CN205285971U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

一种烹饪器具，其包括机壳主体、及贴装于机壳主体外侧的外观贴膜，机壳主体在外观贴膜贴合的区域是由两部分组成，两部分交界的边缘形成下凹缘，下凹缘离开外观贴膜一定距离。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的机壳交接处凹凸不平所导致的客户视觉感受不佳的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，市场上一部分的电压力锅的机壳与面板之间的接缝裸露在外，使得机壳与面板之间的交接处不圆滑，造成凹凸不平的视觉效果。还有一部分电压力锅的机壳与面板虽然被外观贴膜遮挡，但并没有对机壳和面板进行处理，导致凹凸不平的现象仍然存在。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的机壳交接处凹凸不平所导致的客户视觉感受不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，其包括机壳主体、及贴装于机壳主体外侧的外观贴膜，机壳主体在外观贴膜贴合的区域是由两部分组成，两部分交界的边缘形成下凹缘，下凹缘离开外观贴膜一定距离。上述结构使交界处不会出现凹凸不平的视觉效果。

应用本实用新型的技术方案，机壳主体在外观贴膜贴合的区域是由两部分组成，两部分交界的边缘形成下凹缘，上述结构使得交界处能够平滑过渡，从而解决了交接处凹凸不平所导致的客户视觉感受不佳的问题。此外，下凹缘离开外观贴膜一定距离，上述设置使得外观贴膜将交界处遮盖住，进一步地解决了交接处凹凸不平所导致的客户视觉感受不佳的问题。

进一步地，外观贴膜在对应于两部分交界的下凹缘处不设置粘贴物质。上述结构使得面贴能够圆滑过渡，美化了烹饪器具的外观。

进一步地，烹饪器具还包括设有电加热装置的锅体、设置于锅体内用以盛放被加热食物的内锅，烹饪器具还包括设置于锅体与内锅上的锅盖，锅体设置在机壳主体的内部。上述结构简单，易于实现。

进一步地，机壳主体包括围设于锅体并具有凹穴的上壳体、设置于锅体下侧的下壳体、收容于凹穴内的显示板或控制板以及盖装于凹穴处的面板，两部分为上壳体与面板。上述结构使得烹饪器具的结构紧凑，美化了烹饪器具的外观。

进一步地，面板的左右两侧与上壳体之间形成下凹缘。上述结构使得面板与上壳体之间平滑过渡。

进一步地，面板的左右两侧均设置有第一过渡斜面，上壳体对应于第一过渡斜面的位置设置有第二过渡斜面，第一过渡斜面和第二过渡斜面组成下凹缘。上述结构简单、易于实现。

进一步地，面板上设置有便拆缺口。上述结构使得面板容易拆卸。

进一步地，锅盖通过水平枢轴与锅体连接，机壳主体上设置有避让通道，从锅盖穿出的导电线经避让通道穿入至机壳主体的空腔内，烹饪器具还包括套设在水平枢轴上的扭簧，扭簧与导电线被分隔设置。上述结构将导电线与扭簧隔离开来，保证了导电线不会与扭簧发生干涉，进而保证了导电线的使用寿命。

进一步地，烹饪器具还包括设置在导电线和扭簧之间并用于分隔导电线和扭簧的第一挡筋。保证了导电线不会与扭簧发生干涉，进而保证了导电线的使用寿命。

进一步地，烹饪器具还包括密封件，位于显示板或控制板的上方，密封件设置在上壳体及面板之间用以密封上壳体及面板之间的间隙，密封件的两端突出于显示板或控制板。上述结构使得水无法进入面板和控制板安装部之间，保证了烹饪器具的寿命。

进一步地，面板具有朝向上壳体延伸的第一横向凸筋，上壳体具有朝向面板延伸的第二横向凸筋，密封件包裹住第一横向凸筋并与第一横向凸筋和第二横向凸筋均干涉配合。上述结构进一步地使得水无法进入面板和控制板安装部之间，保证了烹饪器具的寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例在开盖时的纵剖图；

