CN205276303U - 防锈电线塔地桩系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防锈电线塔地桩系统，包括下底混凝土体，下底混凝土体的前端和后端均设置有连接钢筋柱，下底混凝土体上方设置有左上混凝土体和右上混凝土体，左上混凝土体相对于右上混凝土体以下底混凝土体前后向的轴线呈左右对称分布，左上混凝土体和右上混凝土体上方设置有连接槽钢件，穿过左上混凝土体的连接钢筋柱和右上混凝土体的连接钢筋柱穿过连接槽钢件的底面，左上混凝土体的凸出台区域内设置有多个地桩连接柱，右上混凝土体的凸出台区域内设置有多个地桩连接柱，所有地桩连接柱在俯视方向成圆形阵列排布，地桩连接柱上方设置有地桩，地桩连接柱通过法兰盘与地桩底部连接。本实用新型的优点在于：结构简单，成本低，操作简单快捷。

Description

防锈电线塔地桩系统

技术领域

本实用新型涉及电力设备中的地桩结构，具体是防锈电线塔地桩系统。

背景技术

电线塔地桩是承受电线塔的地基基础系统。现有电线塔地桩的基础建设方式是：开挖一个坑洞，然后建造一个圆柱行的模板，在模板内注入混凝土浆，等混凝土凝结后即形成地基结构。这种结构的建造工期长，工序复杂，且适宜气候条件温度的地区，而在高寒地区上述方式不适宜，在高寒地区，混凝土的凝结过程会结冰，结构强度会受到影响，因此上述结构在高寒地区，如中国青藏高原地区不能采用上述结构，形成中国西部地区的现有供电强度较小，基础建设不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防锈电线塔地桩系统，本防锈电线塔地桩系统利用模块化结构，实现克服高寒地区的环境的目的，以快速的、方便的、不结冰的架设防锈电线塔地桩系统。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：防锈电线塔地桩系统，包括在地桩坑底面设置的凹槽，凹槽内填有长方体的下底混凝土体，下底混凝土体的上端面与地桩坑底面齐平，下底混凝土体的前端和后端均设置有连接钢筋柱，下底混凝土体的前端设置有至少2个连接钢筋柱，下底混凝土体的后端设置有至少2个连接钢筋柱，下底混凝土体上方设置有左上混凝土体和右上混凝土体，左上混凝土体相对于右上混凝土体以下底混凝土体前后向的轴线呈左右对称分布，左上混凝土体的前端和后端、以及右上混凝土体的前端和后端均设置有上下走向的通孔，连接钢筋柱穿过通孔，左上混凝土体的下底面和右上混凝土体的下底面与地桩坑底面齐平；左上混凝土体和右上混凝土体上方设置有连接槽钢件，穿过左上混凝土体的连接钢筋柱和右上混凝土体的连接钢筋柱穿过连接槽钢件的底面，左上混凝土体的中部区域和右上混凝土体的中部区域均设置有凸出台，左上混凝土体的凸出台区域内设置有多个地桩连接柱，右上混凝土体的凸出台区域内设置有多个地桩连接柱，所有地桩连接柱在俯视方向成圆形阵列排布，地桩连接柱上方设置有地桩，地桩连接柱通过法兰盘与地桩底部连接。还包括矩形环橡胶垫，连接槽钢件位于矩形环橡胶垫中心区域，矩形环橡胶垫将连接槽钢件包覆在其内部，矩形环橡胶垫上方设置有槽形混凝土体，槽形混凝土体的开口向下，槽形混凝土体的槽口刚好压接在矩形环橡胶垫上，连接槽钢件位于槽形混凝土体的槽腔区域内。

上述结构的原理说明：下底混凝土体、左上混凝土体和右上混凝土体均为预制好的混凝土结构体，结构地基基础构成结构地基基础，在现场施工建设防锈电线塔地桩系统时，不再采用混凝土灌注操作。下底混凝土体放置到凹槽内，可以防止下底混凝土体想四周方向移位。利用连接钢筋柱穿过连接槽钢件这样的连接结构，使得下底混凝土体、左上混凝土体和右上混凝土体这三个部件结合在一起，然后利用地桩连接柱通过法兰盘与地桩，使得地桩安装到上述结构地基基础上。连接钢筋柱和连接槽钢件、以及地桩连接柱和法兰盘形成对左上混凝土体和右上混凝土体的左右向连接。常规设置来说，左上混凝土体和右上混凝土体可以采用一整块的结构体，但是考虑一整块的结构体的施工重量和连接钢筋柱的插入困难问题，本实用新型采用上述分体结构，这样可以方便的插入连接钢筋柱。上述结构可以解决高寒地区的冻土问题，施工效率很高。

