CN205277040U - 一种用于斗栓的锁销 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于斗栓的锁销，包括锁芯、锁壳和子弹销，锁芯包括锁头以及与锁头固定连接的圆柱体锁芯主体，锁芯主体的周面上设置有四个与子弹销相配合的锁芯凹槽，相邻两个锁芯凹槽在圆周方向上偏离90度，锁壳包括与锁芯主体相配合的第一孔以及与子弹销相配合的两个第二孔，两个第二孔在圆周方向上偏离180度，第二孔与第一孔相连通，锁芯主体安装在所述第一孔内，子弹销安装在所述第二孔内，子弹销的端部抵顶在所述锁芯凹槽内，锁芯能够绕锁芯主体的轴线转动，使得锁头卡合在设置在耐磨板中的锁止凹槽中，锁头上设置有凸起，凸起的侧面上设置有锁头凹槽。本实用新型的锁销容易从斗栓中拆除。

Description

一种用于斗栓的锁销

技术领域

本实用新型涉及斗栓技术领域，尤其涉及一种用于斗栓的锁销。

背景技术

耐磨铁通过锁销安装在斗栓上容易磨损的部位，图1示出的是现有技术中的锁销，包括锁芯、锁壳、子弹销和锁止圈，其中，锁芯和子弹销均安装在锁壳内，锁止圈设置在锁壳上与锁芯相对的位置上，以防止锁芯从锁壳中掉出来，锁壳通过紧配合安装在斗栓上的安装孔内，锁芯的头部延伸到锁壳外部用于与设置在耐磨板上的锁止凹槽卡合，子弹销的端部抵顶在设置在锁芯的周面上的锁芯凹槽上，将锁芯锁定，当外部力小于预设力时，能够防止锁芯转动，而当以大于等于预设力转动锁芯时，子弹销能够退出锁芯凹槽，使得锁芯能够绕自身轴线转动。转动锁芯，使锁芯头部卡合在耐磨板的锁止凹槽中，从而将耐磨板安装在斗栓上，但是当拆除锁销时，由于锁壳通过紧配合与斗栓上的安装孔连接，所以上述锁销拆除困难。

实用新型内容

针对上述现有技术的问题，本实用新型提出一种用于斗栓的锁销，容易将其从斗栓中拆除。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于斗栓的锁销，包括锁芯、锁壳和子弹销，所述锁芯包括锁头以及与所述锁头固定连接的圆柱体锁芯主体，所述锁芯主体的周面上设置有四个与所述子弹销相配合的锁芯凹槽，相邻两个锁芯凹槽在圆周方向上偏离90度，所述锁壳包括与所述锁芯主体相配合的第一孔以及与所述子弹销相配合的两个第二孔，所述两个第二孔在圆周方向上偏离180度，所述第二孔与所述第一孔相连通，所述锁芯主体安装在所述第一孔内，所述子弹销安装在所述第二孔内，所述子弹销的端部抵顶在所述锁芯凹槽内，所述锁芯能够绕所述锁芯主体的轴线转动，使得所述锁头卡合在设置在耐磨板中的锁止凹槽中，所述锁头上设置有凸起，所述凸起的侧面上设置有锁头凹槽。

进一步地，所述锁头凹槽的下边缘与所述锁头的顶面相邻近。

进一步地，所述凸起设置在所述锁头的中央位置。

进一步地，所述凸起设置成圆柱体，所述锁头凹槽设置成环形凹槽。

进一步地，所述凸起的顶面上设置有槽口。

进一步地，所述子弹销包括具有腔体的子弹销壳，所述腔体内设置有弹簧，所述弹簧的端部连接有滚珠，所述滚珠在所述弹簧的作用力下抵顶在所述锁芯凹槽上。

本实用新型的有益效果：通过在锁头上设置锁头凹槽，在拆卸锁销时利用撬杆嵌入锁头凹槽中就能轻松把锁销从斗栓中撬出来。

附图说明

图1是现有技术的用于斗栓的锁芯的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于斗栓的锁芯的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的锁芯的正视图；

图4是图3中的锁芯的俯视图；

图5是图4的A-A处的截面图；

图6是根据本实用新型实施例的锁壳的正视图；

图7是图6中的锁壳的俯视图；

图8是根据本实用新型实施例的子弹销的结构示意图。

图中：

1、锁芯；101、锁头；102、锁芯凹槽；103、锁芯主体；104、槽口；105、凸起；106、锁头凹槽；2、锁壳；201、第一孔；202、第二孔；3、子弹销；301、滚珠；302、弹簧；303、子弹销壳；4、锁止圈。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-8所示，本实用新型提供的一种用于斗栓的锁销，包括锁芯1、锁壳2、子弹销3和锁止圈4，锁芯1包括锁头101以及与锁头101固定连接的圆柱体锁芯主体103，锁头101上设置有凸起105，凸起105的侧面上设置有锁头凹槽106，锁芯主体103的周面上设置有两组与子弹销3相配合的锁芯凹槽102，一组锁芯凹槽102对应锁芯1的解锁位置，另一组锁芯凹槽102对应锁芯的锁定位置(即，锁头101卡合在耐磨板中的锁止凹槽中)，锁壳2上设置有与锁芯主体103相配合的第一孔201以及与子弹销3相配合的第二孔202，第一孔201与第二孔202相连通，锁芯主体103安装在第一孔201中，子弹销3安装在第二孔202中，子弹销3的端部抵顶在锁芯凹槽102内，当外力小于预设力时，能够防止锁芯1转动，而当使用大于预设力的力转动锁芯1时，子弹销3能够退出锁芯凹槽102，从而使得锁芯1能够绕锁芯主体103的轴线转动。将锁壳2通过紧配合的方式安装在设置在斗栓中的安装孔中，并转动锁芯1使其锁定在解锁位置，将耐磨板放置在斗栓上，然后转动锁芯1到锁定位置，使锁头101卡合在设置在耐磨板中的锁止凹槽中，从而将耐磨板安装在斗栓上；当拆除锁销时，将撬杆(例如一字改锥)插入锁头凹槽106中，撬动锁销，从而将锁销从斗栓中拆除。

