CN205282213U - 隔爆型电磁铁用衔铁总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔爆型电磁铁用衔铁总成，它包括套管、衔铁、隔磁环、焊接环、铁芯、推杆，所述套管、焊接环分别焊接在隔磁环的左右端并与隔磁环一起构成衔铁套管，衔铁置于衔铁套管内的左端，所述铁芯嵌套在衔铁套管的右端并焊接固定，所述推杆贯穿铁芯并与衔铁右端相接触。本实用新型结构简单，并大大提高了衔铁的初始吸力，减少了衔铁运动阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔爆型电磁铁用衔铁总成。
背景技术
直流螺管式电磁铁在通电后衔铁吸力与其行程平方近似成反比，当工作行程较大时，初始电磁吸力会相对较小，然而初始吸力的大小对电磁铁性能有着决定性的影响，在设计小功率、结构紧凑的隔爆型电磁铁时如何增大初始吸力是难点之一；此外，衔铁套管内的衔铁在磁场作用下与铁芯吸合的过程中会产生由于径向力不平衡导致的摩擦力，如何减少衔铁在滑动过程中的摩擦力是难点之二。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种衔铁结构独特、的隔爆型电磁铁用衔铁总成。
本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种隔爆型电磁铁用衔铁总成，包括套管、衔铁、隔磁环、焊接环、铁芯、推杆，所述套管、焊接环分别焊接在隔磁环的左右端并与隔磁环一起构成衔铁套管，衔铁置于衔铁套管内的左端，所述铁芯嵌套在衔铁套管的右端并焊接固定，所述推杆贯穿铁芯并与衔铁右端相接触。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型设计的衔铁端部直径略小于衔铁外径，这种结构使衔铁套管对衔铁吸力在轴向尽量对称，从而减小了径向吸力的不平衡力，提高了电磁铁的电磁吸力特性；
2、本实用新型衔铁轴向开设两条对称的带倾斜角度的过流槽，当液压油冲击衔铁时，槽的前端倾斜可显著减少流体所带来的阻力，从而减小了衔铁运动时的阻力，提高了电磁铁的电磁吸力特性；
3、本实用新型对衔铁套管和铁芯进行焊接从而构成一个封闭的衔铁运动区域，即衔铁封闭在衔铁套管内，通过铁芯中心孔使得衔铁套管内充满低压液压油，加强了冷却与润滑，从而减少了衔铁在衔铁套管内的滑动阻力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中衔铁的主视图。
图3为本实用新型中衔铁的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型包括套管1、衔铁2、隔磁环3、焊接环4、铁芯5、推杆6，所述套管1、焊接环4分别焊接在隔磁环3的左右端并与隔磁环3一起构成衔铁套管，所述铁芯5嵌套在衔铁套管的右端并焊接固定，所述推杆6贯穿铁芯5并与衔铁2右端相接触。当电磁铁通入一定的电流时，所述衔铁2在磁场作用下会克服阻力与铁芯5吸合，进而推杆6输出推力，在没有磁场作用时，衔铁2和推杆6靠外部弹簧复位至常规位置。
本实用新型中铁芯5嵌套在衔铁套管的右端，然后采用电子束焊工艺对焊接位置进行焊接固定，焊接时保证焊缝不大于衔铁套管的外径。电子束焊作为衔接总成的最后连接工序，使得焊接后的衔铁总成构成了一个封闭的衔铁运动区域。
如图2所示，本实用新型中，衔铁2左端部201直径减小0.2mm，当衔铁总成水平安装时，在重力作用下，下部衔铁与衔铁套管还存在0.1mm间隙，上部衔铁与衔铁套管存在0.161mm间隙，该结构明显改善了衔铁套管对衔铁的吸力轴向不平衡性，从而减小了衔铁运动时的阻力。
如图3所示，本实用新型中衔铁2左端部轴向上开设两条对称的带倾斜角度的过流槽202，当液压油冲击衔铁时，槽的前端倾斜可显著减少流体所带来的阻力。
Claims (3)
1.一种隔爆型电磁铁用衔铁总成，其特征在于：包括套管、衔铁、隔磁环、焊接环、铁芯、推杆，所述套管、焊接环分别焊接在隔磁环的左右端并与隔磁环一起构成衔铁套管，衔铁置于衔铁套管内的左端，所述铁芯嵌套在衔铁套管的右端并焊接固定，所述推杆贯穿铁芯并与衔铁右端相接触。
2.如权利要求1所述的隔爆型电磁铁用衔铁总成，其特征在于：所述衔铁端部直径略小于衔铁外径。
3.如权利要求1所述的隔爆型电磁铁用衔铁总成，其特征在于：所述衔铁轴向开设两条对称的带倾斜角度的过流槽。
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2015
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