图2示出了图1的烹饪器具在合盖时的纵剖图；

图3示出了图1的烹饪器具的爆炸图；

图4示出了图1的烹饪器具的机壳主体的俯视剖视图；

图5示出了图4的烹饪器具的机壳主体的局部放大图；

图6示出了图1的烹饪器具的机壳主体的立体结构示意图；

图7示出了图6的烹饪器具的机壳主体的另一角度的立体结构示意图；

图8示出了图7的烹饪器具的机壳主体的局部放大图；

图9示出了图1的烹饪器具的面板的结构示意图；

图10示出了图9的烹饪器具的面板的剖视示意图；

图11示出了图6的烹饪器具的机壳主体的纵剖示意图；

图12示出了图11的烹饪器具的机壳主体的局部放大图；

图13示出了图11的烹饪器具的机壳主体的局部放大图；

图14示出了图6的烹饪器具的机壳主体的俯视图；

图15示出了图6的烹饪器具的机壳主体的仰视剖视图；

图16示出了图14的烹饪器具的机壳的局部示意图；

图17示出了图1的烹饪器具的仰视示意图；

图18示出了图17的烹饪器具的主视图；

图19示出了图17的烹饪器具的主视细节图；

图20示出了图17的烹饪器具的俯视图；

图21示出了图20的烹饪器具的局部示意图；

图22示出了图20的烹饪器具的俯视剖视图；

图23示出了图22的烹饪器具的局部放大图；

图24示出了图1的烹饪器具的纵剖示意图；以及

图25示出了图24的烹饪器具的局部示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机壳主体；11、控制板；12、面板；121、第一过渡斜面；122、第二过渡斜面；123、便拆缺口；124、第一横向凸筋；13、避让通道；14、第二横向凸筋；20、外观贴膜；30、锅体；40、内锅；50、锅盖；60、水平枢轴；70、导电线；80、扭簧；90、第一挡筋；100、密封件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，本实施例的烹饪器具包括：机壳主体10、及贴装于机壳主体10外侧的外观贴膜20，机壳主体10在外观贴膜20贴合的区域是由两部分组成，两部分交界的边缘形成下凹缘，下凹缘离开外观贴膜20一定距离。

应用本实施例的烹饪器具，机壳主体10在外观贴膜20贴合的区域是由两部分组成，两部分交界的边缘形成下凹缘，上述结构使得交界处能够平滑过渡，从而解决了交接处凹凸不平所导致的客户视觉感受不佳的问题。此外，下凹缘离开外观贴膜20一定距离，上述设置使得外观贴膜20将交界处遮盖住，进一步地解决了交接处凹凸不平所导致的客户视觉感受不佳的问题。

如图1至图3所示，烹饪器具还包括设有电加热装置的锅体30、设置于锅体30内用以盛放被加热食物的内锅40，烹饪器具还包括设置于锅体30与内锅40上的锅盖50，锅体30设置在机壳主体10的内部。本实施例的烹饪器具还包括：机壳主体10，机壳主体10包括机壳本体及与机壳本体一体成型的控制板固定架；面板12，面板12设置在机壳主体10的外侧并与控制板固定架之间形成容纳空间；控制板11，控制板11设置在容纳空间内并连接在控制板固定架上。

应用本实施例的技术方案，机壳主体10包括机壳本体及与机壳本体一体成型的控制板固定架，面板12与控制板固定架之间形成容纳空间，控制板11设置在容纳空间内并连接在控制板固定架上。上述结构使得机壳本体与控制板固定架之间不需要通过连接件进行连接，从而减少了冗余的零件，将配合简化，结构上大大提高了控制板11装配的空间，进而美化了烹饪器具的外观。因此上述结构解决了现有技术中的烹饪器具需要为其控制板固定架与机壳本体之间的连接件提供足够的安装空间所导致的机体体积大的问题。

如图1至图5、图11和图12所示，在本实施例中，机壳本体与控制板固定架形成容纳控制板11的第一凹槽，机壳本体上设置有容纳面板12的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相连通。上述结构使得面板12镶嵌在机壳本体上，从而使得烹饪器具的结构更加紧凑，体积更加小巧，从而美化了烹饪器具的外观。

