CN205285305U - 幻彩型贵金属表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幻彩型贵金属表面处理设备，包括底座；超声波振动头；尖形刀具；工作台架，工作台架上方设有转轴夹紧机构；纵向滑台；支架包括坚向支架，及横向支架；横向支架包括位于尾端的横架固定部和位于头端的横架活动部，横架活动部与横架固定部铰链联接，并通过旋转伺服电机控制偏转角度，横架固定部设有超声波发生器，横架活动部设有竖向固定管；横架活动部上还设有扇形齿，及升降手柄、锁紧手柄；竖向固定管的下端固定有所述的超声波振动头。本实用新型采用了铰链联接的固定部和活动部，使得超声波振动头可以偏转成一定角度，从而可以实行曲线方向的进给，以实现各种曲面的割刻加工，从而割刻出多棱面反射槽，以形成幻彩的反光效果。

Description

幻彩型贵金属表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种贵金属饰品的加工设备，更具体地说是指一种幻彩型贵金属表面处理设备。

背景技术

现有技术中，中国专利局203492920U号专利文献公开了《带多棱面反射槽的饰品及其加工设备》。该饰品于表面设有多棱面反射槽，由于在凹槽的两侧表面形成有若干个微形棱面，从而能对自然光进行折射，呈现出七彩颜色的光学效果，饰品的材料不会产生变化，简单实用又外形美观。但该设备仅适合于进给方向为直线的产品，比如，当环状首饰的表面不是圆柱表面而是球形表面时，无法保证尖形刀具垂直于饰品的加工表面，从而影响最终的反射效果。

因此，为了能让具有球面等曲面的饰品都可以进行幻彩表面处理，有必要对该设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种幻彩型贵金属表面处理设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

幻彩型贵金属表面处理设备，包括：

底座，底座上设有支架；

超声波振动头，设于支架上；

尖形刀具，固定于超声波振动头的下端；

工作台架，工作台架上方设有用于固定板式饰品的平面夹紧机构和/或用于固定环状饰品的转轴夹紧机构；所述的转轴夹紧机构联接有转轴电机；

与底座纵向滑动联接的纵向滑台，纵向滑台上固定有所述的工作台架，还包括用于驱动纵向滑台的纵向电机和纵向传动副；

所述的支架包括与底座固定联接的坚向支架，及与竖向支架联接的横向支架；所述横向支架包括位于尾端的横架固定部和位于头端的横架活动部，所述横架活动部与横架固定部铰链联接，并通过设有的旋转伺服电机控制二者之间的偏转角度，所述横架固定部设有超声波发生器，横架活动部设有竖向活动联接的竖向固定管；横架活动部上还设有与竖向固定管齿轮齿条传动的扇形齿，及与扇形齿固定联接的升降手柄、用于固定竖向固定管的锁紧手柄；竖向固定管的下端固定有所述的超声波振动头。

其进一步技术方案为：还包括设于纵向滑台与底座之间的横向滑台，所述的横向滑台上固定与纵向滑台滑动联接的纵向滑轨，所述的底座上设有与横向滑台滑动联接的横向滑轨；还包括用于驱动横向滑台的横向传动机构。

其进一步技术方案为：所述的平面夹紧机构包括固定于工作台架上端的夹紧座和与夹紧座螺纹联接的带斜面的压块；所述的夹紧座设有与压块相对应的直角槽，板式饰品置于直角槽，压块斜面的相对面止抵于板式饰品的外侧；所述的转轴夹紧机构包括与转轴电机传动联接的转轴，转轴的外端固定有环形固定座和螺纹联接有压盖。

其进一步技术方案为：所述的竖向支架的顶端设有竖向电机，及与横架固定部丝杆联接的竖向调节杆，所述的竖向调节杆与竖向电机传动联接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型幻彩型贵金属表面处理设备的横向支架采用了铰链联接的固定部和活动部，使得超声波振动头可以偏转成一定角度，从而可以实行曲线方向的进给，以实现各种曲面的割刻加工，从而割刻出多棱面反射槽，以形成幻彩的反光效果。还进一步采用了竖向电机，以适合在竖向更大范围的割刻。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型幻彩型贵金属表面处理设备具体实施例的结构示意图；

