CN205277117U - 一种挂钩式铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挂钩式铰链，包括固定铰链板及活动铰链板，固定铰链板上枢装部为“U”型挂钩状，固定铰链板的枢装部上具有上方开口的枢轴挂装槽，活动铰链板的枢接耳上定位安装可沿开口挂入、脱出枢轴挂装槽的枢轴，枢装部的前方底角处设倾斜延伸的止挡斜面，活动铰链板上具有正对枢装部的止挡板体，止挡板体与枢轴之间间隔形成有挂钩孔槽，止挡斜面位于止挡板体摆动轨迹上，止挡板体可摆入止挡斜面下方与止挡斜面在枢轴脱出枢轴挂装槽方向上止挡配合，且在活动铰链板位于闭合位置时止挡板体与止挡斜面抵触止挡配合，止挡板体可摆出止挡斜面构成枢轴可自由挂入、脱出枢轴挂装槽的解锁状态。本实用新型具有结构简单，可快速拆分、组合的优点。

Description

一种挂钩式铰链

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，确切的说是一种铰链。

背景技术

铰链铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。现有铰链采用两个铰链板通过枢轴进行连接，两铰链板可相对转动。

在轨道车辆及其它工业电气设备领域，一般要求箱体配有门板，以方便产品的组装、测试及检修维护等要求，同时这些门板在打开后应能从箱体上快速拆除，以免影响组装、测试及检修维护等工作的顺利开展。采用传统的铰链无法很好的满足上述情况，为此门板基本采用挂钩式结构的铰链和门锁配合，实现打开和锁闭功能。其中活动铰链板具有相对固定铰链板达到一个极限状态的位置，该位置可设定为闭合位置，以及相对固定铰链板达到另一状态的过程，该过程可称为开启过程，在开启过程中的行程轨迹构成的位置可为打开位置（对应至门板状态下，闭合位置对应门板的关闭位置，开启过程对应门板的打开过程，则相应的对应至其它部件连接时，同样存在对应的关系），但对于类似轨道车辆的振动场合，这些门板基本都位于竖直面，而普通的挂钩和门锁的配合，存在明显的缺点：

1、门板安装和拆卸时有较为严格角度要求，操作不方便；

2、在运用过程中门板存在上、下窜动的隐患，有可能导致门板脱落，造成很大的交通事故。

实用新型内容

本实用新型实用新型目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单，可快速拆分和组合，操作角度小，配合紧密，可有效避免上下窜动的挂钩式铰链。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种挂钩式铰链，包括有固定铰链板，以及枢接于固定铰链板上的活动铰链板，活动铰链板具有闭合位置，所述固定铰链板包括有固定部以及枢装部，所述活动铰链板包括安装部以及枢接耳，所述活动铰链板的枢接耳经枢轴安装于固定铰链板的枢装部上，其特征在于：所述的固定铰链板上枢装部为“U”型挂钩状，固定铰链板的枢装部上具有上方开口的枢轴挂装槽，所述活动铰链板的枢接耳上定位安装有所述枢轴，枢轴可沿所述开口挂入、脱出枢轴挂装槽，在枢装部的前方底角处设有倾斜延伸的止挡斜面，所述活动铰链板上具有正对枢装部的止挡板体，止挡板体与枢轴之间间隔形成有挂钩孔槽，止挡斜面位于止挡板体摆动轨迹上，止挡板体可摆入止挡斜面下方与止挡斜面在枢轴脱出枢轴挂装槽方向上止挡配合，且在活动铰链板位于闭合位置时止挡板体与止挡斜面抵触止挡配合，止挡板体可摆出止挡斜面构成枢轴可自由挂入、脱出枢轴挂装槽的解锁状态。

本实用新型的工作原理以及优点为：铰链安装后，活动铰链板安装在门板上，挂装操作时，活动铰链板摆至一个打开角度，止挡板体可摆出止挡斜面，处于解锁状态，枢轴可自由挂入枢轴挂装槽，挂钩孔槽供枢装部套入，实现活动铰链板挂装在固定铰链板上，在挂装完成后，可继续转动活动铰链板，止挡板体摆至止挡斜面下方，直至止挡板体与止挡斜面接触止挡，在止挡斜面作用下，不仅在摆动方向实现止挡，而且在纵向上（枢轴脱出枢轴挂装槽的方向上）形成止挡，实现活动铰链板和固定铰链板的闭锁，防止分离，保证连接可靠，以及被止挡板体抵在止挡斜面上，消除纵向上的活动间隙，防止上下窜动，铰链的配合可靠，保证门板的安装可靠，在拆分时，摆动活动铰链板，使得止挡板摆出止挡斜面，即在一定开启角度下，实现解锁，则可抬起活动铰链板，将枢轴脱出枢轴挂装槽，实现固定铰链板和活动铰链板的拆分；活动铰链板采用挂装，拆分组合方便，且止挡板体和止挡斜面的相应配合操作与活动铰链板的摆动方向一致，第二铰链的挂装和拆卸操作在一定的开启角度下，符合操作习惯，铰链的拆分和组合操作方便，同时在特殊位置下的斜面与止挡板体设计下，使得活动铰链板可在较小开启角度下完成拆装操作，方便门板在操作空间较小情况下的拆装操作，在操作空间受限的情况下具有较大的优势；其结构简单紧凑。