如图1至图5所示，在本实施例中，烹饪器具还包括外观贴膜20，外观贴膜20设置在机壳本体上并位于面板12的外侧。上述结构使得面板12隐藏镶嵌在机壳本体上，上述面板12不必外露，从而美化了烹饪器具的外观。

如图1至图5所示，在本实施例中，外观贴膜20与机壳本体及面板12之间通过背胶连接。上述结构简单，易于实现。

如图1至图5所示，在本实施例中，面板12的左右两侧与机壳本体之间具有缝隙，形成了段差间隙，为了使外观贴膜20在缝隙处平顺连接，机壳本体的靠近缝隙的外表面与面板12的靠近缝隙的外表面均具有内凹的过渡结构。上述结构使得机壳本体的外表面与面板12的外表面均微微内凹且平顺过渡，从而为外观贴膜20在缝隙处能够圆滑的过渡提供了有利条件。

如图1至图5所示，在本实施例中，外观贴膜20与缝隙相对应的部分以及外观贴膜20与内凹的过渡结构相对应的部分均为无胶区域。这样，外观贴膜20就不会完全贴合在缝隙机壳本体和面板12上，从而使得用户看不到面板12的左右两侧与机壳本体之间的缝隙。同时，上述结构还使得外观贴膜20能够圆滑过渡，进而美化了烹饪器具的外观。此外，上述结构的优点还在于不用将整个面板12做大来配合外观贴膜20，导致面板12外露。

如图5所示，在本实施例中，内凹的过渡结构为过渡斜面。上述结构简单、易于实现。

具体地，在本实施例中，面板12的左右两侧均设置有第一过渡斜面121，上壳体对应于第一过渡斜面121的位置设置有第二过渡斜面122，第一过渡斜面121和第二过渡斜面122组成下凹缘。上述结构简单、易于实现。

由于面板12隐藏镶嵌在机壳本体上，因此需要在面板12上设置便拆结构，方便拆卸面板12。具体地，如图9和图10所示，在本实施例中，上述便拆结构为便拆缺口123，当需要对面板12进行拆卸时，只需将拆卸工具伸入便拆缺口123中，即可将面板12从机壳本体上取下。上述结构简单、易于实现。

如图11和图12所示，在本实施例中，控制板11上设置有指示灯，面板12上具有避让指示灯的避让孔。上述结构使得用户能够看到指示灯的亮灭，从而知晓烹饪器具的工作状态。

如图11和图12所示，在本实施例中，烹饪器具还包括电源部，电源部与控制板固定架的内侧连接，电源部用于给控制板11供电。上述结构使得烹饪器具整体的结构紧凑，减小了烹饪器具的体积，进而使得烹饪器具的外观更漂亮。

在本实施例中(图中未示出)，烹饪器具为电压力锅或者电饭煲。

如图1、图2、图8、图13至图16所示，在本实施例中，烹饪器具还包括锅盖50，锅盖50通过水平枢轴60与机壳主体10连接。机壳主体10上设置有避让通道13，从锅盖50穿出的导电线70经避让通道13穿入至机壳主体10的空腔内，导电线70位于水平枢轴60的远离内锅的一侧。上述水平枢轴60上具有扭簧80，从锅盖50穿出的导电线70与扭簧80被分隔设置，并从机壳主体10上的通道穿入机壳主体10的空腔内。上述结构将导电线70与扭簧80隔离开来，保证了导电线70不会与扭簧80发生干涉，进而保证了导电线70的使用寿命。

优选地，由于水平枢轴60远离内锅的一侧的空间比水平枢轴60靠近内锅的一侧的空间要大，因此导电线70设置在水平枢轴60的远离内锅的一侧，上述设置使得导电线70的安装空间增加，从而降低了由于水平枢轴60旋转所导致的导电线70被水平枢轴60挤断的风险。其次，当锅盖50处于开盖状态时，从锅盖50穿出的导电线70可呈一个竖直且自然的状态垂在水平枢轴60远离内锅的一侧的空间内。上述结构使得在安装导电线70时，不必对导电线70进行折弯，也不必将导电线70绕过水平枢轴60靠近内锅的一侧，从而减小了导电线70在水平枢轴60处的折弯角度，进而减少了被水平枢轴60挤破断裂的风险。最后，在安装烹饪器具时，由于导电线70位于远离内锅的一侧的较大的空间内，导电线70不再干扰水平枢轴60的安装，因此不用将导电线70挤压在机壳主体10内再插水平枢轴60。上述结构使得装配操作更加简便。

