CN205276695U - 一种钢筋快速连接机构 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋快速连接机构,包括两个待连接钢筋、两个半圆环柱式套管和连接件,所述待连接钢筋待连接端部的外侧有至少两圈横向肋纹,所述待连接钢筋待连接端部上下各有一个纵向肋纹,两个半圆环柱式套管的两侧各有一个翼缘,所述半圆环柱式套管内侧有槽与待连接钢筋的横向肋纹和纵向肋纹相对应,连接时两个半圆环柱式套管将两个待连接钢筋相连处包裹住,所述翼缘有一排螺栓孔,两个半圆环柱式套管的翼缘相互对应通过一排连接件相连。本实用新型提供一种钢筋快速连接机构,该连接机构可将钢筋直接连接,或者与钢筋连接方式相混合进行连接,从而改善了粗钢筋连接施工工艺和力学性方面的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋连接机构领域,特别是涉及一种钢筋快速连接机构。
背景技术
传统的直螺纹套筒连接,施工复杂且难度比较大。首先得将套筒的一半通过螺纹转到一根钢筋上,这一步比较简单,接下来工人要将另一根钢筋通过螺纹转向套筒的另一半上,这一步就比较复杂。因为粗钢筋比较长、质量大,一般都需要好几个人同时才能完成这一步,这种方式效率低,而且工人非常费力,因此需要一种固定方便操作便捷的钢筋连接方式。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种钢筋快速连接机构,该连接机构可将钢筋直接连接,或者与钢筋连接方式相混合进行连接,从而改善了粗钢筋连接施工工艺和力学性方面的要求,为达此目的,本实用新型提供一种钢筋快速连接机构,包括两个待连接钢筋、两个半圆环柱式套管和连接件,所述待连接钢筋待连接端部的外侧有至少两圈横向肋纹,所述待连接钢筋待连接端部上下各有一个纵向肋纹,两个半圆环柱式套管的两侧各有一个翼缘,所述半圆环柱式套管内侧有槽与待连接钢筋的横向肋纹和纵向肋纹相对应,连接时两个半圆环柱式套管将两个待连接钢筋相连处包裹住,所述翼缘有一排螺栓孔,两个半圆环柱式套管的翼缘相互对应通过一排连接件相连。
本实用新型的进一步改进,两个待连接钢筋的待连接端部通过焊接连接,本实用新型可以先将两个待连接钢筋通过焊接方式连接后再通过套管连接以提高相应的连接强度。
本实用新型的进一步改进,两个半圆环柱式套管一侧的翼缘通过铰链进行连接,设置铰链后部件相对较少,操作更为方便。
本实用新型涉及一种钢筋快速连接机构,该连接机构操作方便,连接后钢筋不易松动,可与其他钢筋连接方式混合使用,连接后大大提高了钢筋的整体强度,并且操作方便便捷,采用混合连接不仅施工便利而且可以提高连接点的力学性能和实现两种连接方式的混合使用,达到优势互补目的。
附图说明
图1为本实用新型单一方式钢筋示意图:
图2为本实用新型套管示意图:
图3为本实用新型套管安装示意图:
图4为本实用新型套管安装后示意图:
图5为本实用新型混合连接钢筋示意图:
附图说明:
1、待连接钢筋;2、横向肋纹;3、纵向肋纹;
4、焊接连接;5、半圆环柱式套管;6、翼缘;
7、螺栓孔;8、连接件。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明:
本实用新型提供一种钢筋快速连接机构,该连接机构可将钢筋直接连接,或者与焊接方式相混合进行连接,从而改善了粗钢筋连接施工工艺和力学性方面的要求。
作为本实用新型一种实施例,本实用新型提供一种钢筋快速连接机构,包括两个待连接钢筋1、两个半圆环柱式套管5和连接件8,所述待连接钢筋1待连接端部的外侧有至少两圈横向肋纹2,所述待连接钢筋1待连接端部上下各有一个纵向肋纹3,两个半圆环柱式套管5的两侧各有一个翼缘6,所述半圆环柱式套管5内侧有槽与待连接钢筋1的横向肋纹2和纵向肋纹3相对应,连接时两个半圆环柱式套管5将两个待连接钢筋1相连处包裹住,所述翼缘6有一排螺栓孔7,两个半圆环柱式套管5的翼缘6相互对应通过一排连接件8相连。