图2为图1中的工作台架和尖形刀具部分的放大图及其局部放大图。

附图标记

20底座21横向滑轨

30支架31坚向支架

321超声波发生器322竖向固定管

323扇形齿324升降手柄

325锁紧手柄326螺钉

32横向支架

40超声波振动头

41尖形刀具42螺钉

50工作台架51平面夹紧机构

511夹具座512压块

513直角槽514螺钉

515斜面52转轴夹紧机构

521转轴522环形固定座

523压盖53转轴电机

60横向滑台61纵向滑轨

62手轮70纵向滑台

71纵向电机72纵向传动副

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1、图2所示，本实用新型幻彩型贵金属表面处理设备，包括有以下部件：

底座20，底座20上设有支架30；

支架30包括与底座20固定联接的坚向支架31，及与竖向支架31联接的横向支架32；横向支架32包括位于尾端的横架固定部32A和位于头端的横架活动部32B，横架活动部32B与横架固定部32A铰链联接，并通过设有的旋转伺服电机329控制二者之间的偏转角度，横架固定部32A设有超声波发生器321，横架活动部32B设有竖向活动联接的竖向固定管322；横架活动部32B上还设有与竖向固定管322齿轮齿条传动的扇形齿323，及与扇形齿323固定联接的升降手柄324、用于固定竖向固定管322的锁紧手柄325；竖向固定管322的下端通过螺钉326固定有超声波振动头40(又叫超声波换能器或超声波振头，与超声波发生器连接，其上下位置可以通过螺钉326调节)。尖形刀具41，通过螺钉42固定于超声波振动头40的下端，尖形刀具的上下位置可以调节。

工作台架50，工作台架50上方设有用于固定板式饰品10A的平面夹紧机构51和用于固定环状饰品10的转轴夹紧机构52；转轴夹紧机构52联接有转轴电机53。

平面夹紧机构51包括固定于工作台架50上端的夹紧座511和与夹紧座511螺纹联接的带斜面515的压块512；夹紧座511设有与压块512相对应的直角槽513，板式饰品10A置于直角槽513，压块542斜面的相对面止抵于板式饰品10A的外侧；压块512在螺钉514的作用下向下压紧，然后，通过斜面515与夹具座511之间的斜楔作用，压块512向板式饰品10A产生水平方向的分力，实现对板式饰品10A的压紧。

转轴夹紧机构52包括与转轴电机53传动联接的转轴521，转轴521的外端固定有环形固定座522和螺纹联接有压盖523。环状饰品10套设于环形固定座522上，通过压盖523压紧。

还包括设于底座20、工作台架50之间的横向滑台60和纵向滑台70；横向滑台60设于纵向滑台70与底座20之间，横向滑台60上固定与纵向滑台70滑动联接的纵向滑轨61，底座20上设有与横向滑台60滑动联接的横向滑轨21；还包括用于驱动横向滑台60的横向传动机构(丝杆螺母传动副)，本实施例中，由手轮62来驱动横向传动机构。纵向滑台70上固定有所述的工作台架50，还包括用于驱动纵向滑台70的纵向电机71和纵向传动副72。

由于在加工进给轨迹为曲面的产品时，旋转伺服电机329会旋转，从而使尖形刀具与被加工的饰品之间的距离发生变化，需要通过调节工作台架的水平位置和横向支架的高度位置来补偿这一变化，因此，还需要增加一个高度调节机构，即：竖向支架31的顶端设有竖向电机311，及与横架固定部32A丝杆联接的竖向调节杆312，竖向调节杆312与竖向电机311传动联接。

于其它实施例中，手轮62由横向电机来代替，实现自动化控制。其中的旋转伺服电机、竖向电机、纵向电机、横向电机和转轴电机由同一控制器进行控制，实现各种曲面表面的割刻加工。

