CN205277261U - 软门帘推拉折叠龙骨 - Google Patents

Abstract

软门帘推拉折叠龙骨，包括推拉轨道，所述推拉轨道上安装折叠伸缩组件，该折叠伸缩组件由数个伸缩模组组成，伸缩模组由滑动板、联动板和滑轮组件组成，其中滑动板的中心通过紧固螺栓固定在滑轮组件上，联动板与滑动板垂直设置，联动板的前部设有与其垂直设置的前铰接板，联动板的后部设有与其垂直设置的后铰接板；所述伸缩模组设有数个，依次连接；该软门帘推拉折叠龙骨能够通过折叠伸缩组件在推拉轨道内的滑动完成软门帘折叠开关，不需要撩拨门帘片进行开关，使用方便安全，开合范围大，方便大体积物品的进出，且不容易损伤软门帘，使用寿命长，值得大力推广。

Description

软门帘推拉折叠龙骨

技术领域

本实用新型涉及门窗建材领域，尤其是一种软门帘推拉折叠龙骨。

背景技术

软门帘广泛应用于商场、超市、宾馆、酒楼、食堂、学校、医院、银行、邮电等场所，特别适用于冷冻、食品加工、仪表仪器、印刷、纺织、化工等行业。

软门帘是当前公认的隔绝系统，透明、柔软、耐酸碱、适应温差大，广泛适用于食品饮料、酿造医药、纺织、印刷、电子仪表、仓储、冷库、商场、宾馆、餐饮、娱乐等行业的保温、隔热、防尘、防蝇、降低噪音等方面。

软门帘有良好的透明度，它可以阻挡冷气和暖气的流失；能有效的防止灰尘及紫外线的侵入，配合空调使用，减少冷气流失，使空调大量省电，效果显著。并且能够降低噪音分贝，防止噪音扩散，减轻噪音公害；能做机器隔间屏幕，实现多机能隔间(作业场、办公室、休息室等)，不占用空间，对厂房内的有限空间作最有效的配置运用。提高作业空间舒适感及生产效率。

现有的软门帘均是将门帘片固定在门框顶部，进出时通过外力撩开门帘片完成软门帘的开合，这种开合方式费力，容易被门帘片划伤，当需要进出较大的物品时需要多人分开门帘，费时费力，且在门帘不断的开关过程中容易损伤软门帘，减少其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够完成软门帘折叠开关，不需要撩拨门帘片进行开关的软门帘推拉折叠龙骨。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：软门帘推拉折叠龙骨，包括推拉轨道，所述推拉轨道上安装折叠伸缩组件，该折叠伸缩组件由数个伸缩模组组成，伸缩模组由滑动板、联动板和滑轮组件组成，其中滑动板的中心通过紧固螺栓固定在滑轮组件上，该滑轮组件由滑轮座和滑轮组成，滑轮通过转轴与滑轮座连接，滑轮设有四个，对称设置，滑轮设于推拉轨道的T型滑槽内，滑轮座上设有一固定耳，该固定耳内设有一固定螺孔，固定螺孔配合紧固螺栓与滑动板固定；所述联动板与滑动板垂直设置，联动板的中间部位设有与紧固螺栓配合的开口槽，联动板的前部设有与其垂直设置的前铰接板，联动板的后部设有与其垂直设置的后铰接板，前铰接板和后铰接板上均设有两个连接孔，前铰接板与后铰接板分别设于联动板的两侧；所述联动板上还设有数个安装孔，均匀分布；所述伸缩模组设有数个，依次连接，相邻的两个伸缩模组中的第一个伸缩模组的滑动板前端与第二个伸缩模组的联动板后端铰接，第一个伸缩模组的联动板前端与第二个伸缩模组的滑动板后端连接，折叠伸缩组件后端通过转轴连接推拉轨道。

作为本实用新型的进一步方案：所述联动板通过安装孔与软门帘的门帘片连接。

作为本实用新型的进一步方案：该软门帘推拉折叠龙骨的主体材料为铝合金，一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软门帘推拉折叠龙骨能够通过折叠伸缩组件在推拉轨道内的滑动完成软门帘折叠开关，不需要撩拨门帘片进行开关，使用方便安全，开合范围大，方便大体积物品的进出，且不容易损伤软门帘，使用寿命长，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作示意图；

