CN205275626U - 一种抽屉式斜立柱型开铁口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的这种抽屉式斜立柱型开铁口机，包括钻机进给机构、吊挂机构、回转机构以及立柱。所述吊挂机构包括吊挂架，所述回转机构包括转臂、转臂架及回转油缸。所述钻机进给机构与所述吊挂架相连，吊挂架与所述转臂套接，转臂分别与所述回转油缸和所述转臂架连接，转臂架与所述立柱相连。解决了现有技术中钻机进给机构无法左右平动调整的问题，具有稳定性好、定位准确、使用方便且整体高度低的优点。

Description

一种抽屉式斜立柱型开铁口机

技术领域

本实用新型属于炼铁时使用的炉前设备技术领域，尤其涉及一种抽屉式斜立柱型开铁口机。

背景技术

开铁口机用于打开大型高炉的出铁口。目前，开铁口机的回转机构普遍采用平面转动，当回转到工作位时，需要倾斜油缸将钻机进给机构压下挂钩后方可进行凿岩机冲钻。

并且现有开铁口机的吊挂机构与转臂梁之间的连接普遍采用孔板连接，其无法实现钻机进给机构的左右调整。现有开铁口即使设有控制连杆，也仅能使钻机进给机构前端的钻头绕着吊挂机构中心左右摆动，而不能使整个钻机进给机构左右平动，也就无法保证钻机进给机构的钻杆始终与铁口中心线重合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种抽屉式斜立柱型开铁口机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种抽屉式斜立柱型开铁口机，包括钻机进给机构、吊挂机构、回转机构以及立柱，所述吊挂机构包括吊挂架，所述回转机构包括转臂、转臂架及回转油缸，所述钻机进给机构与所述吊挂架相连，吊挂架与所述转臂套接，转臂分别与所述回转油缸和所述转臂架连接，转臂架与所述立柱相连。

优选地，所述立柱为斜立柱。

优选地，吊挂机构还包括第一调节螺杆，所述第一调节螺杆与吊挂架相连。

进一步优选地，吊挂机构还包括连接板，所述连接板分别与转臂和吊挂架连接，第一调节螺杆安装在连接板上。

优选地，回转机构还包括双翼型限位支架，所述双翼型限位支架与转臂架相连。

进一步优选地，所述转臂上设有缓冲器和限位块。

进一步优选地，所述双翼型限位支架上设有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆与所述转臂连接。

优选地，吊挂机构还包括吊挂支座，吊挂架通过吊挂支座与钻机进给机构连接。

优选地，钻机进给机构包括进给支座、轨梁和球形限位块，所述进给支座安装在高炉的炉壳上，所述球形限位块设在所述轨梁上。

本实用新型具有以下有益效果：

这种抽屉式斜立柱型开铁口机，采用吊挂与转臂套接，使得钻机进给机构左右平动调整，调整简便。同时，采用斜立柱结构，降低了整体空间高度。再者，通过设置缓冲器和限位装置，保证了回转机构处于工作位和待机位时设备的平稳停止，降低了设备接点处的冲击力，提高了设备的使用寿命。具有稳定性好、定位准确、孔形好、使用方便、工作可靠且整体高度低的优点。

附图说明

图1为本实用新型所提供的抽屉式斜立柱型开铁口机的主视结构示意图；

图2为本实用新型所提供的抽屉式斜立柱型开铁口机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的吊挂架与转臂之间的连接示意图；

图4为本实用新型的吊挂架与转臂之间的左右调节示意图；

图5为本实用新型的钻机进给机构前部的结构示意图。

其中：1为钻机进给机构；2为吊挂机构；3为回转机构；4为立柱；5为转臂；6为回转油缸；7为转臂架；8为吊挂架；9为吊挂支座；10为连接板；11为第一调节螺杆；12为进给支座；13为球形限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种抽屉式斜立柱型开铁口机，包括钻机进给机构1、吊挂机构2、回转机构3以及立柱4，所述吊挂机构2包括吊挂架8，所述回转机构3包括转臂5、转臂架7及回转油缸6，所述钻机进给机构1与所述吊挂架8相连，吊挂架8与所述转臂5套接，转臂5分别与所述回转油缸6和所述转臂架7连接，转臂架7与所述立柱4相连。

在这里，吊挂与转臂5之间采用套接，即抽屉式连接，使得吊挂架8可以左右移动，从而使得钻机进给机构1左右平动调整，调整简便。

其次，吊挂与转臂5之间的抽屉式连接使钻机进给机构1、吊挂机构2与回转机构3的转臂5形成一体，避免了开铁口机工作时各设备部件之间的串动，提高了开铁口机的使用寿命，保证了机体的整体性，安装方便。

