CN205276666U - 新型自保温砌块和墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型自保温砌块和包括该新型自保温砌块的墙体,涉及建筑领域。该新型自保温砌块包括主砌块和保温层;主砌块包括内墙侧砌块和外墙侧砌块;保温层位于内墙侧砌块和外墙侧砌块之间;保温层的左右两侧表面分别对称的开设有多个燕尾槽,保温层的左侧通过多个燕尾槽与外墙侧砌块连接,保温层的右侧通过多个燕尾槽与内墙侧砌块连接;内墙侧砌块与外墙侧砌块通过多条连接板连接;多条连接板位于内墙侧砌块和外墙侧砌块之间;多条连接板与多个燕尾槽间隔设置;外墙侧设置有空气保温腔;内墙侧设置有线管腔。墙体由上述的新型自保温砌块构筑而成。本实用新型的新型自保温砌块,解决了现有技术中砌块保温性能低、易脱落的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种新型自保温砌块和包括该新型自保温砌块的墙体。
背景技术
随着国家对节能环保意识的不断提高,随着国内建筑与结构一体化的不断推广,特别是国家下一步要全面推行建筑节能75%的执行标准,建材行业将面临全新的洗牌。目前市面上针对建筑与结构一体化推出了很多产品大体为以下两种结构:阻断式自保温砌块和填充式自保温砌块。
第一种结构生产工艺为:
先成型好中间的聚苯板,然后插入砌块模具中进行定位,再进行混凝土砌块的成型。这种类型的砌块彻底将砌块从中间断开,优点是保温性能好。缺点在于生产工艺不好掌握,生产废品率高造成综合成本比较高。阻断式砌块是加工好聚苯板以后再和混凝土砌块一起成型,这样的工艺会在砌块的成型过程中对混凝土砌块造成弹性冲击破坏混凝土砌块自身的机构强度,这也是这种砌块无法避免的一个最大的弊病。再加上外墙保温一侧面积比较小,时间长了外墙保温一侧有断开脱落的风险。如果两侧砌块采用钢筋捆绑,虽然砌块变成了一个整体,但是因为铁的导热系数高,无疑降低了砌块的保温性能,另外制作过程太过繁琐,生产成本高,效率低。
第二种结构生产工艺为:
生产好聚苯板同时生产好混凝土砌块,在砌块养护好以后将聚苯板插入砌块的空洞内实现保温。相比第一种类型的砌块,这种砌块因为砌块是整体结构,所以砌块不会产生断裂的现象,但因为砌块的整体性,混凝土的导热系数要高于聚苯板,所以这种类型的砌块在保温性能上要低于第一种类型的砌块。另外填充式砌块是混凝土砌块成型好以后再把做好的聚苯板插入砌块的空洞中,这样第一不能保证聚苯板和砌块做到无缝贴合,严重影响了聚苯板的保温效果也导致整个砌块的保温性能降低,在使用过程中也可能造成聚苯板在空洞中的脱落,给使用人员带来不可避免的麻烦,大大增加了员工的劳动强度和砌块的综合成本。
以上两种类型的砌块,大多都存在一个弊病就是在建筑工人施工过程中很难解决错层对缝的问题,这两种砌块大多没有配备半块砌块,工人在使用过程中为了实现对缝,就只能现场对砌块进行切割,第一增加了劳动强度降低了工作效率,第二因为砌块的结构问题,在切割过程中很容易造成整块砌块报废或者切割后因为整体结构被破坏剩余的砌块结构比较脆弱容易破损增加了施工隐患。
基于此,本实用新型提供了一种新型自保温砌块和包括该新型自保温砌块的墙体以解决上述的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自保温砌块,以解决原阻断式自保温砌块外墙保温一侧容易脱落而填充式自保温砌块保温性能低的技术问题。
基于上述目的,本实用新型提供了一种新型自保温砌块,所述新型自保温砌块包括主砌块和保温层;所述主砌块包括内墙侧砌块和外墙侧砌块;所述保温层位于所述内墙侧砌块和所述外墙侧砌块之间;