图3为本实用新型的侧面结构图；

图4为滑轮组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，软门帘推拉折叠龙骨，包括推拉轨道1，所述推拉轨道1上安装折叠伸缩组件，该折叠伸缩组件由数个伸缩模组2组成，伸缩模组2由滑动板3、联动板4和滑轮组件5组成，其中滑动板3的中心通过紧固螺栓10固定在滑轮组件5上，该滑轮组件5由滑轮座6和滑轮7组成，滑轮7通过转轴与滑轮座6连接，滑轮7设有四个，对称设置，滑轮7设于推拉轨道1的T型滑槽内，能够保证滑轮7在推拉轨道1内正常滑动且不会滑出推拉轨道1，滑轮座6上设有一固定耳8，该固定耳8内设有一固定螺孔9，固定螺孔9配合紧固螺栓10与滑动板3固定；所述联动板4与滑动板3垂直设置，联动板4的中间部位设有与紧固螺栓10配合的开口槽11，能够保证联动板4在转动过程中不会受到紧固螺栓10的阻碍，联动板4的前部设有与其垂直设置的前铰接板12，联动板4的后部设有与其垂直设置的后铰接板13，前铰接板12和后铰接板13上均设有两个连接孔，特别的，前铰接板12与后铰接板13分别设于联动板4的两侧，从而能够保证相邻两个伸缩模组2的联动板4在折叠时能够最大限度的贴合，保证伸缩范围的最大化，与滑动板3平行设置的前后铰接板13能够实现滑动板3与联动板4的灵活铰接；所述联动板4上还设有数个安装孔14，均匀分布，用于连接固定软门帘，从而通过联动板4带动软门帘的开合。

所述伸缩模组2设有数个，依次连接，相邻的两个伸缩模组2中的第一个伸缩模组2的滑动板3前端与第二个伸缩模组2的联动板4后端铰接，第一个伸缩模组2的联动板4前端与第二个伸缩模组2的滑动板3后端连接，数个伸缩模组2按照这种方式依次连接，构成一个能够折叠伸缩的连锁架，折叠伸缩组件后端通过转轴连接推拉轨道1，为伸缩折叠提供反作用力。

进一步，该软门帘推拉折叠龙骨的主体材料为铝合金，一体成型结构，耐锈蚀，产品使用寿命更长。

本实用新型的使用及工作原理：拉动软门帘左右移动，从而带动联动板4转动，联动板4带动滑动板3转动的同时通过滑轮7在推拉轨道1内滑动，实现整个折叠伸缩组件的伸缩，折叠伸缩组件收缩时，软门帘的各个门帘片随联动板4转动折叠至层叠状态，展开时软门帘的各个门帘片随联动板4转动至平行并列，构成一平面结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.软门帘推拉折叠龙骨，包括推拉轨道(1)，其特征在于，所述推拉轨道(1)上安装折叠伸缩组件，该折叠伸缩组件由数个伸缩模组(2)组成，伸缩模组(2)由滑动板(3)、联动板(4)和滑轮组件(5)组成，其中滑动板(3)的中心通过紧固螺栓(10)固定在滑轮组件(5)上，该滑轮组件(5)由滑轮座(6)和滑轮(7)组成，滑轮(7)通过转轴与滑轮座(6)连接，滑轮(7)设有四个，对称设置，滑轮(7)设于推拉轨道(1)的T型滑槽内，滑轮座(6)上设有一固定耳(8)，该固定耳(8)内设有一固定螺孔(9)，固定螺孔(9)配合紧固螺栓(10)与滑动板(3)固定；所述联动板(4)与滑动板(3)垂直设置，联动板(4)的中间部位设有与紧固螺栓(10)配合的开口槽(11)，联动板(4)的前部设有与其垂直设置的前铰接板(12)，联动板(4)的后部设有与其垂直设置的后铰接板(13)，前铰接板(12)和后铰接板(13)上均设有两个连接孔，前铰接板(12)与后铰接板(13)分别设于联动板(4)的两侧；所述联动板(4)上还设有数个安装孔(14)，均匀分布；所述伸缩模组(2)设有数个，依次连接，相邻的两个伸缩模组(2)中的第一个伸缩模组(2)的滑动板(3)前端与第二个伸缩模组(2)的联动板(4)后端铰接，第一个伸缩模组(2)的联动板(4)前端与第二个伸缩模组(2)的滑动板(3)后端连接，折叠伸缩组件后端通过转轴连接推拉轨道(1)。

2.根据权利要求1所述的软门帘推拉折叠龙骨，其特征在于，所述联动板(4)通过安装孔(14)与软门帘的门帘片连接。

3.根据权利要求1所述的软门帘推拉折叠龙骨，其特征在于，该软门帘推拉折叠龙骨的主体材料为铝合金，一体成型结构。