CN205275189U - 一种橇装醇类燃料运营系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橇装醇类燃料运营系统,其包括集装箱,储醇罐,灌装机、卸料泵、醇燃料管路,触媒装置和储水罐以及电仪表柜和电气组件;其中所述储醇罐、电仪表柜、灌装机、卸料泵、储水罐和各种管路以及电气组件安装在集装箱内;所述触媒装置安装在集装箱外面,所述醇燃料管路和触媒装置管路以及水管路分别连接到灌装机上。该橇装醇类燃料运营系统采用橇装式结构,节约了建设成本和土地资源,而且结构紧凑,充分利用了内部空间,可以方便地进行吊装和运输。另外,该系统操作方便,通风性好,保证安全性能。

Description

一种橇装醇类燃料运营系统
技术领域
本实用新型属于环保节能设备领域,尤其涉及一种橇装醇类燃料运营系统。
背景技术
近年来,随着能源的日趋匮乏,国际能源价格持续飞涨,给经济发展带来了巨大影响,能源安全也面临严峻挑战。在此大背景下,厉行节能措施,提高能源利用率,促进新能源优化配置,大力发展替代性能源,已是迫在眉睫的大事。目前替代性能源研究主要有两个重点:一是煤基替代液体燃料,包括甲醇、二甲醚、合成油;二是生物质液体燃料(乙醇、生物、柴油)。业内专家预测,因优势突出,以甲醇为主的醇类燃料必将在市场上得到最为广泛的推广和应用。醇类燃料,是一种以甲醇等物质为主体配置的新型燃料,以液体形式存在,和核能、太阳能、风能、水力能一样,是目前大力推广的环保型清洁能源;面对传统石化能源的枯竭,醇类燃料是目前最具潜力的新型替代性能源,以其低价、高效、安全、环保而深受各国企业青睐。现阶段全球性的能源紧缺,导致燃油、燃气等工业及民用燃料价格不断飙升,直接影响着人们的日常生活。新能源的开发应用已是大势所趋。据报道,2006年,因液化气价格飙升,民众生活成本在日益提高,随着资源的日益紧缺,价格还将持续上涨。2008年,油荒蔓延,部分以柴油作燃料的宾馆、饭店纷纷告急,甚至有些企业因为买不到柴油而关门歇业,损失惨重。2010年,随着全球经济复苏,国际油价再度飙升,国际能源署警告,低油价时代一去不复返。同时,由于柴油燃料的使用,造成环境污染问题日益严重。醇类燃料是世界公认,国家正式认定的标准新兴能源之一,随着国际油价急剧上涨,醇类燃料将迅速成为液化气及其它燃料的替代品。醇类燃料比液化气的优势在于:热值高、价格低,热值可高达6000大卡/公斤,并且清洁卫生,无异味、无黑烟、无积碳、无残渣,比液化气的废气排放低80%以上,是标准的绿色能源。并且安全可靠,使用方便,运输无需钢瓶,无潜在爆炸危险,更不会因泄漏引发中毒事件。为缓解柴油供应紧张局面,国家能源部和环境保护部曾联合下文,未来几年将全面禁止煤、柴油进入厨房。截止目前,部分城市已经开始实施。因此,发展新能源是时代潮流,是利益需求,更是利国利民的大事。作为新兴替代性环保能源,醇类燃料的大力推广,必将使经济发展继“石油经济时代”之后迎来“甲醇经济时代”,其发展潜力巨大而前景广阔。传统的醇类燃料加注站需要加注区和罐区,因而占据较大的场地,而橇装醇类燃料运营系统将储罐和加注机以及所有管路设施集中布置,解决了场地问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,采用集装箱方式,提供一种结构简单,吊装和运输方便,安全环保的橇装醇类燃料运营系统。
本实用新型的技术方案是:一种橇装醇类燃料运营系统,包括集装箱,储醇罐,灌装机、卸料泵、醇燃料管路,触媒装置和储水罐以及电仪表柜和电气组件;其中所述储醇罐、电仪表柜、灌装机、卸料泵、储水罐和各种管路以及电气组件安装在集装箱内;所述触媒装置安装在集装箱外面,所述醇燃料管路和触媒装置管路以及水管路分别连接到灌装机上。
进一步,所述卸料泵、灌装机和电仪表柜安装在集装箱的同一端,所述电仪表柜安装在储罐的前端,以便于观察、操作,方便布置电气管线。
进一步,所述集装箱的顶部两侧梁之间装有多根拉梁,以增加集装箱的强度。
进一步,所述拉梁与顶部两侧梁之间采用螺栓连接,以便于储罐的安装。
进一步,所述集装箱内安装竖梯,在竖梯上方装有人孔盖,以增加系统的安全性。
进一步,所述集装箱的顶部装有通气窗,在集装箱的侧板下部有通气孔,实现通风功能。
进一步,在集装箱的两端面和侧板上装有操作门。
进一步,所述储醇罐内填充阻隔防爆材料。
进一步,所述储醇罐内安装有液位计、含水量测量装置及上下端温度计。
进一步,所述醇燃料管路和水管路上分别装有电磁阀,输送触媒的管路上装配压力表和电磁阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用橇装式结构节约了建设成本和土地资源,而且结构紧凑,充分利用了内部空间,仅可以方便地进行吊装和运输。另外,该系统操作方便,通风性好,保证安全性能。
附图说明
图1为本申请橇装醇类燃料运营系统的结构示意图。
图中,1.集装箱,2.储醇罐,3.电仪表柜,4.竖梯,5.灌装机,8.卸料泵,9.隔板,10.醇燃料管路。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,以下结合附图详细说明。
