CN205290254U - 半自动旋转辅助焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种半自动旋转辅助焊接装置，该半自动旋转辅助焊接装置包括：电机；支架，支架上设置有一支撑梁；主动轮组件，包括主动轮、主动轴以及第一承重架，第一承重架连接支架与支撑梁，主动轴与支撑梁转动连接，主动轮与主动轴连接，主动轴与电机连接；从动轮组件，包括从动轮以及第二承重架，从动轮与第二承重架转动连接，第二承重架连接支架与支撑梁；主动轮与从动轮平行设置。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的半自动旋转辅助焊接装置在进行辊体焊接时，将辊体放置于主动轮与从动轮之间，使主动轮转动带动棍体以及从动轮转动，方便工作人员进行焊接，降低了焊接时间，省时省力，并且足够稳定。

Description

半自动旋转辅助焊接装置

技术领域

本实用新型涉及辊体生产系统，尤其涉及一种半自动旋转辅助焊接装置。

背景技术

在生产辊体时，需要对辊体的端面进行焊接。在现有技术中，对辊体的端面进行焊接时需要将辊体通过吊机吊起，使其悬空，然后由工作人员进行焊接。但此种方式焊接所需时间较长，并且无法对辊体进行滚动，导致费时费力。并且，此种焊接方式还不稳定，存在一定危险性。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现有的对辊体端面进行焊接时所需时间长、费时费力并且不稳定的问题，提出了一种半自动旋转辅助焊接装置。

为连接决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种半自动旋转辅助焊接装置，该半自动旋转辅助焊接装置包括：电机；支架，支架上设置有一支撑梁；主动轮组件，包括主动轮、主动轴以及第一承重架，第一承重架一端连接支架，另一端连接支撑梁，主动轴与支撑梁转动连接，主动轮与主动轴连接，主动轴与电机连接，并由电机带动主动轴转动；从动轮组件，包括从动轮以及第二承重架，从动轮与第二承重架转动连接，第二承重架一端连接支架，另一端连接支撑梁；其中，主动轮组件与从动轮组件分别设置于支撑梁的两侧，并且主动轮与从动轮平行设置。

其中，主动轮组件中进一步包括转动轮，设置于主动轴上，转动轮的直径小于主动轮的直径，转动轮与电机连接。

其中，主动轮设置有两个，分别位于转动轮的两侧，并且与转动轮平行设置。

其中，从动轮组件设置有两个，并且从动轮位置与主动轮位置对应。

其中，从动轮组件进一步包括支撑件，支撑件一端与第二承重架连接，另一端与从动轮转动连接。

其中，第二承重架与从动轮连接处设置有滑槽，支撑件通过固定件可拆卸的固定于滑槽上。

其中，半自动旋转辅助焊接装置进一步包括减速器，电机通过第一传动带连接减速器并带动减速器转动，减速器通过第二传动带连接主动轴并带动主动轴转动。

其中，主动轴的两端对应的支架上设置有转动连接机构，主动轴与转动连接机构转动连接。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的半自动旋转辅助焊接装置在进行辊体焊接时，将辊体放置于主动轮与从动轮之间，使主动轮转动带动棍体以及从动轮转动，方便工作人员进行焊接，降低了焊接时间，省时省力，并且足够稳定，安全性有保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的第一实施例的半自动旋转辅助焊接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1是本实用新型提供的第一实施例的半自动旋转辅助焊接装置的结构示意图。该半自动旋转辅助焊接装置包括电机20、减速器30、支架10、主动轮组件(未标示)以及从动轮组件(未标示)。

支架10上设置有一支撑梁11，该支撑梁11将支架10的内部空间分成两份。支架10与支撑梁11为金属制成，并且支架10优选为矩形。

主动轮组件包括主动轮13、主动轴131以及第一承重架12。第一承重架12一端连接支架10，另一端连接支撑梁11。主动轴131与支撑梁11转动连接。主动轮13与主动轴131连接，主动轴131与电机20连接，并由电机20带动主动轴131转动，从而带动主动轮13转动。在本实施例中，主动轮组件中进一步包括转动轮132，设置于主动轴131上。转动轮132的直径小于主动轮13的直径，主动轴131通过转动轮132与电机20连接。主动轮13设置有两个，分别位于转动轮132的两侧，并且与转动轮132平行设置。为了更好的支撑主动轴131，主动轴131的两端对应的支架10上设置有转动连接机构14，主动轴131与转动连接机构14转动连接。转动连接机构14可以为带底座的轴承等。

