CN205274274U - 一种飞灰处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到飞灰固化稳定化系统中用于捅刺和/或搅拌飞灰储仓内部聚集的结块一种飞灰处理装置。储仓的侧壁上设置有贯穿该侧壁的一个或多个通孔，并且在每个通孔处安装有法兰；其中设置杆状的转轴穿过法兰的内孔并使转轴的前端延伸到储仓的内部，以及转轴的尾端保留在储仓的外部而作为手柄握持部，在转轴被抽动和转动的情况下用于捅刺和/或搅拌储仓内部聚集的结块。

Description

一种飞灰处理装置

技术领域

本实用新型涉及到焚烧飞灰处理设备，具体的说，特别涉及到飞灰固化稳定化系统中用于捅刺和/或搅拌飞灰储仓内部聚集的结块的一种飞灰处理装置。

背景技术

在垃圾处理领域，随着焚烧技术的不断发展，焚烧已经成为当前处理固态废物比较常见的方法之一。然而固废焚烧后通常会产生诸如飞灰之类的附属产物，本领域的技术人员都知道，飞灰中因含超量的重金属元素和二噁英等化学元素，会对周围环境造成严重的二次污染，所以必须采取适当的方法对重金属元素和二噁英等化学元素采取适当措施进行无毒害处置。在飞灰的固化稳定化系统中，惯用的储存飞灰物质的容器是飞灰储仓，由于飞灰自身的粘度非常大，在储存过程中极易发生堵塞容器和自身产生板结的负面现象。当发生堵塞和板结时，需要立即进行清理，否则飞灰完全固化后就很难清理掉。目前常用的清洁疏通方式有空气炮来振动击打和直接的机械振动击打等，但由于这些方式都不能直接作用于仓内的飞灰，所以堵塞严重时，这些方式可能并不奏效。本实用新型的重要目的之一就是，在飞灰储仓上增加人工捅刺飞灰的灵活装置，该装置的优势在于可以直接作用于仓内飞灰，一旦储仓内部发生严重堵塞时，可以使用本装置对堵塞的部位进行较为灵活的人工清堵，这是当前的现有技术所不具备的。

实用新型内容

在一个可选实施例中，披露了一种飞灰处理装置，包括储仓，在所述储仓的侧壁上设置有贯穿该侧壁的一个或多个通孔，并且在每个所述通孔处安装有法兰；其中设置杆状的转轴穿过法兰的内孔并使转轴的前端延伸到所述储仓的内部，以及所述转轴的尾端保留在所述储仓的外部而作为手柄握持部，在所述转轴被抽动和转动的情况下用于捅刺和/或搅拌所述储仓内部聚集的结块。

上述的一种飞灰处理装置，在所述转轴的前端的侧面周缘上设置有一个或多个齿状叶片，并且该齿状叶片垂直于所述转轴的轴向方向。

上述的一种飞灰处理装置，以倾斜的方式在所述储仓的侧壁上开设所述通孔。

上述的一种飞灰处理装置，所述储仓包括一个圆筒状的上部储仓体和一个倒置的圆锥状的下部储仓体，其中所述上部储仓体的底部圆口和所述下部储仓体的顶部圆口对接，而所述下部储仓体的相对于其顶部圆口的底部尖端口部作为结块的下料口。

上述的一种飞灰处理装置，在上部储仓体和下部储仓体各自的下半部分的侧壁上布置所述通孔，以使得所述转轴的前端能接触或靠近所述储仓的易堵塞部位及下料口。

上述的一种飞灰处理装置，在所述上部储仓体的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上均匀分布有多个所述通孔，且在每个所述通孔处安装有所述转轴。

上述的一种飞灰处理装置，在所述下部储仓体的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上均匀分布有多个所述通孔，且在每个所述通孔处安装有所述转轴。