由于土层会有空气连接槽钢件容易氧化生锈，为了实现对连接槽钢件的防氧化保护，还包括矩形环橡胶垫，连接槽钢件位于矩形环橡胶垫中心区域，矩形环橡胶垫将连接槽钢件包覆在其内部，矩形环橡胶垫上方设置有槽形混凝土体，槽形混凝土体的开口向下，槽形混凝土体的槽口刚好压接在矩形环橡胶垫上，连接槽钢件位于槽形混凝土体的槽腔区域内。本实用新型的矩形环橡胶垫、槽形混凝土体组成密封件，利用槽形混凝土体的重力压制矩形环橡胶垫，使得槽形混凝土体内部形成空腔，内部不会进入空气。

上述结构的施工操作是，先开挖地桩坑，将地桩坑的底面夯实找平，然后在中心区域开挖形成凹槽，凹槽底面夯实找平，然后放置入下底混凝土体，然后放置左上混凝土体，连接钢筋柱穿过左上混凝土体，然后放置右上混凝土体，连接钢筋柱穿过右上混凝土体，再安装连接槽钢件，最后连接地桩到地桩连接柱上，最后回填，夯实地桩坑。整个操作无现场的混凝土灌浆操作。

优选的，连接钢筋柱的下端延伸到下底混凝土体内部并与下底混凝土体内部的钢筋笼架焊接。增加结构强度。

优选的，左上混凝土体和右上混凝土体均为矩形体，上混凝土体和右上混凝土体对称排布靠紧后形成正方体。增加结构强度。

增加结构强度。连接槽钢件的开口朝上。增加结构强度。

增加结构强度。左上混凝土体的连接钢筋柱有16个，右上混凝土体的连接钢筋柱有16个，左上混凝土体的16个连接钢筋柱成2列8行排列，右上混凝土体的16个连接钢筋柱成2列8行排列。增加结构强度。

本实用新型的优点在于：结构简单，成本低，操作简单快捷，实现克服高寒地区的环境的目的，以快速的、方便的、不结冰的架设防锈电线塔地桩系统。

附图说明

图1为本实用新型的侧视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型实施例2的侧视示意图。

图4为本实用新型实施例2的俯视示意图。

图中的附图标记分别表示为：1、地桩坑；2、下底混凝土体；3、左上混凝土体；4、右上混凝土体；5、连接钢筋柱；6、连接槽钢件；7、地桩连接柱；8、地桩；9、凸出台；10、槽形混凝土体；11、矩形环橡胶垫。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-图2所示。

防锈电线塔地桩系统，包括在地桩坑1底面设置的凹槽，凹槽内填有长方体的下底混凝土体2，下底混凝土体2的上端面与地桩坑1底面齐平，下底混凝土体2的前端和后端均设置有连接钢筋柱5，下底混凝土体2的前端设置有至少2个连接钢筋柱5，下底混凝土体2的后端设置有至少2个连接钢筋柱5，下底混凝土体2上方设置有左上混凝土体3和右上混凝土体4，左上混凝土体3相对于右上混凝土体4以下底混凝土体2前后向的轴线呈左右对称分布，左上混凝土体3的前端和后端、以及右上混凝土体4的前端和后端均设置有上下走向的通孔，连接钢筋柱5穿过通孔，左上混凝土体3的下底面和右上混凝土体4的下底面与地桩坑1底面齐平；左上混凝土体3和右上混凝土体4上方设置有连接槽钢件6，穿过左上混凝土体3的连接钢筋柱5和右上混凝土体4的连接钢筋柱5穿过连接槽钢件6的底面，左上混凝土体3的中部区域和右上混凝土体4的中部区域均设置有凸出台9，左上混凝土体3的凸出台9区域内设置有多个地桩连接柱，右上混凝土体4的凸出台9区域内设置有多个地桩连接柱7，所有地桩连接柱在俯视方向成圆形阵列排布，地桩连接柱7上方设置有地桩8，地桩连接柱7通过法兰盘与地桩8底部连接。

上述结构的原理说明：下底混凝土体2、左上混凝土体3和右上混凝土体4均为预制好的混凝土结构体，结构地基基础构成结构地基基础，在现场施工建设防锈电线塔地桩系统时，不再采用混凝土灌注操作。下底混凝土体2放置到凹槽内，可以防止下底混凝土体2想四周方向移位。利用连接钢筋柱5穿过连接槽钢件6这样的连接结构，使得下底混凝土体2、左上混凝土体3和右上混凝土体4这三个部件结合在一起，然后利用地桩连接柱通过法兰盘与地桩8，使得地桩安装到上述结构地基基础上。连接钢筋柱5和连接槽钢件6、以及地桩连接柱和法兰盘形成对左上混凝土体3和右上混凝土体4的左右向连接。常规设置来说，左上混凝土体3和右上混凝土体4可以采用一整块的结构体，但是考虑一整块的结构体的施工重量和连接钢筋柱5的插入困难问题，本实用新型采用上述分体结构，这样可以方便的插入连接钢筋柱5。上述结构可以解决高寒地区的冻土问题，施工效率很高。

