CN203650163U - 一种改进的自吸尘墙面打磨机 - Google Patents

Abstract

一种改进的自吸尘墙面打磨机，包括电机、机壳、电机轴、风叶、齿轮、齿轮箱、输出轴、打磨盘和防护罩，其中，电机安装在机壳内，风叶设置在电机轴上，齿轮设置在齿轮箱内，电机轴末端与齿轮啮合，打磨盘设置在输出轴上且置于防护罩内，还包括第一轴承、第二轴承、活动弹簧、限位弹簧，第一轴承设置在齿轮箱内且与输出轴配合，第二轴承设置在齿轮箱上部且也与输出轴配合，防护罩固定在机壳上，输出轴与齿轮活动连接，活动弹簧上端与第一轴承抵顶，下端抵顶在输出轴上，限位弹簧上端与第二轴承抵顶，下端抵顶在齿轮上。本实用新型具有结构合理，操作方便且舒适，打磨效果好等优点。

Description

一种改进的自吸尘墙面打磨机

技术领域：

本实用新型涉及一种墙面打磨机，特别是涉及一种改进的自吸尘墙面打磨机。

背景技术：

墙面打磨机是以电力为动力，带动砂盘端面上的砂片高速旋转对墙壁表面进行打磨清洁的一种电动工具。这种打磨方式远比手工打磨方式效率高，但是在打磨过程中会产生大量的粉尘，严重影响操作者的身体健康，同时对环境也造成污染。于是，人们在打磨机上外接有吸尘器，可以将打磨过程中产生的粉尘吸收，作业时减少对环境的污染，确保粉尘对操作者身体不造成影响。现有技术中打磨机上外接有吸尘器的这种结构，虽然能在作业时减少对环境的污染，确保粉尘对操作者身体不造成影响，但是，其结构复杂，体积较大，给操作者带来了不便，加之，在打磨机上外接有吸尘器，提高了生产成本。有鉴于此，业内人士又研发出集打磨机和吸尘器于一体的自带吸尘功能的墙面打磨机，这种自吸尘的墙面打磨机，包括电机、机壳、电机轴、风叶、齿轮、输出轴、打磨盘和防护罩，其中，电机安装在机壳内，风叶设置在电机轴上，电机轴末端与齿轮啮合，输出轴设置在齿轮上，打磨盘固接在输出轴上，打磨盘设置在防护罩内。该结构的打磨机在打磨的同时具有吸尘功能，无需另外连接吸尘器，对生产成本有所降低，但由于本身结构还存有不合理之处，打磨机在实际工作时，墙面会有一定的不平整，这样就要求在打磨中有一定的轴向调节作用。具体指输出轴不轴向运动，即打磨盘不轴向运动，而设计成防护罩会轴向运动，这样的设计会导致工作时因防护罩会轴向运动，出现抖动剧烈的情况，使得操作人员感觉很费力，增加操作人员的难度，影响打磨效果，同时对工作要求较高。因此，有必要予以改进。

实用新型内容：

本实用新型的发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，操作方便且舒适，打磨效果好的自吸尘墙面打磨机。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进的自吸尘墙面打磨机，包括电机、机壳、电机轴、风叶、齿轮、齿轮箱、输出轴、打磨盘和防护罩，其中，所述电机安装在所述机壳内，所述风叶设置在所述电机轴上，所述齿轮设置在所述齿轮箱内，所述电机轴末端与所述齿轮啮合，所述打磨盘设置在所述输出轴上且置于所述防护罩内，还包括第一轴承、第二轴承、活动弹簧、限位弹簧，所述第一轴承设置在所述齿轮箱内且与所述输出轴配合，所述第二轴承设置在所述齿轮箱上部且也与所述输出轴配合，所述防护罩固定在所述机壳上，所述输出轴与所述齿轮活动连接，所述活动弹簧上端与所述第一轴承抵顶，下端抵顶在所述输出轴上，所述限位弹簧上端与所述第二轴承抵顶，下端抵顶在所述齿轮上。

所述输出轴上设有一凹槽，所述活动弹簧下端抵顶在所述凹槽上。

还包括第三轴承，所述第三轴承设置在所述风叶下端且与所述电机轴配合。

还设有一防尘油封，所述防尘油封设置在所述风叶与所述第三轴承之间。

还设有一吸力调节轮，所述吸力调节轮设置在所述防护罩上。

还设有一LED灯，所述LED灯设置在所述机壳上。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点：

1、由于将防护罩固定设置，在输出轴上设置有活动弹簧，使得输出轴相对于齿轮轴向运动时可以自动复位，在实际工作时，墙面出现不平整，输出轴带动打磨盘轴向运动来起到轴向调节的作用。这样有效地避免了防护罩会轴向运动，出现抖动剧烈的情况，操作时更省力、更轻松，极大地提高了操作人员舒适性，打磨效果好，同时大大地降低了工作要求。

2、由于在齿轮和第二轴承之间设置有限位弹簧，这样可以有效地防止输出轴轴向运动时，齿轮也出现轴向运动，从而可以缩短电机轴的轴向长度，继而可以使工作重心降低，受力均匀，操作时更省力，提高操作人员舒适性。

