，同时不影响安装凸起的大小。

附图说明

图1为定位环的结构示意图；

图2为实施例1的局部放大图；

图3为实施例2的局部放大图；

图4为实施例3的局部放大图。

图中：1、安装凸起；2、加强部；3、安装孔；4、定位环体；5、调节柱；51、安装槽；52、定位槽；53、槽口；54、外螺纹；6、固定孔；61、定位凸起；62、内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：

如图1所示，定位环体4的两端面开设贯穿的安装孔3，用于将定位环固定在模具上，定位环体4的侧面设有两块安装凸起1，安装凸起1的外表面是外径与注塑机上的定位环孔直径相等的圆弧面，两块安装凸起1的轴线相互垂直，在安装凸起1沿定位环外表面的两侧对称设置有两块加强部2，在安装凸起1上开设有固定孔6，固定孔6的深度不小于安装凸起1的高度，也可以是通孔，安装凸起1的固定孔6内设置有调节柱5，如图2所示，在调节柱5上设有若干绕调节柱5表面凹陷设置的圆环状定位槽52和沿调节柱5轴线从调节柱5的上端面延伸至其下端面的安装槽51，定位槽52的宽度小于或等于安装槽51的宽度，在圆柱孔6的周壁设有与定位槽52相配合的定位凸起61，定位凸起61靠近安装凸起1上端面，调节柱5的上端面为圆弧面并在中部开设有槽口53。

定位环使用和安装过程中，先在两端面上开设的螺纹孔3中拧进螺栓，将定位环固定在模具上，与注塑机上的定位环孔相配合时，由于定位环体4的直径小于注塑机上定位环孔的直径，而安装凸起1的外径与定位环孔的直径相等，因此在安装时定位环与定位环孔之间存在间隙，这样定位环很容易就安装进定位环孔内，当安装凸起1安装进定位环孔内时，将两个安装凸起1同时与定位环孔内壁贴合，定位环的内环中心就与注塑机的喷嘴对准了，这样定位简单高效而且配合精准；由于安装凸起1是用于与注塑机上的定位环孔相配合的，所以会受到定位环孔的挤压力，这个挤压力容易造成安装凸起1的变形和损坏，设置了加强部2可以增加安装凸起1的结构强度，防止安装凸起1的变形和损坏，将加强部2对称设置在安装凸起1沿圆环面的两侧，可以使整个安装凸1起受力分布均匀，同时不影响安装凸起1的大小，如果设置在沿安装凸起1的两侧，安装凸起1的外径就要设置的更小。

安装调节柱时，将安装槽51与定位凸起53对齐，这样调节柱5就可以沿安装槽51上下移动了，当定位凸起61与定位槽52对齐时，旋转调节柱5就可以将定位凸起61卡在定位槽52内，实现定位，调节柱5上开设多个相互平行的定位槽52，这样就可以将调节柱5固定在不同的高度，根据定位环孔的大小，同时调节两调节柱5至两调节柱5的端面同轴，定位环就可以应用到不同型号的注塑机上了，调节柱5的上端面为圆弧面，方便调节柱5与定位环孔配合，开设的槽口53可以用螺丝刀对调节柱5进行调节，方便调位。

实施例2：

如图3所示，与实施例2不同之处在于，定位槽52为绕调节柱5表面并沿调节柱5轴线延伸的螺旋线。

由于定位槽52为绕调节柱5表面并沿调节柱5轴线延伸的螺旋线，定位凸起61就可以沿定位槽52螺旋运动，这样可以将调节柱5调节至任意位置，根据定位环孔的大小，同时调节两调节柱5至两调节柱5的端面同轴，利用定位凸起61与定位槽52之间的卡紧力使调节柱5定位，这样定位环就可以应用到不同型号的注塑机上了。

实施例3：

如图4所示，与实施例2的不同之处在于，在固定孔6的周壁上设有内螺纹62，调节柱5上设有外螺纹54，内螺纹62与外螺纹54相配合。

由于设置在安装凸起1上的内螺纹62与设置在调节柱5上的外螺纹54相配合，调节柱5就与安装凸起1形成了螺纹连接，这样可以将调节柱5调节固定在调节柱5的任意位置，根据定位环孔的大小，同时调节两调节柱5至两调节柱5的端面同轴，利用螺纹连接使调节柱5定位，定位环就可以应用到不同型号的注塑机上了。

通过以上这些方案，达到便于安装和定位、结构简单且制造方便、可以调节外径的目的了。

在进行模具安装时，先要将定位环安装在动模上，然后调整动模使定位环于定位环孔相配合，在调节定位环的过程中，定位环与定位环孔贴合时会由于动模的运动的惯性产生相互的作用力，由于手机摄像头模具相对于其他类型的注塑模具体积小、质量轻，在使用上述定位环定位时，定位环贴合定位环孔的过程中产生的惯性力较小，这样调节柱受到的冲击力要小的多，调节柱的调节精度受到的影响较小，使用寿命更长，因此本实用新型所提供的定位环更适用于手机摄像头模具。

将本实用新型提供的定位环的定位结构应用到现有的手机摄像头注塑机中，即可获得本实用新型的手机摄像头注塑机的实施例。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种定位环的定位结构，包括带有安装孔（3）的定位环体（4），其特征在于：所述定位环体（4）的圆周外侧壁设有安装凸起（1），所述安装凸起（1）的端面呈圆弧状设置；所述安装凸起（1）上设有固定孔（6），所述固定孔（6）内设有调节柱（5），所述调节柱（5）高度可调节。

2.根据权利要求1所述的一种定位环的定位结构，其特征在于：所述安装凸起（1）有两个，两个所述安装凸起（1）的轴线相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种定位环的定位结构，其特征在于：所述调节柱（5）上设有安装槽（51）和若干定位槽（52），所述定位槽（52）为绕调节柱（5）表面凹陷设置的圆环状结构，所述安装槽（51）平行于轴线方向且贯穿调节柱（5）外表面，所述定位槽（52）的宽度小于安装槽（51）的宽度，所述固定孔（6）周壁上设有定位凸起（61），所述定位凸起（61）与定位槽（52）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种定位环的定位结构，其特征在于：所述调节柱（5）上设有螺旋状定位槽（52），所述固定孔（6）周壁上设有定位凸起（61），所述定位凸起（61）与定位槽（52）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种定位环的定位结构，其特征在于：所述固定孔（6）周壁上设有内螺纹（62），所述调节柱（5）上设有外螺纹（54），所述内螺纹（62）与外螺纹（54）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种定位环的定位结构，其特征在于：所述调节柱（5）的上端面中部开设有槽口（53）。

7.根据权利要求1所述的一种定位环的定位结构，其特征在于：所述安装凸起（1）上设有加强部（2）。

8.根据权利要求7所述的一种定位环的定位结构，其特征在于：所述加强部（2）至少包括于定位环外周表面对称分布在安装凸起（1）两侧的两块。

9.一种手机摄像头注塑机，包括机座，基座上设有定位环孔，定位环孔内嵌设定位环，其特征在于：所述定位环带有权利要求1至8任意一项所述的定位结构，所述定位环上安装凸起(1)的外径与定位环孔的内径相等。