由于导电线70在烹饪器具中位置不固定，当进行开关盖操作时，导电线70可能会在扭簧80周围窜动，导致导电线70可能与扭簧80接触，从而使得导电线70存在被扭簧80挤破折断的风险。基于此，如图14至图16所示，在本实施例中，烹饪器具还包括设置在导电线70和扭簧80之间并用于分隔导电线70和扭簧80的第一挡筋90，当进行开关盖操作时，导电线70被第一挡筋90限位，从而防止了导电线70与扭簧80接触。上述结构避免了导电线70与扭簧80接触，进而减小了导电线70被扭簧80挤破折断的风险。

如图16所示，在本实施例中，第一挡筋90设置在机壳主体10上并朝向机壳主体10向外延伸。优选地，第一挡筋90与机壳主体10为一体结构，上述结构使得机壳主体10自身能够起到对导电线70的限位作用，从而使得烹饪器具的结构更加简单。当然，第一挡筋90与机壳主体10也可以不为一体结构，在图中未示出的其他实施方式中，第一挡筋90也可以通过螺钉等固定结构固定在机壳主体10上。

如图16所示，在本实施例中，导电线70和扭簧80之间设置有第二挡筋，第二挡筋位于第一挡筋90内侧或者外侧，第一挡筋90与第二挡筋沿水平枢轴60的轴线方向上的投影至少部分重叠。上述结构使得即使导电线70从第一挡筋90上脱出，也会被与第一挡筋90错位设置的第二挡筋挡住，从而进一步防止了导电线70与扭簧80接触。上述结构进一步避免了导电线70与扭簧80接触，进而进一步减小了导电线70被扭簧80挤破折断的风险。优选地，位于导电线70的同侧的第一挡筋90与第二挡筋之间的距离小于导电线70的直径，上述设置使得导电线70无法从第一挡筋90与第二挡筋之间的缝隙中脱出。

如图1至图4、图16所示，在本实施例中，机壳主体10包括用以遮挡导电线70的盖板，第二挡筋设置在盖板并朝向锅体30向内延伸。优选地，第二挡筋与盖板为一体结构，上述结构使得盖板自身能够起到对导电线70的限位作用，从而使得烹饪器具的结构更加简单。当然，第二挡筋与盖板也可以不为一体结构，在图中未示出的其他实施方式中，第二挡筋也可以通过螺钉等固定结构固定在盖板上。

如图16所示，在本实施例中，第一挡筋90与第二挡筋平行设置。上述结构简单、易于实现。

如图16所示，在本实施例中，扭簧80为两个，导电线70设置在两个扭簧80之间，第一挡筋90和第二挡筋均为两个，导电线70和各扭簧80之间设置有一个第一挡筋90和一个第二挡筋。上述结构使得导电线70无法与两个扭簧80接触，进而减小了导电线70被扭簧80挤破折断的风险，保证了导电线70的寿命。

如图11和图13所示，在本实施例中，形成空腔的腔壁内设置有用于引导导电线70的倾斜面，倾斜面位于导电线70的朝向内锅的一侧，倾斜面用于连接腔壁的立面和平面。上述设置使得机壳主体10尾部空间加大，从而使得导电线70的绕行的距离减小，进而有效地减少导电线70的长度。