上述结构的施工操作是，先开挖地桩坑1，将地桩坑1的底面夯实找平，然后在中心区域开挖形成凹槽，凹槽底面夯实找平，然后放置入下底混凝土体2，然后放置左上混凝土体3，连接钢筋柱5穿过左上混凝土体3，然后放置右上混凝土体4，连接钢筋柱5穿过右上混凝土体4，再安装连接槽钢件6，最后连接地桩8到地桩连接柱7上，最后回填，夯实地桩坑1。整个操作无现场的混凝土灌浆操作。

优选的，连接钢筋柱5的下端延伸到下底混凝土体2内部并与下底混凝土体2内部的钢筋笼架焊接。增加结构强度。

优选的，左上混凝土体3和右上混凝土体4均为矩形体，上混凝土体3和右上混凝土体4对称排布靠紧后形成正方体。增加结构强度。

增加结构强度。连接槽钢件的开口朝上。增加结构强度。

增加结构强度。左上混凝土体3的连接钢筋柱5有16个，右上混凝土体4的连接钢筋柱5有16个，左上混凝土体3的16个连接钢筋柱5成2列8行排列，右上混凝土体4的16个连接钢筋柱5成2列8行排列。增加结构强度。

实施例2

如图3和图4所示。本实施例在实施例1的基础上：由于土层会有空气连接槽钢件6容易氧化生锈，为了实现对连接槽钢件6的防氧化保护，还包括矩形环橡胶垫11，连接槽钢件6位于矩形环橡胶垫11中心区域，矩形环橡胶垫11将连接槽钢件6包覆在其内部，矩形环橡胶垫11上方设置有槽形混凝土体10，槽形混凝土体的开口向下，槽形混凝土体的槽口刚好压接在矩形环橡胶垫11上，连接槽钢件6位于槽形混凝土体的槽腔区域内。本实用新型的矩形环橡胶垫11、槽形混凝土体10组成密封件，利用槽形混凝土体10的重力压制矩形环橡胶垫11，使得槽形混凝土体10内部形成空腔，内部不会进入空气。在实现上述结构之前，需要在左上混凝土体3和右上混凝土体4之间的缝隙处填充密封胶。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims (5)

1.防锈电线塔地桩系统，其特征在于：包括在地桩坑（1）底面设置的凹槽，凹槽内填有长方体的下底混凝土体（2），下底混凝土体（2）的上端面与地桩坑（1）底面齐平，下底混凝土体（2）的前端和后端均设置有连接钢筋柱（5），下底混凝土体（2）的前端设置有至少2个连接钢筋柱（5），下底混凝土体（2）的后端设置有至少2个连接钢筋柱（5），下底混凝土体（2）上方设置有左上混凝土体（3）和右上混凝土体（4），左上混凝土体（3）相对于右上混凝土体（4）以下底混凝土体（2）前后向的轴线呈左右对称分布，左上混凝土体（3）的前端和后端、以及右上混凝土体（4）的前端和后端均设置有上下走向的通孔，连接钢筋柱（5）穿过通孔，左上混凝土体（3）的下底面和右上混凝土体（4）的下底面与地桩坑（1）底面齐平；左上混凝土体（3）和右上混凝土体（4）上方设置有连接槽钢件（6），穿过左上混凝土体（3）的连接钢筋柱（5）和右上混凝土体（4）的连接钢筋柱（5）穿过连接槽钢件（6）的底面，左上混凝土体（3）的中部区域和右上混凝土体（4）的中部区域均设置有凸出台（9），左上混凝土体（3）的凸出台（9）区域内设置有多个地桩连接柱，右上混凝土体（4）的凸出台（9）区域内设置有多个地桩连接柱（7），所有地桩连接柱在俯视方向成圆形阵列排布，地桩连接柱（7）上方设置有地桩（8），地桩连接柱（7）通过法兰盘与地桩（8）底部连接；还包括矩形环橡胶垫（11），连接槽钢件（6）位于矩形环橡胶垫（11）中心区域，矩形环橡胶垫（11）将连接槽钢件（6）包覆在其内部，矩形环橡胶垫（11）上方设置有槽形混凝土体（10），槽形混凝土体的开口向下，槽形混凝土体的槽口刚好压接在矩形环橡胶垫（11）上，连接槽钢件（6）位于槽形混凝土体的槽腔区域内。

2.根据权利要求1所述的防锈电线塔地桩系统，其特征在于：连接钢筋柱（5）的下端延伸到下底混凝土体（2）内部并与下底混凝土体（2）内部的钢筋笼架焊接。

3.根据权利要求1所述的防锈电线塔地桩系统，其特征在于：左上混凝土体（3）和右上混凝土体（4）均为矩形体，上混凝土体（3）和右上混凝土体（4）对称排布靠紧后形成正方体。

4.根据权利要求1所述的防锈电线塔地桩系统，其特征在于：连接槽钢件的开口朝上。

5.根据权利要求1所述的防锈电线塔地桩系统，其特征在于：左上混凝土体（3）的连接钢筋柱（5）有16个，右上混凝土体（4）的连接钢筋柱（5）有16个，左上混凝土体（3）的16个连接钢筋柱（5）成2列8行排列，右上混凝土体（4）的16个连接钢筋柱（5）成2列8行排列。