优选地，所述立柱4为斜立柱，降低了整体空间高度。

优选地，吊挂机构2还包括第一调节螺杆11，所述第一调节螺杆11与吊挂架8相连。

在这里，通过调节第一调节螺杆11来调整吊挂架8的位置，从而拉动钻机进给机构1，实现钻机进给机构1的左右平动调整。

进一步优选地，吊挂机构2还包括连接板10，所述连接板10分别与转臂5和吊挂架8连接，第一调节螺杆11安装在连接板10上。

优选地，回转机构3还包括双翼型限位支架，所述双翼型限位支架与转臂架7相连，实现限位功能。

进一步优选地，所述转臂5上设有缓冲器和限位块，从而保证了回转机构3处于工作位和待机位时设备的平稳停止，极大地降低了设备所有接点处的冲击力，同时对回转油缸6起到缓冲效果，大大提高了设备各部件及回转油缸6的使用寿命。

进一步优选地，所述双翼型限位支架上设有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆与所述转臂5连接，方便调节转臂5的位置。

优选地，吊挂机构2还包括吊挂支座9，吊挂架8通过吊挂支座9与钻机进给机构1连接。

在这里，通过更换不同高度的吊挂支座9来实现钻机进给机构1的上下调整。钻机进给机构1上下的微调可通过增加或减少吊挂支座9与钻机进给机构1之间的调整垫片来实现。

优选地，钻机进给机构1包括进给支座12、轨梁和球形限位块13，所述进给支座12安装在高炉的炉壳上，所述球形限位块13设在所述轨梁上。

由于斜立柱的存在，当回转机构3到工作位时，钻机进给机构1前端的球形限位块13顶压在进给支座12上，回转油缸6进行保压从而起到止退作用，抽屉式斜立柱型开铁口机进行工作。

同时，由于斜立柱的存在，当回转机构3到达工作位时，钻机进给机构1自动对准铁口，从而取消了常规开铁口机的倾斜机构。

本实用新型提供的这种抽屉式斜立柱型开铁口机，采用吊挂与转臂5套接，使得钻机进给机构1左右平动调整，调整简便。同时，采用斜立柱结构，降低了整体空间高度。再者，通过设置缓冲器和限位装置，保证了回转机构3处于工作位和待机位时设备的平稳停止，降低了设备接点处的冲击力，提高了设备的使用寿命。具有稳定性好、定位准确、孔形好、使用方便、工作可靠且整体高度低的优点。

Claims (9)

1.一种抽屉式斜立柱型开铁口机，其特征在于，包括钻机进给机构(1)、吊挂机构(2)、回转机构(3)以及立柱(4)，所述吊挂机构(2)包括吊挂架(8)，所述回转机构(3)包括转臂(5)、转臂架(7)及回转油缸(6)，所述钻机进给机构(1)与所述吊挂架(8)相连，吊挂架(8)与所述转臂(5)套接，转臂(5)分别与所述回转油缸(6)和所述转臂架(7)连接，转臂架(7)与所述立柱(4)相连。

2.根据权利要求1所述的抽屉式斜立柱型开铁口机，其特征在于，所述立柱(4)为斜立柱。

3.根据权利要求1所述的抽屉式斜立柱型开铁口机，其特征在于，吊挂机构(2)还包括第一调节螺杆(11)，所述第一调节螺杆(11)与吊挂架(8)相连。

4.根据权利要求1或3所述的抽屉式斜立柱型开铁口机，其特征在于，吊挂机构(2)还包括连接板(10)，所述连接板(10)分别与转臂(5)和吊挂架(8)连接，第一调节螺杆(11)安装在连接板(10)上。

5.根据权利要求1所述的抽屉式斜立柱型开铁口机，其特征在于，回转机构(3)还包括双翼型限位支架，所述双翼型限位支架与转臂架(7)相连。

6.根据权利要求1或5所述的抽屉式斜立柱型开铁口机，其特征在于，所述转臂(5)上设有缓冲器和限位块。

7.根据权利要求5所述的抽屉式斜立柱型开铁口机，其特征在于，所述双翼型限位支架上设有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆与所述转臂(5)连接。

8.根据权利要求1所述的抽屉式斜立柱型开铁口机，其特征在于，吊挂机构(2)还包括吊挂支座(9)，吊挂架(8)通过吊挂支座(9)与钻机进给机构(1)连接。

9.根据权利要求1所述的抽屉式斜立柱型开铁口机，其特征在于，钻机进给机构(1)包括进给支座(12)、轨梁和球形限位块(13)，所述进给支座(12)安装在高炉的炉壳上，所述球形限位块(13)设在所述轨梁上。