优选地，锁头凹槽106的下边缘与锁头101的顶面相邻近，这样在固定尺寸的凸起105和锁头凹槽106的情况下，能够保证在利用撬杆撬动锁销时凸起105能够承受足够的力。为了能够均匀地撬动锁销，凸起105设置在所述锁头的中央位置，凸起105设置成圆柱体，锁头凹槽106设置成环形凹槽。

在实际应用中，也可以不设置凸起105，而直接将锁头凹槽106设置在锁头101的侧面上。

图3是根据本实用新型实施例的锁芯的正视图；图4是图3中的锁芯的俯视图；图5是图4的A-A处的截面图；图6是根据本实用新型实施例的锁壳的正视图；图7是图6中的锁壳的俯视图。

参照图3-图7，所述锁芯1包括锁头101以及圆柱体锁芯主体103，锁芯主体103垂直地固定连接至锁头101的端面上，优选地，锁芯主体103与锁头101制成一体。锁头101上设置有带有锁头凹槽106的凸起105，凸起105的顶面上还设置用于配合拆卸工具(例如，一字改锥，十字改锥等)的槽口104，将拆卸工具插入槽口104中，转动锁芯1，使其在锁定位置和解锁位置切换；锁芯主体103的周面上设置有两组锁芯凹槽102，两组锁芯凹槽102之间在圆周方向上偏离90度，每组均包括两个对置(即在圆周方向上偏离180度)的锁芯凹槽102，也就是说，锁芯主体103的周面设置有4个锁芯凹槽，相邻两个锁芯凹槽102在圆周方向上偏离90度，锁芯凹槽102的横截面设置成圆弧型，并且沿着锁芯主体103的长度方向上延伸。相应地，锁壳2上设置有两个用于安装子弹销3的第二孔202，两个第二孔202在圆周方向上偏离180度。实际应用中，为了提高子弹销3的锁定能力，沿着锁芯凹槽102的长度方向，所述锁壳2的上侧和下侧分别设置有两个第二孔202，即形成四个第二孔202。

子弹销3包括具有腔体的子弹销壳303，所述腔体内设置有弹簧302，所述弹簧302的端部连接有滚珠301，滚珠301在弹簧302的作用力下抵顶在锁芯凹槽102上，以将锁芯1锁定在解锁位置或锁定位置，使其不能转动，而当在使用大于等于预定力(即足以克服弹簧302作用的力)转动锁芯1，滚珠301向腔体内移动，退出锁芯凹槽102，从而锁芯1能够转动，以在锁定位置和解锁位置之间切换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于斗栓的锁销，包括锁芯(1)、锁壳(2)和子弹销(3)，所述锁芯(1)包括锁头(101)以及与所述锁头(101)固定连接的圆柱体锁芯主体(103)，所述锁芯主体(103)的周面上设置有四个与所述子弹销(3)相配合的锁芯凹槽(102)，相邻两个锁芯凹槽(102)在圆周方向上偏离90度，所述锁壳(2)包括与所述锁芯主体(103)相配合的第一孔(201)以及与所述子弹销(3)相配合的两个第二孔(202)，所述两个第二孔(202)在圆周方向上偏离180度，所述第二孔(202)与所述第一孔(201)相连通，所述锁芯主体(103)安装在所述第一孔(201)内，所述子弹销(3)安装在所述第二孔(202)内，所述子弹销(3)的端部抵顶在所述锁芯凹槽(102)内，所述锁芯(1)能够绕所述锁芯主体(103)的轴线转动，使得所述锁头(101)卡合在设置在耐磨板中的锁止凹槽中，其特征在于：所述锁头(101)上设置有凸起(105)，所述凸起(105)的侧面上设置有锁头凹槽(106)。

2.根据权利要求1所述的用于斗栓的锁销，其特征在于：所述锁头凹槽(106)的下边缘与所述锁头(101)的顶面相邻近。

3.根据权利要求1所述的用于斗栓的锁销，其特征在于：所述凸起(105)设置在所述锁头(101)的中央位置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于斗栓的锁销，其特征在于：所述凸起(105)设置成圆柱体，所述锁头凹槽(106)设置成环形凹槽。

5.根据权利要求4所述的用于斗栓的锁销，其特征在于：所述凸起(105)的顶面上设置有槽口(104)。

6.根据权利要求5所述的用于斗栓的锁销，其特征在于：所述子弹销(3)包括具有腔体的子弹销壳(303)，所述腔体内设置有弹簧(302)，所述弹簧(302)的端部连接有滚珠(301)，所述滚珠(301)在所述弹簧(302)的作用力下抵顶在所述锁芯凹槽(102)上。