如图11和图13所示，在本实施例中，倾斜面与水平方向的倾斜角度在55度至65度的范围内。上述结构能够最大限度地减小导电线70的长度，进而节约了成本。

优选地，每个与导电线70接触的腔壁内的接触面之间都具有圆角，上述结构能够更好的保证导电线70在开合盖的拉扯中不会断裂和折破。

如图17至图23所示，本实施例的烹饪器具包括：机壳主体10、面板12、控制板11以及密封件100。机壳主体10的侧壁上设置有控制板安装部；面板12，连接在机壳主体10的外侧，面板12和控制板安装部之间形成容纳空间；控制板11设置在容纳空间内，密封件100位于控制板的上方，密封件100设置在控制板安装部及面板12之间用以密封控制板安装部及面板12之间的间隙，密封件100的两端突出于控制板11。

应用本实施例的技术方案，在烹饪器具的机壳主体10侧壁上设置有控制板安装部，烹饪器具还包括面板12，面板12设置在机壳主体10的外侧。上述结构使得面板12与控制板安装部之间形成容纳空间，而烹饪器具的核心“控制板11”就设置在上述容纳空间内。为了保证控制板11不会进水，在烹饪器具中设置了密封件100。当水进入面板12和机壳主体10的缝隙中时，由于密封件100设置在控制板安装部及面板12之间，使得水无法进入面板12和控制板安装部之间，从而使得密封件100达到了密封控制板安装部以及面板12之间的间隙的作用。进一步地，为了使水在各个方向上都无法进入面板12和控制板安装部之间，需要将密封件100的长度设置的比控制板11在机壳主体10的周向方向的长度还要长，因此在本实用新型中，密封件100的两端突出于控制板11。上述结构解决了现有技术中的控制板容易进水所导致的控制板不能正常工作，进而缩短烹饪器具寿命的问题。

如图24和图25所示，在本实施例中，面板12具有朝向机壳主体10延伸的第一横向凸筋124，机壳主体10具有朝向面板12延伸的第二横向凸筋14，密封件100包裹住第一横向凸筋124并与第一横向凸筋124和第二横向凸筋14均干涉配合。上述设置使得密封件100能够更牢靠地固定在控制板安装部以及面板12之间，具体地，在本实施例中，进入面板与机壳之间的水由于其自身的重力落到密封件100上。由于密封件100沿竖直方向夹设于机壳主体10及第二横向凸筋14之间，因此上述水滴无法从密封件100与机壳主体10之间流出，只能在密封件100上并沿着机壳主体10的周向方向流动至两侧。进而使得密封件100的密封作用得以实现。

如图24和图25所示，在本实施例中，机壳主体10包括机壳本体，机壳本体的侧壁上设置有安装缺口，控制板安装部为设置在安装缺口处并连接在机壳本体的内侧的后盖。上述结构简单，易于实现。

如图24和图25所示，在本实施例中，第一横向凸筋124伸入至机壳本体和第二横向凸筋14之间，密封件100沿竖直方向夹设于机壳本体及第二横向凸筋14之间，密封件100沿前后方向夹设于第一横向凸筋124及后盖之间，上述结构使得密封件能够牢靠地固定在机壳主体10、后盖以及面板12之间。具体地，在本实施例中，进入面板与机壳之间的水由于其自身的重力落到密封件100上。由于密封件100沿竖直方向夹设于机壳主体10及第二横向凸筋14之间，因此上述水滴无法从密封件100与机壳主体10之间流出，只能在密封件100上并沿着机壳主体10的周向方向流动至两侧。

如图22至图23所示，在本实施例中，处于密封件100上表面的水滴沿着机壳主体10的周向方向流动至两侧，从密封件100两侧流下的水滴也有可能流入下方的控制板中，因此，在面板12上设置有朝向后盖延伸的两个第一竖向凸筋，两个第一竖向凸筋位于控制板11的沿左右方向的外侧。通过上述结构，使得从密封件100两侧流下的水滴被挡在两个第一竖向凸筋的外侧，进而使得水滴不会进入到控制板中。

如图22至图23所示，在本实施例中，各第一竖向凸筋的顶部与密封件100的下表面干涉配合。上述结构使得密封件100与第一竖向凸筋之间没有间隙，从而使得从密封件100两侧流下的水不会从密封件100与第一竖向凸筋相配合的部位流入控制板中。

