CN205290694U - 一种研磨机 - Google Patents

Abstract

一种研磨机，其特征在于：包括一个研磨机构、一个用于驱动研磨机构运转的驱动机构、一个用于吸收研磨粉尘的吸尘机构以及足以部分容纳上述机构的罩壳；所述研磨机构由研磨盘以及设置在研磨盘上的砂纸组成；所述驱动机构由进气通路、出气通路、涡轮、涡轮罩以及用于将驱动力传输至研磨机构的驱动总成组成；所述吸尘机构由设置在所述研磨盘上的吸尘孔以及以该吸尘孔为起点的吸尘通路组成。本实用新型结构具有简单、便于推广、研磨效果好、吸尘效果佳且可以调节研磨的功率等有益效果。

Description

一种研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种无尘研磨机，属于打磨设备领域。

背景技术

众所周知，物体表面打磨会产生一定量的粉尘，该粉尘既会对作业人员产生健康隐患，又会对作业场所周边环境带来危害，因此，无尘打磨一直是该领域内技术人员研究的课题，目前已经形成了大量的科研成果，例如：

ZL201510048605.2公开了一种无粉尘打磨设备，其特征在于：包括机罩、打磨轮、抽吸管；所述的机罩内布置打磨轮，机罩的后端设有尘道孔；尘道孔与抽吸管相连通；所述机罩前端设有吸尘口；吸尘口与吸尘道相连通；吸尘道与尘道孔相连通；所述吸尘口面向打磨件；所述吸尘道沿机罩内壁布置，布置在打磨轮的上方；所述尘道孔的入口段设有过滤网；所述机罩的顶端与机械臂相连。

该专利中“吸尘口”与“打磨轮”虽然靠近，但是依然存在一定的距离，打磨产生的粉尘不能完全或大部分进入“吸尘口”，从而被“抽吸管”吸出，一言以蔽之，此种方案吸尘效果差。此外，该方案中无法调节打磨器的功率，难以实现不同的打磨要求。

ZL93211372.9公开了一种多功能无尘打磨机，包括打磨盘和中轴，其特征在于与操作柄连为一体的壳体内具有一叶轮，叶轮由轴套、轴承及轴承套固定在壳体内，中轴端部通过万向节连接有打磨盘；操作柄内设有送流道和回流道，并在回流道上安装有调节阀；壳体底部内设与回流道想通的吸尘道，防尘罩与壳体固定。进一步，打磨盘的外圆周面上具有一与弹性卡圈相适应的环形凹槽，打磨盘的底面上设有多个点状凸起；进一步，万向节由互相垂直的上、下轴节通过销钉连接而成，上、下轴节与中轴之间留有间隙。

该专利同样存在上述问题，但设置了防尘罩，可以防尘罩的作用仅仅可以将作业产生的粉尘控制在不外散，很容易大量残留在被打磨件的表面上，且防尘罩也容易积灰；另外，回流道与吸尘道相通、送流道与回流道相同，容易造成粉尘进入送流道，从而导致叶轮积灰，难以清洗。此外，该方案中也无法调节打磨器的功率，难以实现不同的打磨要求。

最后，上述两种技术方案中的打磨盘(轮)在使用一段时间后，均需要更换，使用成本较高，因此，可以考虑设计一款打磨盘(轮)本体与打磨面相分离的研磨机，当打磨面使用一段时间后，可以轻易更换，降低了使用的成本。

实用新型内容

为了解决吸尘效果差、无法调节打磨功率等技术难题，本实用新型提供了一种结构简单、便于推广、吸尘效果佳的可调节功率的研磨机。

一种研磨机，其特征在于：包括一个研磨机构、一个用于驱动研磨机构运转的驱动机构、一个用于吸收研磨粉尘的吸尘机构以及足以部分容纳上述机构的罩壳；所述研磨机构由研磨盘以及设置在研磨盘上的砂纸组成；所述驱动机构由进气通路、出气通路、涡轮、涡轮罩以及用于将驱动力传输至研磨机构的驱动总成组成；所述吸尘机构由设置在所述研磨盘上的吸尘孔以及以该吸尘孔为起点的吸尘通路组成。