所述保温层的左右两侧表面分别对称的开设有多个燕尾槽,所述保温层的左侧通过多个所述燕尾槽与所述外墙侧砌块连接,所述保温层的右侧通过多个所述燕尾槽与所述内墙侧砌块连接;
所述内墙侧砌块与所述外墙侧砌块通过多条连接板连接;多条所述连接板位于所述内墙侧砌块和所述外墙侧砌块之间;多条所述连接板与所述多个所述燕尾槽间隔设置;
所述外墙侧砌块设置有空气保温腔;所述内墙侧砌块设置有线管腔。
可选的,所述多个燕尾槽均为上下通槽。
可选的,每一侧的多个所述燕尾槽均匀排列。
可选的,所述内墙侧砌块、所述外墙侧砌块和所述保温层的前端均设置有凸出的连接块;所述内墙侧砌块、所述外墙侧砌块和所述保温层的后端均设置有连接槽。
可选的,所述连接板设置为两块。
可选的,所述空气保温腔设置为两个。
可选的,所述线管腔设置为两个。
可选的,所述新型保温砌块的长度为190-390mm。
可选的,所述连接板的厚度为15mm。
本实用新型还提供了一种墙体,所述墙体由多块如上述任一项所述的新型自保温砌块构筑而成。
在本实用新型的实施例中提供的新型自保温砌块,通过在外墙侧砌块和内墙侧砌块之间设置保温层,将外墙侧砌块和内墙侧砌块大部分隔开,有较好的保温性能。
同时,通过多块连接板将所述外墙侧砌块和所述内墙侧砌块连接在一起,使得两个砌块之间不会发生相对滑动,生产较为方便,难度较低,降低了生产废品率,而且外墙侧砌块也不容易脱落,使用寿命较长。
再者,通过燕尾槽将外墙侧砌块、内墙侧砌块和保温层连接在一起,加强了三者之间的连接强度,使砌块整体结构更加稳固。多条所述连接板与所述多个所述燕尾槽间隔设置,使多条所述连接板避开了所述燕尾槽,二者共同增加了砌块整体的结构强度,
而且,为了弥补连接板的导热性能,还在外墙侧砌块上设置了空气保温腔,施工完成后形成密闭的空气保温层,有效的提高了砌块的保温性能。而线管腔在砌块的使用中会形成上下垂直的管道,这样有利于砌墙后墙体内的走线,很大程度上也减轻了砌块的整体重量。
基于此,本实用新型较之原有技术,具有保温性能好、加工容易、加工成品率高、使用寿命长、结构强度高、易于走线等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了新型自保温砌块实施例剖视图;
图2示出了墙体实施例结构示意图。
附图标记:
1-保温层;2-内墙侧砌块;3-外墙侧砌块;
4-燕尾槽;5-连接板;6-空气保温腔;
7-线管腔;8-连接块;9-连接槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本实施例中采用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等方位词,仅是便于清楚地说明本实用新型各部件的相对位置关系,不应该理解为对技术方案及权利要求保护范围的直接限定。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
新型自保温砌块实施例:
如图1所示,在本实施例中提供了一种新型自保温砌块,所述新型自保温砌块包括主砌块和保温层1;所述主砌块包括内墙侧砌块2和外墙侧砌块3;所述保温层1位于所述内墙侧砌块2和所述外墙侧砌块3之间;
所述保温层1的左右两侧表面分别对称的开设有多个燕尾槽4,所述保温层1的左侧通过多个所述燕尾槽4与所述外墙侧砌块3连接,所述保温层1的右侧通过多个所述燕尾槽4与所述内墙侧砌块2连接;
所述内墙侧砌块2与所述外墙侧砌块3通过多条连接板5连接;多条所述连接板5位于所述内墙侧砌块2和所述外墙侧砌块3之间;多条所述连接板5与所述多个所述燕尾槽4间隔设置;