电机20通过第一传动带21连接减速器30并带动减速器30转动，减速器30通过第二传动带31连接主动轴131并带动主动轴131转动。

从动轮组件包括从动轮17以及第二承重架15，从动轮17与第二承重架15转动连接，第二承重架15一端连接支架10，另一端连接支撑梁11。其中，主动轮组件与从动轮组件分别设置于支撑梁11的两侧，并且主动轮13与从动轮17平行设置。从动轮组件设置有两个，并且从动轮17位置与主动轮13位置对应。从动轮组件进一步包括支撑件16，支撑件16一端与第二承重架15连接，另一端与从动轮17转动连接。

在工作时，将棍体放置于主动轮13与从动轮17上，然后打开电机20，电机20通过第一传动带21带动减速器30转动，减速器30通过第二传动带31带动转动轮132转动，转动轮132带动主动轴131与主动轮13转动，主动轮13带动棍体转动，而棍体转动则带动从动轮17转动。由此，实现棍体的转动。并且，由于是将棍体放置于主动轮13与从动轮17上，因此其距离地面有一定的高度，适合人员进行焊接作业。

在其他实施例中，若想节约成本，可由电机20或减速器30直接带动主动轴131转动，或省略支撑件16或转动连接机构14等部件。

在其他实施例中，为了增加从动轮17的灵活性，使半自动旋转辅助焊接装置能够辅助不同型号的棍体进行焊接，可以在第二承重架15与从动轮17连接处设置有滑槽，支撑件16通过固定件可拆卸的固定于滑槽上。然后，将固定件拆卸下来后，便可调整从动轮17的位置。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的半自动旋转辅助焊接装置在进行辊体焊接时，将辊体放置于主动轮与从动轮之间，使主动轮转动带动棍体以及从动轮转动，方便工作人员进行焊接，降低了焊接时间，省时省力，并且足够稳定，安全性有保障。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半自动旋转辅助焊接装置，其特征在于，所述半自动旋转辅助焊接装置包括：

电机；

支架，所述支架上设置有一支撑梁；

主动轮组件，包括主动轮、主动轴以及第一承重架，第一承重架一端连接所述支架，另一端连接所述支撑梁，所述主动轴与所述支撑梁转动连接，所述主动轮与所述主动轴连接，所述主动轴与所述电机连接，并由电机带动所述主动轴转动；

从动轮组件，包括从动轮以及第二承重架，所述从动轮与所述第二承重架转动连接，所述第二承重架一端连接所述支架，另一端连接所述支撑梁；

其中，所述主动轮组件与所述从动轮组件分别设置于所述支撑梁的两侧，并且所述主动轮与所述从动轮平行设置。

2.根据权利要求1所述的半自动旋转辅助焊接装置，其特征在于，所述主动轮组件中进一步包括转动轮，设置于所述主动轴上，所述转动轮的直径小于所述主动轮的直径，所述转动轮与所述电机连接。

3.根据权利要求2所述的半自动旋转辅助焊接装置，其特征在于，所述主动轮设置有两个，分别位于所述转动轮的两侧，并且与所述转动轮平行设置。

4.根据权利要求2所述的半自动旋转辅助焊接装置，其特征在于，所述从动轮组件设置有两个，并且所述从动轮位置与所述主动轮位置对应。

5.根据权利要求1所述的半自动旋转辅助焊接装置，其特征在于，所述从动轮组件进一步包括支撑件，所述支撑件一端与所述第二承重架连接，另一端与所述从动轮转动连接。

6.根据权利要求5所述的半自动旋转辅助焊接装置，其特征在于，所述第二承重架与所述从动轮连接处设置有滑槽，所述支撑件通过固定件可拆卸的固定于所述滑槽上。

7.根据权利要求1所述的半自动旋转辅助焊接装置，其特征在于，所述半自动旋转辅助焊接装置进一步包括减速器，所述电机通过第一传动带连接所述减速器并带动所述减速器转动，所述减速器通过第二传动带连接所述主动轴并带动所述主动轴转动。

8.根据权利要求1所述的半自动旋转辅助焊接装置，其特征在于，所述主动轴的两端对应的支架上设置有转动连接机构，所述主动轴与所述转动连接机构转动连接。