CN205278064U - 一种螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母，该螺母本体由前、后两段组成；其中，前段螺母本体的外径大于后段螺母本体的外径；在前段螺母本体上设置一号外螺纹，在后段螺母本体上设置二号外螺纹，一号外螺纹与二号外螺纹的旋转方向相反；在前段螺母本体的前端设有限位部，该限位部的直径大于前段螺母本体的外径。本实用新型中的螺母在与螺栓连接时可以配合两个螺帽使用，其中，一个螺帽与前段螺母本体相适配，另一个螺帽与后段螺母本体相适配。本实用新型利用两个螺帽可以实现螺母本体与螺栓之间的紧固和拆卸操作，而当螺母本体与螺栓之间正常连接时，由于螺母本体上没有设置螺帽，因此可以有效杜绝误拆卸操作。

Description

一种螺母

技术领域

本实用新型涉及一种螺母。

背景技术

管路连接中，经常会采用到螺栓和螺母作为连接件，具体实施方式为：将一段待连接的管路焊接在螺栓上，将另一段待连接的管路插入到螺母内，通过拧动螺母实现两段管路的连接。然而，在一些特殊领域，诸如压缩机领域、汽车领域等，管路中往往流动着冷媒、高温高热气体或液体等。倘若机器在正常运转过程或检修过程中，管路连接螺母和螺栓被误拆卸下来，容易会造成冷媒管路中混入空气、或高温高热气体或液体流出，造成不必要的安全隐患。基于上述原因，现有技术给出了一种防止误拆卸的螺母。

该螺母主要包括螺母本体和紧固帽，其中，螺母本体由前、后两段组成。在前段螺母本体上设置内螺纹，在后段螺母本体上套置所述紧固帽；其中，在紧固帽的前端面圆周上设有若干个倾斜方向一致的斜形齿，在前段螺母本体的后端面上对应斜形齿设有若干个倾斜方向一致的斜形槽。螺栓为管状设计，在螺栓上设置与上述内螺纹匹配的外螺纹。现有技术中螺母与螺栓的防拆卸原理如下：在管路连接时，用一个扳手紧固在螺栓上并保持静止状态，用另一个扳手正向拧动紧固帽，由于紧固帽上的斜形齿卡在螺母本体前段后端面的斜形槽内，在拧动紧固帽时会同时带动螺母本体一块旋转并与螺栓形成紧固；在发生误拆卸时，由于紧固螺帽反向旋转与前段螺母本体的后端面之间分离需要的扭力小于螺栓与螺母本体分离时需要的扭力，因此即便是紧固螺帽被拆卸下来也不会带动螺母本体与螺栓分离，从而有效防止了误拆卸操作。然而上述螺母在实际应用中存在如下问题：(1)结构复杂、成本昂贵；(2)由于紧固帽的前端面嵌入在前段螺母本体的后端面内，使得在某些情况下拆开紧固帽与螺母本体时需要的扭力大于拆开螺母本体与螺栓时需要的扭力，在发生误拆卸时容易将螺栓和螺母本体拆开，从而起不到防止误拆卸的效果，这种现象在潮湿环境中使用时尤为明显。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种螺母，其结构简单、能够有效防止误拆卸操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺母，包括螺母本体，该螺母本体由前、后两段组成；前段螺母本体的外径大于后段螺母本体的外径；在前段螺母本体上设置一号外螺纹，在后段螺母本体上设置二号外螺纹，一号外螺纹与二号外螺纹的旋转方向相反；在前段螺母本体的前端设有限位部，该限位部的直径大于前段螺母本体的外径。

优选地，所述螺母还包括与前段螺母本体相适配的一号螺帽以及与后段螺母本体相适配的二号螺帽。

优选地，所述螺母还包括螺母本体保护套。

优选地，所述螺母本体保护套的长度与螺母本体的长度相等，且螺母本体保护套的内径与前段螺母本体的外径相等。

优选地，在前段螺母本体内设置内螺纹。

优选地，所述限位部为一凸出于前段螺母本体的凸台。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型包括螺母本体，该螺母本体由前、后两段组成；前段螺母本体的外径大于后段螺母本体的外径；在前段螺母本体上设置一号外螺纹，在后段螺母本体上设置二号外螺纹，一号外螺纹与二号外螺纹的旋转方向相反；在前段螺母本体的前端设有限位部，该限位部的直径大于前段螺母本体的外径。本实用新型中的螺母在与螺栓连接时可以配合两个螺帽使用，其中，一个螺帽与前段螺母本体相适配，另一个螺帽与后段螺母本体相适配。本实用新型利用上述两个螺帽可以实现螺母本体与螺栓之间的紧固和拆卸操作，而当螺母本体与螺栓之间正常连接时，由于螺母本体上没有设置螺帽，因此，可以有效的杜绝误拆卸操作。另外，本实用新型中的螺母结构简单、操作方便，且成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中一种螺母的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中一种螺母的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1