所述外墙侧砌块设置有空气保温腔6;所述内墙侧砌块设置有线管腔7。
在本实用新型的实施例中提供的新型自保温砌块,通过在外墙侧砌块3和内墙侧砌块2之间设置保温层1,将外墙侧砌块3和内墙侧砌块2大部分隔开,有较好的保温性能。
同时,通过多块连接板5将所述外墙侧砌块3和所述内墙侧砌块2连接在一起,使得两个砌块之间不会发生相对滑动,生产较为方便,难度较低,降低了生产废品率,而且外墙侧砌块3也不容易脱落,使用寿命较长。
再者,通过燕尾槽4将外墙侧砌块3、内墙侧砌块2和保温层1连接在一起,加强了三者之间的连接强度,使砌块整体结构更加稳固。多条所述连接板5与所述多个所述燕尾槽4间隔设置,使每个所述连接板5避开了所述燕尾槽4,不在于燕尾槽4之内,而在于两个燕尾槽4之间,两者共同增加了砌块整体的结构强度,
而且,为了弥补连接板5的导热性能,还在外墙侧砌块3上设置了空气保温腔6,施工完成后形成密闭的空气保温层1,有效的提高了砌块的保温性能。而线管腔7在砌块的使用中会形成上下垂直的管道,这样有利于砌墙后墙体内的走线,很大程度上也减轻了砌块的整体重量。优选的,内墙测砌块增加了壁厚,有效的避免了太过空洞不容易钉钉子。
基于此,本实用新型较之原有技术,具有保温性能好、加工容易、加工成品率高、使用寿命长、结构强度高、易于走线等优点。
如图1,本实施例的可选方案中,所述多个燕尾槽4均为上下通槽。
通槽的结构便于加工,而且能够使内墙侧砌块2、外墙侧砌块3与所述保温层1连接更紧固。
如图1,本实施例的可选方案中,每一侧的多个所述燕尾槽4均匀排列。
均匀排列的多个所述燕尾槽4使得保温层1受到的力比较均匀,连接更稳定,不会出现应力分布不均匀的情况。
如图1,本实施例的可选方案中,所述内墙侧砌块2、所述外墙侧砌块3和所述保温层1的前端均设置有凸出的连接块8;所述内墙侧砌块2、所述外墙侧砌块3和所述保温层1的后端均设置有连接槽9。
连接块8和连接槽9分别位于砌块前后两端,有利于在砌筑过程中增加砌块与砌块之间的拉拔强度和剪切强度。两个砌块之间不易窜动,墙体更稳固。保温层1的连接槽9和连接块8也有效的阻断了砌体灰缝之间的冷桥,大大增加了砌体的保温性能。
如图1,本实施例的可选方案中,所述连接板5设置为两块。
两块连接板5既能将外墙侧砌块3和内墙侧砌块2之间有效的连接在一起,又能尽可能的避免二者之间通过连接板5导热,产生热量的损失。
如图1,本实施例的可选方案中,所述空气保温腔6设置为两个。优选的,两个空气保温层1位于同一平面上。
两个空气腔之间有个连接肋,尽量的在保证强度的情况下通过空气保温腔6保存热量,阻断热量的流失。连接肋的厚度为30mm,空气腔的长度为150mm。
如图1,本实施例的可选方案中,所述线管腔设置为两个。
两个线管腔利于分开不同的线路,而且,两个线管腔之间有连接肋,一定程度下保证了强度,很大程度上也减轻了砌块的整体重量。
如图1,本实施例的可选方案中,所述新型保温砌块的长度为190-390mm。
优选的,所述新型保温砌块包括长度分别为390mm、290mm和190mm三种规格的大砌块、中砌块和小砌块。这三种砌块的高度和厚度均相同。在使用过程中相互搭配,例如在墙角或者在对缝时,大砌块放不开,需要使用小砌块。在不需要施工人员现场加工的情况下,解决了施工过程中对缝和建筑模数的问题。三种砌块通过组合可以适应各种建筑模数,不仅降低了施工人员的劳动强度,更大大提高了施工效率,保证了工程质量。
本实施例的可选方案中,所述连接板5的厚度为15mm。
15毫米的厚度既能保证生产的合理性也减少了导热系数,很大程度的保证了砌块的批量化生产。增加了两侧砌块的牢固程度,使砌块成为一个整体,不容易断裂。