如图22至图23所示，在本实施例中，从密封件100两侧流下的水先被第一竖向凸筋挡在控制板的外侧，此为第一层防护。但是，仍旧有可能有少量的水从第一竖向凸筋渗入控制板。为了使得挡水效果更好，在后盖设置有朝向面板12延伸的两个第二竖向凸筋，两个第二竖向凸筋同样位于控制板11的沿左右方向的外侧，且两个第二竖向凸筋位于两个第一竖向凸筋的内侧。上述结构可以使从第一竖向凸筋渗入的少量水被挡在位于第一竖向凸筋内侧的第二竖向凸筋的外侧，此为第二层防护。通过上述两层防护能够彻底避免控制板进水。

为了使得上述两层防护能够更有效地防止控制板进水，如图22和图23所示，在本实施例中，第一竖向凸筋和第二竖向凸筋在控制板11的左右方向上交错设置。

由于从密封件100上的流下的水积攒在烹饪器具中还是会存在控制板进水的隐患，因此，在本实施例中，在烹饪器具上设置有排水部。通过设置排水部，使得从密封件100上的流下的水能够从烹饪器具内排出，进而消除了控制板进水的隐患。

在本实施例中(图中未示出)，排水部为设置在机壳主体10底部的漏水孔。上述结构简单、易于实现。当然上述排水部的结构不限于此，排水部还可以为抽水结构，抽水结构与第一竖向凸筋配合，用于将从密封件100两侧流下的水从该烹饪器具内抽出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，其包括机壳主体(10)、及贴装于所述机壳主体(10)外侧的外观贴膜(20)，所述机壳主体(10)在所述外观贴膜(20)贴合的区域是由两部分组成，其特征在于：所述两部分交界的边缘形成下凹缘，所述下凹缘离开所述外观贴膜(20)一定距离。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于：所述外观贴膜(20)在对应于所述两部分交界的所述下凹缘处不设置粘贴物质。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于：所述烹饪器具还包括设有电加热装置的锅体(30)、设置于锅体(30)内用以盛放被加热食物的内锅(40)，所述烹饪器具还包括设置于所述锅体(30)与所述内锅(40)上的锅盖(50)，所述锅体(30)设置在所述机壳主体(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于：所述机壳主体(10)包括围设于锅体(30)并具有凹穴的上壳体、设置于所述锅体(30)下侧的下壳体、收容于所述凹穴内的显示板或控制板(11)以及盖装于所述凹穴处的面板(12)，所述两部分为所述上壳体与所述面板(12)。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于：所述面板(12)的左右两侧与所述上壳体之间形成所述下凹缘。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于：所述面板(12)的左右两侧均设置有第一过渡斜面(121)，所述上壳体对应于所述第一过渡斜面(121)的位置设置有第二过渡斜面(122)，所述第一过渡斜面(121)和所述第二过渡斜面(122)组成所述下凹缘。

7.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于：所述面板(12)上设置有便拆缺口(123)。

8.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于：所述锅盖(50)通过水平枢轴(60)与所述锅体(30)连接，所述机壳主体(10)上设置有避让通道(13)，从所述锅盖(50)穿出的导电线(70)经所述避让通道(13)穿入至所述机壳主体(10)的空腔内，所述烹饪器具还包括套设在所述水平枢轴(60)上的扭簧(80)，所述扭簧(80)与所述导电线(70)被分隔设置。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括设置在所述导电线(70)和所述扭簧(80)之间并用于分隔所述导电线(70)和所述扭簧(80)的第一挡筋(90)。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括密封件(100)，位于所述显示板或所述控制板(11)的上方，所述密封件(100)设置在所述上壳体及所述面板(12)之间用以密封所述上壳体及所述面板(12)之间的间隙，所述密封件(100)的两端突出于所述显示板或所述控制板(11)。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述面板(12)具有朝向所述上壳体延伸的第一横向凸筋(124)，所述上壳体具有朝向所述面板(12)延伸的第二横向凸筋(14)，所述密封件(100)包裹住所述第一横向凸筋(124)并与所述第一横向凸筋(124)和所述第二横向凸筋(14)均干涉配合。