本实用新型进一步设置为：所述止挡板体上与止挡斜面抵接配合的面为与止挡斜面适配的倾斜面。

通过采用上述技术方案，采用斜面与斜面配合，配合更为可靠，受力更为可靠，而且较好的控制对开启角度的加工设计，更为灵活的根据客户需求进行设计加工。

本实用新型进一步设置为：所述枢轴上套装有管状的轴套，轴套以可旋转的方式套装在枢轴上。

通过采用上述技术方案，轴套对枢轴形成保护，枢轴可在轴套内转动，在活动铰链板挂装和拆卸时，轴套实现枢轴沿着枢轴挂装槽壁滚动，更为省力方便；而且挂装到位后，枢轴在轴套内转动，保证活动铰链板的摆动可靠，轴套可与枢轴挂装槽紧配，保证挂装可靠。

本实用新型进一步设置为：所述枢装部的后部设有与枢轴挂装槽壁平滑过渡连接的斜坡面。

通过采用上述技术方案，斜坡面的设计，对轴套形成可靠的支撑导向作用，方便枢轴更容易脱出和滑入枢轴挂装槽，而且在活动铰链板的拆装过程中，活动铰链板呈倾斜，斜坡面能够与活动铰链板的操作受力情况相适应，使得操作更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述枢装部的前部上端高出轴套半径高度，枢装部的前部上端具有向枢轴挂装槽内延伸的倒钩部，倒钩部位于枢轴挂装槽内的侧壁为与斜坡面平行的斜切面，相应所述枢轴挂装槽的开口为斜向枢装部的后部方向倾斜的倾斜口。

通过采用上述技术方案，使得轴套嵌入枢轴挂装槽内后的紧配更为可靠，保证活动铰链板挂装牢固可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例挂钩式铰链立体视图；

图2为本实用新型具体实施例挂钩式铰链爆炸视图；

图3本实用新型具体实施例挂钩式铰链的活动铰链板位于闭合位置时结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例挂钩式铰链处于解锁状态下的结构示意图。

具体实施方式

参见附图1至附图4，本实用新型公开的一种挂钩式铰链，包括有固定铰链板1，以及枢接于固定铰链板1上的活动铰链板2，活动铰链板2具有闭合位置，所述固定铰链板1包括有固定部11以及枢装部12，所述活动铰链板2包括安装部21以及枢接耳22，所述活动铰链板2的枢接耳22经枢轴3安装于固定铰链板1的枢装部12上，所述的固定铰链板1上枢装部12为“U”型挂钩状，固定铰链板1的枢装部12上具有上方开口131的枢轴挂装槽13，这样枢装部12自然形成与固定部11连接的后部121，与后部121相对的前部122，以及连接后部121与前部122的底部123，所述活动铰链板2的枢接耳22上固定安装有所述枢轴3，枢轴3可沿所述开口131挂入、脱出枢轴挂装槽13，在枢装部12的前方底角处设有倾斜延伸的止挡斜面14，所述活动铰链板2上具有正对枢装部12的止挡板体23，止挡板体23与枢轴3之间间隔形成有挂钩孔槽24，止挡斜面14位于止挡板体23摆动轨迹上，止挡板体23可摆入止挡斜面14下方与止挡斜面23在枢轴3脱出枢轴挂装槽13方向上止挡配合，且在活动铰链板2位于闭合位置时止挡板体23与止挡斜面14抵触止挡配合，止挡板体23可摆出止挡斜面14构成枢轴3可自由挂入、脱出枢轴挂装槽13的解锁状态。

进一步的，所述止挡板体23上与止挡斜面14抵接配合的面为与止挡斜面14适配的倾斜面231。采用斜面与斜面配合，配合更为可靠和紧密，在止挡斜面14设计下，能够使得活动铰链板在一定开启角度下，止挡板体23与止挡斜面14仍在枢轴3脱出枢轴挂装槽13方向上止挡配合，保证活动铰链板和固定铰链板的配合可靠。当然止挡板体23的接触面可以为线状，实现线面配合，但存在配合不稳定的缺陷，容易损坏。

枢轴3固定安装在枢接耳22上，在所述枢轴3上套装有管状的轴套31，轴套31以可旋转的方式套装在枢轴3上。轴套对枢轴形成保护，枢轴可在轴套内转动，在活动铰链板挂装和拆卸时，轴套实现枢轴沿着枢轴挂装槽壁滚动，起到“轮子”作用，更为省力方便；而且挂装到位后，枢轴在轴套内转动，保证活动铰链板的摆动可靠，轴套可与枢轴挂装槽紧配，保证挂装可靠。

