CN205281345U - 360°同步联动轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种360°同步联动轴,包括:齿轮机构、咬合机构、转轴及安装部,安装部具有安装孔,安装部通过安装孔分别与笔记本电脑的本体与上盖安装连接;齿轮机构包括中间齿轮,以及对称设置在中间齿轮两侧的铆接齿轮,中间齿轮与两侧铆接齿轮啮合,两侧铆接齿轮分别与两端安装部连接;咬合机构包括承架及设置在承架的管簧孔内的管簧架,承架分别与对应的安装部连接。该实用新型可以实现笔记本电脑任意角度的同步联动开合;利用转轴与管簧架之间的摩擦力,在打开时使开合口增大而减少摩擦力以方便上盖的快速打开,在闭合时利用转轴与管簧架之间的摩擦力使开合口减小而增大摩擦力以有效控制闭合力度以避免上盖突然闭合而导致损毁。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔记本电脑技术领域,特别涉及一种用于笔记本电脑本体与上盖开合的可360°转动的同步联动轴。
背景技术
笔记本电脑以翻盖式居多,一般包括由主机和键盘所组成的本体,和由显示屏与盖体所组成的上盖体两部分所组成,在本体与上盖体之间设置有枢轴结构,通过枢轴结构的旋转,实现上盖体的开启和闭合,同时枢纽结构还可以将上盖体控制在不同的打开角度,从而方便人们的使用。
现有的笔记本电脑,其上盖体已能实现360°的开启角度,极大地满足了人们的使用需求,但采用的360°枢轴结构均为单轴驱动,只能实现单侧翻转而使开合不方便,且本体与上盖的开合力相同而不能有效控制开合角度,容易导致在闭合时出现力度控制不好而使上盖突然与本体碰撞闭合而损坏显示屏等不良因素。本实用新型的目的在于提供一种区别于现有技术的360°同步联动轴,以通过同步联动的方式实现任意角度的开合,并通过开合力度的不同控制而有效避免快速闭合导致的不良因素。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种360°同步联动轴,以实现笔记本电脑的任意角度便捷开合并确保闭合时力度的有效控制。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种360°同步联动轴,包括:
齿轮机构、咬合机构、转轴及安装部,所述安装部具有安装孔,所述齿轮机构的两端与两端所述安装部连接,两端所述安装部分别具有对应的所述咬合机构连接,所述安装部通过所述安装孔分别与笔记本电脑的本体与上盖安装连接;
所述齿轮机构包括中间齿轮,以及对称设置在所述中间齿轮两侧的铆接齿轮,所述中间齿轮与两侧所述铆接齿轮啮合,两侧所述铆接齿轮分别与两端所述安装部连接;所述中间齿轮具有用于插接对应所述转轴的铣面孔,对应的所述转轴具有轴向铣平面;两侧所述铆接齿轮均插接有对应的所述转轴;
所述咬合机构包括承架及设置在所述承架的管簧孔内的管簧架,所述承架分别与对应的所述安装部连接;所述管簧架包括圆弧形管簧本体,以及与所述管簧本体连接的限位块,所述管簧本体的弧面端部形成开合口,所述管簧本体的内径与所述转轴的外径一致,且所述管簧本体的外径小于所述管簧孔的内径;所述承架还具有对应所述限位块的限位槽,所述限位槽与所述管簧孔连通。
其中,所述铆接齿轮的端部具有铆接卡扣,所述安装部具有对应所述铆接卡扣的铆接孔,通过所述铆接卡扣配合所述铆接孔实现所述齿轮机构与安装部的铆接。
其中,所述承架的端部具有铆接卡扣,所述安装部具有对应所述铆接卡扣的铆接孔,通过所述铆接卡扣配合所述铆接孔实现所述承架与安装部的铆接。
其中,一端所述承架与对应的所述安装部正向铆接,另一端所述承架与对应的所述安装部反向铆接。