参阅图1,一种橇装醇类燃料运营系统,包括集装箱1、储醇罐2、灌装机5、卸料泵8、醇燃料管路10,触媒装置和储水罐以及电仪表柜3和电气组件。其中所述储醇罐、电仪表柜、灌装机、卸料泵、储水罐和各种管路以及电气组件安装在集装箱内,所述醇燃料管路和触媒装置管路以及水管路分别连接到灌装机上,所述触媒装置安装在集装箱外面。其中卸料泵、灌装机和电仪表柜安装在集装箱的同一端,电仪表柜安装在储醇罐的前端,不仅节省空间、且便于操作、观察,而且方便布置电气管线。所述电仪表柜安装在储罐的前端,以便于观察、操作,方便布置电气管线。集装箱的顶部装有通气窗,在集装箱的侧板下部有通气孔,实现通风功能。在集装箱的两端面和侧板上装有操作门。在集装箱的顶部两侧梁之间装有六根拉梁,拉梁与顶部两侧梁之间采用螺栓连接。灌装机与集装箱的侧板和顶部之间装有隔板9。
以下以甲醇为例对橇装醇类燃料运营系统的运行进行说明。
1、控制装置
(1)实时计量运营车卸料计量(流量计量)、每个储醇的装料量;
(2)监督/控制原料含水量检测,运行过程检测,各时间段内卸料量、灌装量、以及存量总量;
(3)运营调度,对橇装系统分装速度和剩余存储量测量,运算后续可运行时间,自动通知运营部门,调度原料到达时间和数量;
(4)财务报表自动生成,由财务部门设计,按财务需求完成;
(5)领导监督界面,设计简洁的运行状况界面;
(6)演示界面,为客户宣传用界面;
(7)橇装系统本地数据管理。
2、储醇罐
(1)通过储罐入口的流量计核实、监督来料量的准确性;
(2)通过安装于罐体内的液位计、含水量测量装置及上下端温度计实时测量罐内甲醇体积、甲醇含水量、罐顶甲醇气温度及罐中甲醇温度;
(3)以上数据由现场液晶屏实时显示,同时上传到控制装置;
(4)储醇罐内填充阻隔防爆材料。
3、灌装机
(1)采用防水、防爆、防冲击台磅实时测量待灌装空罐的重量及甲醇实际加入重量;
(2)实际加入甲醇、水和触媒的重量实时显示在液晶屏上;
(3)输送甲醇和水的管路上分别装有电磁阀,输送触媒的管路上装配压力表和电磁阀;
(4)操作过程:
操作人员将待灌装空罐置于台磅上,连接好管路,先打开排气阀,然后打开加注阀,系统自动开始加注,先加注水和甲醇,最后加注触媒。加注重量达到系统设定值时,加注过程自动停止,同时系统自动发出加注完成的声音提示,操作员先关闭加注阀,摘掉加注枪,之后关闭排气阀,摘除管路。
4、安全联锁装置
(1)若待灌装空罐的重量在规定时间内未连续增加一定量,系统自动停泵,以防止发生泄漏和盗窃;
(2)若储醇罐顶部甲醇气温度或罐中甲醇温度其中之一达到上限时,系统自动启动喷淋装置,达到最上限时,系统自动联动当地消防部门;
(3)遇紧急情况,启动急停按钮;
(4)灌装机的所有器件都安装于防爆箱中,所有现场测量装置及连接件均采用防爆设计。
(5)储醇罐液位上下限报警、上限连锁关闭卸料泵。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的范围可以加以若干变化,故以上说明所包含的及附图中所示的结构应视为例示性,而非用以限制本实用新型专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种橇装醇类燃料运营系统,其特征在于,包括集装箱,储醇罐,灌装机、卸料泵、醇燃料管路,触媒装置和储水罐以及电仪表柜和电气组件;其中所述储醇罐、电仪表柜、灌装机、卸料泵、储水罐和各种管路以及电气组件安装在集装箱内;所述触媒装置安装在集装箱外面,所述醇燃料管路和触媒装置管路以及水管路分别连接到灌装机上。
2.根据权利要求1所述的橇装醇类燃料运营系统,其特征在于,所述卸料泵、灌装机和电仪表柜安装在集装箱的同一端,所述电仪表柜安装在储罐的前端。
3.根据权利要求1所述的橇装醇类燃料运营系统,其特征在于,所述集装箱的顶部两侧梁之间装有多根拉梁。
4.根据权利要求3所述的橇装醇类燃料运营系统,其特征在于,所述拉梁与顶部两侧梁之间采用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的橇装醇类燃料运营系统,其特征在于,所述集装箱内安装竖梯,在竖梯上方装有人孔盖。
6.根据权利要求1所述的橇装醇类燃料运营系统,其特征在于,所述集装箱的顶部装有通气窗,在集装箱的侧板下部有通气孔。
7.根据权利要求1所述的橇装醇类燃料运营系统,其特征在于,在所述集装箱的两端面和侧板上装有操作门。
8.根据权利要求1所述的橇装醇类燃料运营系统,其特征在于,所述储醇罐内填充阻隔防爆材料。
9.根据权利要求1所述的橇装醇类燃料运营系统,其特征在于,所述储醇罐内安装有液位计、含水量测量装置及上下端温度计。
10.根据权利要求1所述的橇装醇类燃料运营系统,其特征在于,所述醇燃料管路和水管路上分别装有电磁阀,输送触媒的管路上装配压力表和电磁阀。
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