3、由于在风叶和第三轴承之间设置有防尘油封，这样可以把吸尘腔内的灰尘与轴承隔离开来，杜绝灰尘进入轴承内，从而起到防尘的效果，继而对轴承起到保护作用。

4、由于在防护罩上设置有吸力调节轮，通过旋转调节轮，以改变调节轮与防护罩之间的通道大小，从而改变外界和防护罩内的气压，以达到调节吸力的大小。

5、由于在机壳上设置有LED灯，在昏暗的环境中也可以正常工作，不再需要另外拿着灯查看打磨效果，可以有效地解决拿着灯工作不方便、不安全的问题。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2中A部的放大图。

图4为图2中B部的放大图。

具体实施方式：

参见图1至图4，按照本实用新型提供的一种改进的自吸尘墙面打磨机，包括电机1、机壳2、电机轴3、风叶4、齿轮5、齿轮箱6、输出轴7、打磨盘8和防护罩9，其中，电机1安装在机壳2内，风叶4设置在电机轴3上，齿轮5设置在齿轮箱6内，电机轴3末端与齿轮5啮合，打磨盘8设置在输出轴7上且置于防护罩9内，还包括第一轴承10、第二轴承11、活动弹簧12、限位弹簧13，第一轴承10设置在齿轮箱6内且与输出轴7配合，第二轴承11设置在齿轮箱6上部且也与输出轴7配合，防护罩9固定在机壳2上，输出轴7与齿轮5活动连接，活动弹簧12上端与第一轴承10抵顶，下端抵顶在输出轴7上，限位弹簧13上端与第二轴承11抵顶，下端抵顶在齿轮5上。由于将防护罩9固定设置，在输出轴7上设置有活动弹簧12，使得输出轴7相对于齿轮5轴向运动时可以自动复位，在实际工作时，墙面出现不平整，输出轴7带动打磨盘8轴向运动来起到轴向调节的作用。这样有效地避免了防护罩9会轴向运动，出现抖动剧烈的情况，操作时更省力、更轻松，极大地提高了操作人员舒适性，打磨效果好，同时大大地降低了工作要求。如果没有设置限位弹簧13，那么在输出轴7带动打磨盘8轴向运动时，齿轮5也出现轴向运动，齿轮5随着一起轴向运动，必然需要齿轮5与电机轴3啮合的有效长度变长，即增加电机轴3的长度，电机轴3的长度增加，势必会影响电机轴3的强度，同时使工作重心提高，出现受力不均匀，操作时费力，影响操作人员舒适性。通过在齿轮5和第二轴承11之间设置有限位弹簧13，这样可以有效地防止输出轴7轴向运动时，齿轮5也出现轴向运动，，从而可以缩短电机轴3的轴向长度，继而可以使工作重心降低，受力均匀，操作时更省力，提高操作人员舒适性。

输出轴7上设有一凹槽14，活动弹簧12下端抵顶在凹槽14上。

还包括第三轴承15，第三轴承15设置在风叶4下端且与电机轴3配合。

还设有一防尘油封16，防尘油封16设置在风叶4与第三轴承15之间。由于在风叶4和第三轴承15之间设置有防尘油封16，这样可以把吸尘腔内的灰尘与第三轴承15隔离开来，杜绝灰尘进入第三轴承15内，从而起到防尘的效果，继而对第三轴承15起到保护作用。

还设有一吸力调节轮17，吸力调节轮17设置在防护罩9上。由于在防护罩9上设置有吸力调节轮17，通过旋转吸力调节轮17，以改变吸力调节轮17与防护罩9之间的通道大小，从而改变外界和防护罩9内的气压，以达到调节吸力的大小。

还设有一LED灯18，LED灯18设置在机壳2上。由于在机壳2上设置有LED灯18，在昏暗的环境中也可以正常工作，不再需要另外拿着灯查看打磨效果，可以有效地解决拿着灯工作不方便、不安全的问题。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种改进的自吸尘墙面打磨机，包括电机、机壳、电机轴、风叶、齿轮、齿轮箱、输出轴、打磨盘和防护罩，其中，所述电机安装在所述机壳内，所述风叶设置在所述电机轴上，所述齿轮设置在所述齿轮箱内，所述电机轴末端与所述齿轮啮合，所述打磨盘设置在所述输出轴上且置于所述防护罩内，其特征在于：还包括第一轴承、第二轴承、活动弹簧、限位弹簧，所述第一轴承设置在所述齿轮箱内且与所述输出轴配合，所述第二轴承设置在所述齿轮箱上部且也与所述输出轴配合，所述防护罩固定在所述机壳上，所述输出轴与所述齿轮活动连接，所述活动弹簧上端与所述第一轴承抵顶，下端抵顶在所述输出轴上，所述限位弹簧上端与所述第二轴承抵顶，下端抵顶在所述齿轮上。

2.根据权利要求1所述的一种改进的自吸尘墙面打磨机，其特征在于：所述输出轴上设有一凹槽，所述活动弹簧下端抵顶在所述凹槽上。

3.根据权利要求1所述的一种改进的自吸尘墙面打磨机，其特征在于：还包括第三轴承，所述第三轴承设置在所述风叶下端且与所述电机轴配合。

4.根据权利要求3所述的一种改进的自吸尘墙面打磨机，其特征在于：还设有一防尘油封，所述防尘油封设置在所述风叶与所述第三轴承之间。

5.根据权利要求1所述的一种改进的自吸尘墙面打磨机，其特征在于：还设有一吸力调节轮，所述吸力调节轮设置在所述防护罩上。

6.根据权利要求1所述的一种改进的自吸尘墙面打磨机，其特征在于：还设有一LED灯，所述LED灯设置在所述机壳上。

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