CN205280971U - 一种导光板及背光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光板,包括导光板和设置在导光板内的发光源,所述导光板和发光源通过一体化注塑的方式形成。该导光板与发光源一体化注塑成型,确保了LED灯口与导光板零间隙配合,光源入射光线数量稳定,有利于背光亮度范围的控制。本实用新型还提供了一种设置有上述导光板的背光源,该背光源亮度稳定可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示领域,尤其涉及一种导光板及背光源。
背景技术
背光亮度受LED、导光板、光学膜片等影响,其中LED受项目使用的型号规格所限制,波动范围只能按供应商来料,LED亮度波动范围差异很大,小的亮度量产范围只有10%亮度波动,大的范围可以达到几倍。光学膜片也是标准件,在选定材料时,对亮度的影响就已经确定。导光板亮度波动受注塑成型条件、网点设计等影响,在样板效果确定,成型条件固定下来后,波动范围就确定了下来。上述影响因素在背光生产组装阶段无法控制。根据对比,LED与导光板间隙对亮度影响明显,间隙为0.1mm与间隙为0mm比较,亮度下降5%左右,间隙变大的话,亮度波动范围进一步增加。目前工业和车载背光常用顶发光LED的方案中,FPC贴在胶架或者金属框架上,胶架内框的长度、导光板长度尺寸都存在波动范围,通常公差是+/-0.1,随着产品尺寸增加,公差范围会进一步增大至+/-0.15。当胶架内框长度尺寸走上限,导光板尺寸走下限时,累积的公差就达到0.2mm,另外胶架与导光板配合长度要留间隙0.1-0.15mm,组装时,导光板远离LED一侧的话,LED与导光板间隙波动加大0.3-0.35mm,对背光亮度的影响会超过10%甚至更多。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供一种导光板,包括导光板和设置在导光板内的发光源,所述导光板和发光源通过一体化注塑的方式形成。该导光板与发光源一体化注塑成型,确保了LED灯口与导光板零间隙配合,光源入射光线数量稳定,有利于背光亮度范围的控制。
本实用新型还提供了一种设置有上述导光板的背光源,该背光源亮度稳定可控。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种导光板,包括导光板和设置在导光板内的发光源,所述导光板和发光源通过一体化注塑的方式形成。
进一步地,将发光源放入注塑模具内,在导光板注塑成型的时候,与发光源成型在一起。
进一步地,所述发光源连接有FPC。
进一步地,所述FPC远离导光板的一侧设置有FPC加强板,所述FPC补强板为不锈钢板或者铝板,但不局限于此。
进一步地,所述的FPC和FPC加强板上设置有通孔,用于导光板材料能从通孔的位置进行注塑。
作为本实用新型的另一种方案,也可以用PCB代替FPC,此时不需要设置加强板,其它结构与使用FPC时的结构一致。
进一步地,所述导光板在通孔位置向外延伸并填满通孔,起进一步固定导光板和FPC或者PCB的作用;也可以在通孔的部位,背面点胶水。
进一步地,所述通孔的横截面为矩形、或者梯形、或者其它形状,便于导光板牢固固定FPC。
一种背光源,包括胶架和设置在胶架内的导光板。
进一步地,所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。
进一步地,所述导光板的出光面上设置有光学膜,所述光学膜不受类型和数量的局限,可以是扩散膜、增光膜等的任意组合。
进一步地,所述FPC或者PCB背面胶架壁上可以加贴海绵,起缓冲作用,避免外力传导撞击导光板时使LED受力损伤。
本实用新型具有如下有益效果:该导光板与发光源一体化注塑成型,确保了LED灯口与导光板零间隙配合,光源入射光线数量稳定,有利于背光亮度范围的控制;设置有上述导光板的背光源光亮稳定可控。
附图说明
图1为本实用新型提供的导光板的正视图;
图2为图1中的导光板的A-A剖视图;
图3为图1中的导光板的B-B剖视图;
图4为本实用新型提供的导光板上FPC的通孔分布图;
图5为本实用新型提供的背光源的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
如图1-4所示,一种导光板,包括导光板1和设置在导光板1内的发光源2,所述导光板1和发光源2通过一体化注塑的方式形成;所述发光源2连接有FPC4,所述FPC4远离导光板1的一侧设置有FPC补强板5,所述FPC补强板5为不锈钢板或者铝板,但不局限于此;所述的FPC4和FPC补强板5上设置有通孔41,用于导光板2能从通孔41的位置进行注塑。
通过在FPC4上钻孔的方式,在导光板2注塑时,导光板2会填充通孔41的空间,这样导光板1与发光源2固定在一起,也可以在组装前,在FPC4背面孔的位置点胶水,进一步加固。所述通孔41的横截面为矩形、或者梯形、或者其它形状,便于导光板1牢固固定FPC4。
上述连接发光源2的FPC4也可以用PCB替代,使用PCB的话,则不需要设置加强板,其它结构与使用FPC时一致。
图2中导光板1在发光源2的位置形成台阶形状3,是因为导光板1厚度不足以覆盖发光源2,如果根据实际情况,在导光板1厚度足够的情况下,导光板1也可以做成平板状,因此导光板的实际形状不局限于附图中提供的实施例。
图4为发光源2上FPC4钻孔分布图,通孔41设置的位置和数量不局限于附图中提供的实施例,可根据实际情况,安排FPC4上的通孔41的位置的数量。
如图5所示,一种背光源,包括胶架6和设置在胶架6内的导光板1。所述导光板1远离出光面的一侧设置有反射片7。所述导光板1的出光面上设置有光学膜8,所述光学膜8不受类型和数量的局限,可以是扩散膜、增光膜等的任意组合。所述FPC4背面胶架6壁上可以加贴海绵,起缓冲作用,避免外力传导撞击导光板1时使发光源2受力损伤。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导光板,其特征在于,包括导光板和设置在导光板内的发光源,所述导光板和发光源通过一体化注塑的方式形成。
2.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述发光源连接有FPC。
3.根据权利要求2所述的导光板,其特征在于,所述FPC远离导光板的一侧设置有FPC加强板。
4.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述发光源连接有PCB。
5.根据权利要求3或4所述的导光板,其特征在于,所述的FPC和FPC加强板或者PCB上设置有至少一通孔。
6.根据权利要求4所述的导光板,其特征在于,所述导光板的部分材料填充在通孔内。
7.根据权利要求5所述的导光板,其特征在于,所述通孔的横截面为梯形或者矩形。
8.一种背光源,其特征在于,包括胶架和设置在胶架内的导光板。
9.根据权利要求8所述的背光源,其特征在于,所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。
10.根据权利要求8所述的背光源,其特征在于,所述导光板的出光面上设置有光学膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521064118.7U CN205280971U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种导光板及背光源 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201521064118.7U CN205280971U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种导光板及背光源 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205280971U true CN205280971U (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56065533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201521064118.7U Active CN205280971U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种导光板及背光源 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN205280971U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017202074A1 (zh) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | 京东方科技集团股份有限公司 | 导光板及其模具和制作方法、背光模组及显示装置 |
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2015
- 2015-12-21 CN CN201521064118.7U patent/CN205280971U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2017202074A1 (zh) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | 京东方科技集团股份有限公司 | 导光板及其模具和制作方法、背光模组及显示装置 |
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