为进一步方便活动铰链板的装配，所述枢装部12的后部121设有与枢轴挂装槽13壁平滑过渡连接的斜坡面1211。斜坡面的设计，正好在活动铰链板拆装时也为的倾斜，对轴套形成可靠的支撑导向作用，方便枢轴更容易脱出和滑入枢轴挂装槽。而且，所述枢装部12的前部122上端高出轴套31半径高度，枢装部12的前部122上端具有向枢轴挂装槽13内延伸的倒钩部1221，倒钩部1221位于枢轴挂装槽13内的侧壁为与斜坡面1211平行的斜切面1222，相应所述枢轴挂装槽13的开口131为斜向枢装部12的后部121方向倾斜的倾斜口。使得轴套嵌入枢轴挂装槽内后的紧配更为可靠，保证活动铰链板挂装牢固可靠。

本实用新型的工作原理以及优点为：铰链安装后，活动铰链板安装在门板上，挂装操作时，活动铰链板摆至一个打开角度，解锁状态下的打开角度的设计根据客户的要求进行灵活设计，其为小角度，止挡板体可摆出止挡斜面，处于解锁状态，枢轴可自由挂入枢轴挂装槽，枢轴上轴套沿着斜坡面滚入枢轴挂装槽内，挂钩孔槽供枢装部套入，实现活动铰链板挂装在固定铰链板上；

在挂装完成后，可继续转动活动铰链板，止挡板体摆至止挡斜面下方，直至止挡板体与止挡斜面接触止挡，在止挡斜面作用下，不仅在摆动方向实现止挡，而且在纵向上（枢轴脱出枢轴挂装槽的方向上）形成止挡，实现活动铰链板和固定铰链板的闭锁，防止分离，保证连接可靠，以及被止挡板体抵在止挡斜面上，消除纵向上的活动间隙，防止上下窜动，铰链的配合可靠，保证门板的安装可靠；

在拆分时，摆动活动铰链板，使得止挡板摆出止挡斜面，即在一定开启角度下，实现解锁，则可抬起活动铰链板，枢轴上轴套沿着斜坡面，脱出枢轴挂装槽，实现固定铰链板和活动铰链板的拆分。

具有如下优点：铰链整体结构简单，加工方便，活动铰链板的拆分和组装操作方便，也较为省力，止挡锁定的止挡斜面和止挡板体基于相应的固定铰链板和活动铰链板，配合紧凑以及可靠，可实现较小开启角度下的活动铰链板拆装操作，操作空间小。

Claims (5)

1.一种挂钩式铰链，包括有固定铰链板，以及枢接于固定铰链板上的活动铰链板，活动铰链板具有闭合位置，所述固定铰链板包括有固定部以及枢装部，所述活动铰链板包括安装部以及枢接耳，所述活动铰链板的枢接耳经枢轴安装于固定铰链板的枢装部上，其特征在于：所述的固定铰链板上枢装部为“U”型挂钩状，固定铰链板的枢装部上具有上方开口的枢轴挂装槽，所述活动铰链板的枢接耳上定位安装有所述枢轴，枢轴可沿所述开口挂入、脱出枢轴挂装槽，在枢装部的前方底角处设有倾斜延伸的止挡斜面，所述活动铰链板上具有正对枢装部的止挡板体，止挡板体与枢轴之间间隔形成有挂钩孔槽，止挡斜面位于止挡板体摆动轨迹上，止挡板体可摆入止挡斜面下方与止挡斜面在枢轴脱出枢轴挂装槽方向上止挡配合，且在活动铰链板位于闭合位置时止挡板体与止挡斜面抵触止挡配合，止挡板体可摆出止挡斜面构成枢轴可自由挂入、脱出枢轴挂装槽的解锁状态。

2.根据权利要求1所述挂钩式铰链，其特征在于：所述止挡板体上与止挡斜面抵接配合的面为与止挡斜面适配的倾斜面。

3.根据权利要求1或2所述挂钩式铰链，其特征在于：所述枢轴上套装有管状的轴套，轴套以可旋转的方式套装在枢轴上。

4.根据权利要求3所述挂钩式铰链，其特征在于：所述枢装部的后部设有与枢轴挂装槽壁平滑过渡连接的斜坡面。

5.根据权利要求4所述挂钩式铰链，其特征在于：所述枢装部的前部上端高出轴套半径高度，枢装部的前部上端具有向枢轴挂装槽内延伸的倒钩部，倒钩部位于枢轴挂装槽内的侧壁为与斜坡面平行的斜切面，相应所述枢轴挂装槽的开口为斜向枢装部的后部方向倾斜的倾斜口。