本实施例的可选方案中,所述隔热层采用聚苯板。
该聚苯板是在砌块养护好后在砌块的空腔内直接进行热发泡成型。这样的工艺可以使苯板在砌块空腔内填充的密实度更大,贴合更紧密,同时也不会破坏砌块的整体结构。砌块两侧的燕尾槽4也将两侧的砌块和中间的苯板牢牢的包裹成一个整体,使砌块整体结构更加稳固。优选的,砌块宽度为260毫米,中间苯板宽度为85毫米,国内采用建筑节能75%标准时应加宽苯板厚度为100毫米。在没有蒸养的条件下,可以将苯板改成插入式,连接板的厚度为30mm,以满足连接强度。
本实施例的砌块主要配方由水泥、炉渣、粉煤灰、陶粒、水等组成,在条件适合的地区可以添加稻壳、锯末、珍珠岩等材料。该组砌块保温性能好,机构更加牢固,保温性能可以满足国家建筑节能75%的标准,生产工艺更加合理能够有效的保证了产品的量产化,也能满足市场和国家标准要求。
墙体实施例
如图2,该实施例提供了一种墙体,所述墙体由上述的新型自保温砌块构筑而成。
在砌筑时,上下两块新型自保温砌块的线管腔对齐,左右两侧的连接块插接在连接槽中。使用本实施例的新型自保温砌块构筑的墙体,由于外墙侧砌块3和内墙侧砌块2之间连接牢固,保温层1和空气保温腔的保温效果好,因此整个墙体更稳定,保温效果较佳。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型自保温砌块,其特征在于,包括主砌块和保温层;所述主砌块包括内墙侧砌块和外墙侧砌块;所述保温层位于所述内墙侧砌块和所述外墙侧砌块之间;
所述保温层的左右两侧表面分别对称的开设有多个燕尾槽,所述保温层的左侧通过多个所述燕尾槽与所述外墙侧砌块连接,所述保温层的右侧通过多个所述燕尾槽与所述内墙侧砌块连接;
所述内墙侧砌块与所述外墙侧砌块通过多条连接板连接;多条所述连接板位于所述内墙侧砌块和所述外墙侧砌块之间;多条所述连接板与所述多个所述燕尾槽间隔设置;
所述外墙侧砌块设置有空气保温腔;所述内墙侧砌块设置有线管腔。
2.根据权利要求1所述的新型自保温砌块,其特征在于,所述多个燕尾槽均为上下通槽。
3.根据权利要求1所述的新型自保温砌块,其特征在于,每一侧的多个所述燕尾槽均匀排列。
4.根据权利要求1所述的新型自保温砌块,其特征在于,所述内墙侧砌块、所述外墙侧砌块和所述保温层的前端均设置有凸出的连接块;所述内墙侧砌块、所述外墙侧砌块和所述保温层的后端均设置有连接槽。
5.根据权利要求1所述的新型自保温砌块,其特征在于,所述连接板设置为两块。
6.根据权利要求1所述的新型自保温砌块,其特征在于,所述空气保温腔设置为两个。
7.根据权利要求1所述的新型自保温砌块,其特征在于,所述线管腔设置为两个。
8.根据权利要求1所述的新型自保温砌块,其特征在于,所述新型保温砌块的长度为190-390mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的新型自保温砌块,其特征在于,所述连接板的厚度为15mm。
10.一种墙体,其特征在于,所述墙体由多块如权利要求1-9任一项所述的新型自保温砌块构筑而成。
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CN107761996A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-06 | 中国冶集团有限公司 | 一种自保温隔热墙体及其施工方法 |
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