若对环状饰品进行加工时，通过升降手柄将尖形刀具压在环状饰品的表面，再用锁紧手柄将尖形刀具固定不动，再启动转轴电机工作，带动环状饰品旋转，割刻出一道道凹槽，形成七彩的反光条(即反射槽)。横向滑台可以让转轴电机启动时，尖形刀具离开环状饰品的表面，待环状饰品旋转起来之后，再移至环状饰品的上方。当用于加工板式饰品时，转轴电机停止工作，由纵向电机带动纵向滑台前后移动，完成板式饰品表面的割刻。

实际应用过程中，可以是单一做板式饰品的加工或环状饰品的加工，也可以是完成装夹之后，先后完成板式饰品和环状饰品的加工，再进行一次装夹，以提高生产效率。

其中，超声波振动头的工作频率为20K～30KHz；尖形刀具为钻石；尖形刀具为四棱柱，相对的二个棱面的夹角为90度。饰品的移动速度为900～1600mm/秒；或旋转速度为6～8转/秒；同一凹槽的割刻次数为1～6次(即可以割刻一次或多次)；尖形刀具的自转转速为0～3转/秒(也即尖形刀具自身可以停止不转，也可以低速自转。当需要低速自转时，需要采用另外一个旋转动力机构，来驱动尖形刀具)。

于其它实施例中，工作台架上也可以只设有平面夹紧机构(其特点是只能加工板式饰品)；或者只设有转轴夹紧机构(其特点是只能加工环状饰品)。横向滑台也可以通过增设的横向电机来驱动。

于其它实施例中，压块和压盖的压紧动作可以通过气缸或油缸来实现，以减少操作人员的劳动强度。

综上所述，本实用新型幻彩型贵金属表面处理设备的横向支架采用了铰链联接的固定部和活动部，使得超声波振动头可以偏转成一定角度，从而可以实行曲线方向的进给，以实现各种曲面的割刻加工，从而割刻出多棱面反射槽，以形成幻彩的反光效果。还进一步采用了竖向电机，以适合在竖向更大范围的割刻。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (4)

1.幻彩型贵金属表面处理设备，其特征在于包括：

底座，底座上设有支架；

超声波振动头，设于支架上；

尖形刀具，固定于超声波振动头的下端；

工作台架，工作台架上方设有用于固定板式饰品的平面夹紧机构和/或用于固定环状饰品的转轴夹紧机构；所述的转轴夹紧机构联接有转轴电机；

与底座纵向滑动联接的纵向滑台，纵向滑台上固定有所述的工作台架，还包括用于驱动纵向滑台的纵向电机和纵向传动副；

所述的支架包括与底座固定联接的坚向支架，及与竖向支架联接的横向支架；所述横向支架包括位于尾端的横架固定部和位于头端的横架活动部，所述横架活动部与横架固定部铰链联接，并通过设有的旋转伺服电机控制二者之间的偏转角度，所述横架固定部设有超声波发生器，横架活动部设有竖向活动联接的竖向固定管；横架活动部上还设有与竖向固定管齿轮齿条传动的扇形齿，及与扇形齿固定联接的升降手柄、用于固定竖向固定管的锁紧手柄；竖向固定管的下端固定有所述的超声波振动头。

2.根据权利要求1所述的幻彩型贵金属表面处理设备，其特征在于还包括设于纵向滑台与底座之间的横向滑台，所述的横向滑台上固定与纵向滑台滑动联接的纵向滑轨，所述的底座上设有与横向滑台滑动联接的横向滑轨；还包括用于驱动横向滑台的横向传动机构。

3.根据权利要求1所述的幻彩型贵金属表面处理设备，其特征在于所述的平面夹紧机构包括固定于工作台架上端的夹紧座和与夹紧座螺纹联接的带斜面的压块；所述的夹紧座设有与压块相对应的直角槽，板式饰品置于直角槽，压块斜面的相对面止抵于板式饰品的外侧；所述的转轴夹紧机构包括与转轴电机传动联接的转轴，转轴的外端固定有环形固定座和螺纹联接有压盖。

4.根据权利要求1所述的幻彩型贵金属表面处理设备，其特征在于所述的竖向支架的顶端设有竖向电机，及与横架固定部丝杆联接的竖向调节杆，所述的竖向调节杆与竖向电机传动联接。