其中,所述中间齿轮具有用于插接对应所述转轴的铣面孔,对应的所述转轴具有轴向铣平面;两侧所述铆接齿轮均具有用于插接对应所述转轴的圆孔,所述转轴通过所述圆孔与所述铆接齿轮插接。
其中,所述中间齿轮具有用于插接对应所述转轴的铣面孔,对应的所述转轴具有轴向铣平面;两侧所述铆接齿轮均具有用于插接对应所述转轴的铣面孔,对应的所述转轴具有轴向铣平面,所述转轴通过所述铣面孔与所述铆接齿轮插接。
其中,沿所述转轴的轴向包括:设置在中间位置的两个所述咬合机构,以及分别位于所述咬合机构两侧的并列设置的多组齿轮机构;两个所述咬合机构分别与径向两端的所述铆接齿轮对应的所述转轴插接。
通过上述技术方案,本实用新型提供的360°同步联动轴,其通过具有同步联动的转轴与齿轮机构配合以实现笔记本电脑任意角度的同步联动开合,因而具有开合方便的优点;此外,通过咬合机构的设置,在打开时利用转轴与管簧架之间的摩擦力使管簧架的开合口增大而减少摩擦力,从而方便上盖的快速打开,在闭合时利用转轴与管簧架之间的摩擦力使管簧架的开合口减小而增大摩擦力,从而有效控制闭合力度以避免上盖突然闭合而导致损毁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的360°同步联动轴的整体立体结构示意图;
图2及3为本实用新型实施例所公开的中间转轴不动,两侧转轴转动的齿轮机构结构示意图;
图4及5为本实用新型实施例所公开的中间转轴转动带动两侧转轴转动的齿轮机构结构示意图;
图6为本实用新型实施例所公开的咬合机构主视结构示意图;
图7及8为本实用新型实施例所公开的承架结构示意图;
图9及10为本实用新型实施例所公开的管簧架结构示意图。
图中数字表示:
11.安装部12.转轴13.齿轮机构
14.咬合机构15.铆接孔16.安装孔
21.铆接齿轮22.中间齿轮23.圆孔
24.铣面孔25.铆接卡扣26.铣平面
31.承架32.铆接卡扣33.管簧孔
34.限位槽41.管簧架42.管簧本体
43.限位块44.开合口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1,本实用新型提供了一种360°同步联动轴,沿转轴的轴向包括:设置在中间位置的两个咬合机构14,以及分别位于咬合机构14两侧的并列设置的多组齿轮机构13;两个咬合机构14分别与径向两端的铆接齿轮对应的转轴12插接;安装部11具有安装孔16,齿轮机构13的两端与两端安装部11连接,两端安装部11分别具有对应的咬合机构14连接,安装部11通过安装孔16分别与笔记本电脑的本体与上盖安装连接。
参考图2-5,齿轮机构13包括中间齿轮22,以及对称设置在中间齿轮22两侧的铆接齿轮21,中间齿轮22与两侧铆接齿轮21啮合,两侧铆接齿轮21分别与两端安装部11连接;中间齿轮22具有用于插接对应转轴12的铣面孔24,对应的转轴12具有轴向铣平面26;两侧铆接齿轮21均插接有对应的转轴12;铆接齿轮21的端部具有铆接卡扣25,安装部11具有对应铆接卡扣25的铆接孔,通过铆接卡扣25配合铆接孔实现齿轮机构13与安装部11的铆接。
参考图6-10,咬合机构14包括承架31及设置在承架31的管簧孔33内的管簧架41,承架31分别与对应的安装部11连接;管簧架41包括圆弧形管簧本体42,以及与管簧本体42连接的限位块43,管簧本体42的弧面端部形成开合口44,管簧本体42的内径与转轴12的外径一致,且管簧本体42的外径小于管簧孔33的内径;承架31还具有对应限位块43的限位槽34,限位槽34与管簧孔33连通;承架31的端部具有铆接卡扣32,安装部11具有对应铆接卡扣32的铆接孔15,通过铆接卡扣32配合铆接孔15实现承架31与安装部11的铆接;一端承架31与对应的安装部11正向铆接,另一端承架31与对应的安装部11反向铆接。