结合图1所示，一种螺母，包括螺母本体。该螺母本体由前、后两段组成。其中，前段螺母本体1的外径大于后段螺母本体2的外径。

优选地，在前段螺母本体1内设置内螺纹(图中未示出)，用于与螺栓的外螺纹配合。

在前段螺母本体1上设置一号外螺纹3，在后段螺母本体2上设置二号外螺纹4，且一号外螺纹3与二号外螺纹4的旋转方向相反。

此处的旋转方向相反是指当一号外螺纹3为右旋螺纹时，二号外螺纹4为左旋螺纹；反之，当一号外螺纹3为左旋螺纹时，二号外螺纹4为右旋螺纹。

在前段螺母本体1的前端设有限位部5，该限位部5的直径大于前段螺母本体1的外径。优选地，该限位部5为一凸出于前段螺母本体1的凸台。

本实施例1中的螺母在与螺栓连接时，可以配合两个螺帽使用；其中，一个螺帽与前段螺母本体1相适配，另一个螺帽与后段螺母本体2相适配。

通过与前段螺母本体1相适配的螺帽可以实现螺母本体与螺栓之间的紧固操作；通过与后段螺母本体2相适配的螺帽可以实现螺母本体与螺栓之间的拆卸操作。

在完成紧固和拆卸操作后及时将螺帽拆卸下来。由于在螺母本体与螺栓正常连接过程中，螺母本体上没有设置螺帽，因此，可以有效杜绝误拆卸操作。

当然，本实施例1中的螺母在与螺栓连接时，还可以配合专用的螺母紧固和拆卸工具。

此外，螺母还包括螺母本体保护套(图中未示出)，在螺母本体与螺栓正常连接时，螺母本体保护套安装在螺母本体上，起到防腐蚀、防雨淋等作用。

具体的，该螺母本体保护套的长度与螺母本体的长度相等，且螺母本体保护套的内径与前段螺母本体1的外径相等。优选地，螺母本体保护套为橡胶材料制成的。

实施例2

本实施例2除以下技术特征与实施例1不同之外，其余技术特征均可参照上述实施例1。

如图2所示，本实施例2中的螺母还包括与前段螺母本体1相适配的一号螺帽6以及与后段螺母本体1相适配的二号螺帽7。

本实施例2利用一号螺帽6完成螺母本体与螺栓之间的紧固操作。具体的：

用一个扳手紧固在螺栓上并保持静止状态，将一号螺帽6拧在前段螺母本体1上，并逐步拧到限位部5位置，此时，用另一个扳手继续拧动一号螺帽6，会同时带动螺母本体与螺栓紧固，直到螺母本体与螺栓紧固完成，然后利用扳手将一号螺帽6拆卸下来。

本实施例2利用二号螺帽7完成螺母本体与螺栓之间的拆卸操作。具体的：

用一个扳手紧固在螺栓上并保持静止状态，将二号螺帽7拧在后段螺母本体2上，并逐步拧到前段螺母本体1的后端面处，此时，用另一个扳手继续拧动二号螺帽7(由于一号外螺纹3与二号外螺纹4的旋转方向相反)，会同时带动螺母本体与螺栓发生分离，当螺母本体与螺栓拆卸完成后，利用扳手将二号螺帽7拆卸下来。

在螺母本体与螺栓正常连接时，一号螺帽6和二号螺帽7均没有安装在螺母本体上，非专业人员由于无法对螺母本体和螺栓进行拆卸操作，因此，可以有效杜绝误拆卸操作。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (6)

1.一种螺母，包括螺母本体，该螺母本体由前、后两段组成；其特征在于，前段螺母本体的外径大于后段螺母本体的外径；在前段螺母本体上设置一号外螺纹，在后段螺母本体上设置二号外螺纹，一号外螺纹与二号外螺纹的旋转方向相反；在前段螺母本体的前端设有限位部，该限位部的直径大于前段螺母本体的外径。

2.根据权利要求1所述的一种螺母，其特征在于，所述螺母还包括与前段螺母本体相适配的一号螺帽以及与后段螺母本体相适配的二号螺帽。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺母，其特征在于，所述螺母还包括螺母本体保护套。

4.根据权利要求3所述的一种螺母，其特征在于，所述螺母本体保护套的长度与螺母本体的长度相等，且螺母本体保护套的内径与前段螺母本体的外径相等。

5.根据权利要求1或2所述的一种螺母，其特征在于，在前段螺母本体内设置内螺纹。

6.根据权利要求1或2所述的一种螺母，其特征在于，所述限位部为一凸出于前段螺母本体的凸台。