进一步地，所述研磨盘为圆形，且表面设有尼龙钩面，所述砂纸设有尼龙绒面，便于砂纸的更换。

进一步地，所述研磨盘与砂纸均设有若干吸尘孔。

进一步地，所述驱动总成包括驱动轴、轴心，所述轴心设置在所述研磨盘上，所述驱动轴连接所述涡轮获得动力并通过所述轴心传输至研磨盘。

进一步地，所述驱动总成还包括轴承、偏心块，所述轴承、偏心块设置在所述驱动轴上，当涡轮运转时，所述偏心块使所述研磨盘产生激振力，提升打磨效果。

进一步地，所述进气通路连接气源使研磨机获得动力；所述进气通路的终点与出气通路的起点均设置在所述涡轮罩上；所述进气通路与所述出气通路平行设置。

进一步地，所述进气通路设置气阀开关，并设置了调节阀以控制进气量。

进一步地，所述吸尘通路连接气泵，将作业时产生的粉尘吸出。

本实用新型的有益效果包括以下：将研磨机的核心元件拆分为“研磨盘”加“砂纸”结构，砂纸使用一段时间后失去了研磨作用，可以直接更换，使用成本低；将吸尘通路的起点吸尘孔设置在研磨盘的表面上，可以直接将研磨产生的粉尘吸出，吸尘效果好；在驱动轴上设置偏心块，使研磨盘在运转时产生激振力，提升打磨效果；在进气通路上设置调节气阀，可以调节打磨功率，使其实现多种不同的打磨需求。总体看来，本实用新型打磨效果好、吸尘效果佳且结构简单、成本低、便于推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种研磨机实施例的结构示意图。

图2为本实用新型安装有“罩壳”的示例。

图1将本实用新型提供的一种研磨机的“罩壳”以及“涡轮”的“涡轮罩”省略，以便于更加清楚地表现其内部结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所揭示的一种研磨机作进一步阐述。

如图1所示的一种研磨机，包括一个由研磨盘2及设置在研磨盘2上的砂纸组成的研磨机构、一个用于驱动研磨机构运转的驱动机构、一个用于吸收研磨粉尘的吸尘机构以及足以部分容纳上述机构的罩壳。

所述驱动机构由进气通路4、出气通路5、涡轮9、涡轮罩以及用于将驱动力传输至研磨机构的驱动总成组成。

所述吸尘机构由设置在所述研磨盘2上的吸尘孔1以及以该吸尘孔1为起点的吸尘通路3组成。

所述研磨盘2为圆形，且表面设有尼龙钩面，所述砂纸设有尼龙绒面，便于砂纸的更换。

所述研磨盘2与砂纸均设有若干吸尘孔1。

所述驱动总成包括驱动轴7、轴心10，所述轴心10设置在所述研磨盘2上，所述驱动轴7连接所述涡轮9获得动力并通过所述轴心10传输至研磨盘2。

所述驱动总成还包括轴承8、偏心块11，所述轴承8、偏心块11设置在所述驱动轴7上，当涡轮9运转时，所述偏心块11使所述研磨盘2产生激振力，提升打磨效果。

所述进气通路4连接气源使研磨机获得动力；所述进气通路4的终点与出气通路5的起点均设置在所述涡轮罩上；所述进气通路4与所述出气通路5平行设置。

所述进气通路4设置气阀开关，并设置了调节阀6以控制进气量。

所述吸尘通路3连接气泵，将作业时产生的粉尘吸出。

整体看来，本实用新型将研磨机的核心元件拆分为“研磨盘”加“砂纸”结构，砂纸使用一段时间后失去了研磨作用，可以直接更换，使用成本低；将吸尘通路的起点吸尘孔设置在研磨盘的表面上，可以直接将研磨产生的粉尘吸出，吸尘效果好；在驱动轴上设置偏心块，使研磨盘在运转时产生激振力，提升打磨效果；在进气通路上设置调节气阀，可以调节打磨功率，使其实现多种不同的打磨需求。总体看来，本实用新型打磨效果好、吸尘效果佳且结构简单、成本低、便于推广。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种研磨机，其特征在于：包括一个研磨机构、一个用于驱动研磨机构运转的驱动机构、一个用于吸收研磨粉尘的吸尘机构以及足以部分容纳上述机构的罩壳；

所述研磨机构由研磨盘以及设置在研磨盘上的砂纸组成；

所述驱动机构由进气通路、出气通路、涡轮、涡轮罩以及用于将驱动力传输至研磨机构的驱动总成组成；

所述吸尘机构由设置在所述研磨盘上的吸尘孔以及以该吸尘孔为起点的吸尘通路组成。

2.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述研磨盘为圆形，且表面设有尼龙钩面，所述砂纸设有尼龙绒面，便于砂纸的更换。

3.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述研磨盘与砂纸均设有若干吸尘孔。

4.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述驱动总成包括驱动轴、轴心，所述轴心设置在所述研磨盘上，所述驱动轴连接所述涡轮获得动力并通过所述轴心传输至研磨盘。

5.根据权利要求4所述的一种研磨机，其特征在于：所述驱动总成还包括轴承、偏心块，所述轴承、偏心块设置在所述驱动轴上，当涡轮运转时，所述偏心块使所述研磨盘产生激振力，提升打磨效果。

6.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述进气通路连接气源使研磨机获得动力；所述进气通路的终点与出气通路的起点均设置在所述涡轮罩上；所述进气通路与所述出气通路平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述进气通路设置气阀开关，并设置了调节阀以控制进气量。

8.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述吸尘通路连接气泵，将作业时产生的粉尘吸出。