参考图2及3,中间齿轮22具有用于插接对应转轴12的铣面孔24,对应的转轴12具有轴向铣平面26;两侧铆接齿轮21均具有用于插接对应转轴12的圆孔23,转轴12通过圆孔23与铆接齿轮21插接,该种结构的齿轮机构13,工作时,两边铆接齿轮21绕中间齿轮22啮合转动,中间齿轮22及中间轴固定不动,因而两组管簧架41处于吴无效状态。
参考图4及5,中间齿轮22具有用于插接对应转轴12的铣面孔24,对应的转轴12具有轴向铣平面26;两侧铆接齿轮21均具有用于插接对应转轴12的铣面孔24,对应的转轴12具有轴向铣平面26,转轴12通过铣面孔24与铆接齿轮21插接,该种结构的齿轮机构13,工作时,中间齿轮22转动,从而带动对应的转轴12转动,并带动两侧铆接齿轮21转动,进而带动两侧铆接齿轮21对应的转轴12转动,转轴12转动进而带动对应的管簧架41的开合口44增大或缩小,从而实现对开合力度的有效控制。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种360°同步联动轴,其特征在于,包括:
齿轮机构、咬合机构、转轴及安装部,所述安装部具有安装孔,所述齿轮机构的两端与两端所述安装部连接,两端所述安装部分别具有对应的所述咬合机构连接,所述安装部通过所述安装孔分别与笔记本电脑的本体与上盖安装连接;
所述齿轮机构包括中间齿轮,以及对称设置在所述中间齿轮两侧的铆接齿轮,所述中间齿轮与两侧所述铆接齿轮啮合,两侧所述铆接齿轮分别与两端所述安装部连接;所述中间齿轮具有用于插接对应所述转轴的铣面孔,对应的所述转轴具有轴向铣平面;两侧所述铆接齿轮均插接有对应的所述转轴;
所述咬合机构包括承架及设置在所述承架的管簧孔内的管簧架,所述承架分别与对应的所述安装部连接;所述管簧架包括圆弧形管簧本体,以及与所述管簧本体连接的限位块,所述管簧本体的弧面端部形成开合口,所述管簧本体的内径与所述转轴的外径一致,且所述管簧本体的外径小于所述管簧孔的内径;所述承架还具有对应所述限位块的限位槽,所述限位槽与所述管簧孔连通。
2.根据权利要求1所述的360°同步联动轴,其特征在于,所述铆接齿轮的端部具有铆接卡扣,所述安装部具有对应所述铆接卡扣的铆接孔,通过所述铆接卡扣配合所述铆接孔实现所述齿轮机构与安装部的铆接。
3.根据权利要求1所述的360°同步联动轴,其特征在于,所述承架的端部具有铆接卡扣,所述安装部具有对应所述铆接卡扣的铆接孔,通过所述铆接卡扣配合所述铆接孔实现所述承架与安装部的铆接。
4.根据权利要求3所述的360°同步联动轴,其特征在于,一端所述承架与对应的所述安装部正向铆接,另一端所述承架与对应的所述安装部反向铆接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的360°同步联动轴,其特征在于,所述中间齿轮具有用于插接对应所述转轴的铣面孔,对应的所述转轴具有轴向铣平面;两侧所述铆接齿轮均具有用于插接对应所述转轴的圆孔,所述转轴通过所述圆孔与所述铆接齿轮插接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的360°同步联动轴,其特征在于,所述中间齿轮具有用于插接对应所述转轴的铣面孔,对应的所述转轴具有轴向铣平面;两侧所述铆接齿轮均具有用于插接对应所述转轴的铣面孔,对应的所述转轴具有轴向铣平面,所述转轴通过所述铣面孔与所述铆接齿轮插接。
7.根据权利要求1所述的360°同步联动轴,其特征在于,沿所述转轴的轴向包括:设置在中间位置的两个所述咬合机构,以及分别位于所述咬合机构两侧的并列设置的多组齿轮机构;两个所述咬合机构分别与径向两端的所述铆接齿轮对应的所述转轴插接。
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