作为本实用新型一种最佳具体实施例,本实用新型提供一种钢筋快速连接机构,包括两个待连接钢筋1、两个半圆环柱式套管5和连接件8,两个待连接钢筋1的待连接端部通过焊接连接,本实用新型可以先将两个待连接钢筋通过焊接方式连接后再通过套管连接以提高相应的连接强度,所述待连接钢筋1待连接端部的外侧有至少两圈横向肋纹2,所述待连接钢筋1待连接端部上下各有一个纵向肋纹3,两个半圆环柱式套管5的两侧各有一个翼缘6,所述半圆环柱式套管5内侧有槽与待连接钢筋1的横向肋纹2和纵向肋纹3相对应,连接时两个半圆环柱式套管5将两个待连接钢筋1相连处包裹住,两个半圆环柱式套管5一侧的翼缘6通过铰链进行连接,设置铰链后部件相对较少,操作更为方便,另一侧翼缘6有一排螺栓孔7,两个半圆环柱式套管5的翼缘6相互对应通过一排连接件8相连。
单独使用工艺:
本实用新型制作工艺:1.钢筋的制作,如图1所示首先刚筋在加工过程中安设计要求在刚筋两端位置加肋。横向(即环绕刚筋方向)凸出宽度2mm~3mm、高度2mm~3mm的肋纹,间隔10~20mm,每端大约凸出3~5道肋纹;纵向(即沿着刚筋长度方向)在刚筋的直径正对两侧各设置一道与横向尺寸一样的肋。2.套筒的制作,如图2所示将传统的直螺纹套筒一剖为二,形成两个半圆环柱,在两个半圆环柱的纵向两侧各做宽为20mm~30mm的翼缘,根据翼缘的长度在翼缘上设置2~4的螺栓孔,在半圆环柱内壁做与钢筋端部凸肋相对应的凹槽,使之完全吻合、卡牢。
单独使用施工工艺:
施工中只需要工人将如图3所示两根钢筋和半圆环柱的套筒的肋和槽进行对应使之完全吻合、卡牢,然后用符合要求的螺栓进行固定,按照螺栓连接的要求在规定的时间内进行复拧如图4所示即可。这种方法不仅施工便利而且可以减小施工的难度提高施工适量。
混合使用工艺:
制作工艺:1.钢筋的制作,如图5所示混合连接钢筋的制作与单独连接钢筋制作一样。2.套筒的制作,混合连接套筒的制作和单独连接套筒制作有一点细微的变化,混合使用的套筒尺寸必须就加上两根钢筋正对接焊接时的焊缝尺寸。
混合使用施工工艺:
焊接与这种新型的连接方式同时使用,首先将两根钢筋対正按照设计的焊缝尺寸进行焊接,然后再由外部的带翼缘半圆环套筒加螺栓进行连接。这样不仅施工便利而且可以提高连接点的力学性能和实现两种连接方式的混合使用,达到优势互补目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种钢筋快速连接机构,包括两个待连接钢筋(1)、两个半圆环柱式套管(5)和连接件(8),其特征在于:所述待连接钢筋(1)待连接端部的外侧有至少两圈横向肋纹(2),所述待连接钢筋(1)待连接端部上下各有一个纵向肋纹(3),两个半圆环柱式套管(5)的两侧各有一个翼缘(6),所述半圆环柱式套管(5)内侧有槽与待连接钢筋(1)的横向肋纹(2)和纵向肋纹(3)相对应,连接时两个半圆环柱式套管(5)将两个待连接钢筋(1)相连处包裹住,所述翼缘(6)有一排螺栓孔(7),两个半圆环柱式套管(5)的翼缘(6)相互对应通过一排连接件(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋快速连接机构,其特征在于:两个待连接钢筋(1)的待连接端部通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋快速连接机构,其特征在于:两个半圆环柱式套管(5)一侧的翼缘(6)通过铰链进行连接。
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