上述的一种飞灰处理装置，所述转轴受力被抽动和转动的情况下，使得在所述上部储仓体上设置的所述转轴的前端至少能够接触或靠近所述储仓的易堵塞部位和/或下料口。

上述的一种飞灰处理装置，所述转轴受力被抽动和转动的情况下，使得在所述下部储仓体上设置的所述转轴的前端至少能够接触或靠近所述储仓的易堵塞部位和/或下料口。

上述的一种飞灰处理装置，在所述上部储仓体的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上均匀地分布有两个到三个(或其他任意数量)所述通孔，在所述下部储仓体的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上均匀地分布有两个到三个(或其他任意数量)所述通孔，且在每个所述通孔处安装有所述转轴。

附图说明

阅读以下详细说明并参照以下附图之后，本实用新型的特征和优势将显而易见：

图1是飞灰处理装置的飞灰储仓的基本结构。

图2是用于捅飞灰的杆状的转轴设置在储仓的侧壁上的示意图。

图3是储仓的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合环上分布多个通孔和转轴。

具体实施方式

下面将结合各实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的阐述，但所描述的实施方式仅仅是本实用新型用作叙述说明所用的实施例而非全部的实施方式，基于该等实施方式，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的任何方案都属于本实用新型的保护范围。

参见图1和图2，是本实用新型披露的一种飞灰处理装置，包括有一个储藏或计量固废焚烧后产生的飞灰的容器也即储仓100，而且还在储仓100的侧壁上设置有贯穿侧壁厚度的一个或多个通孔101a，参见如图2所示，并且还在每个通孔101a处安装有用于安装转轴103的法兰(Flange)104，这也意味着转轴103装载在储仓100是通过法兰实现与储仓100连接的。其中设置杆状的转轴103穿过法兰104的内孔并使转轴103的前端103b延伸到储仓100的内部，以及转轴103的尾端103a保留在储仓100的外部而作为手柄握持部，因此该装置的使用者可以用手握在手柄握持部的位置处，用力转动该转轴103或者是前后抽动该转轴103，因为法兰104套设在转轴103外缘所以转轴104只能沿着通孔101a做前后移动式或是做圆周运动式的动作，此阶段在转轴103被前后抽动和旋转式的转动的情况下，转轴103的前端因为位于储仓100内部，所以转轴103可以用于捅刺和/或搅拌储仓100内部聚集的结块，这正是本领域的技术人员期望的。

为了加强对储仓100内部堵塞飞灰的作用力度，还在转轴103的前端的侧面周缘上设置有一个或多个齿状叶片103c，较佳的使得条状的该齿状叶片103c垂直于转轴103的轴向方向，一旦我们手持转轴103的尾端103a的手柄来旋转转轴103，齿状叶片103c绕着转轴103也随之旋转，所以转轴103能够强有力的搅拌和刮蹭到储仓100内部聚集的飞灰结块，使得储仓100内部集聚而积累的由于结块呈现出固态状飞灰结块被刮动而自然滑落，这是旋转式的捅飞灰。另外，当我们手持转轴103的尾端103a的手柄来前后抽动转轴103时，齿状叶片103c也随着转轴103做前后运动，转轴103同样能够强有力的前后捅到储仓100内部聚集的结块，使得储仓100内部集聚而积累的结块状飞灰结块被捅到而自然滑落，这是直接捅刺的方式来捅飞灰。

参见图2所示，侧壁上的通孔101a并非是水平设置的，而是倾斜设置的。例如参见图2中的侧壁上的通孔101a，通孔101a因为贯穿侧壁的整个厚度，所以每个通孔应当有两个开口端，一个位于侧壁的外侧壁面上，另一个位于侧壁的内侧壁面上。通孔101a是倾斜设置的意味着通孔101a位于侧壁的外侧面上的开口端的位置，要高于通孔101a位于侧壁的内侧面上的开口端的位置，从而使通孔101a由内口到外口是斜向上布置。换而言之，通孔101a实质上和储仓100的侧壁之间的夹角α可为锐角或直角或钝角，假定通孔101a不是倾斜设置的而是水平设置的，则通孔101a和储仓100的侧壁之间的夹角为直角。本实用新型的优势之一在于，可以保障转轴103前端向下垂落而尾端向上翘起，以至于转轴103的轴向方向和储仓100的侧壁之间的夹角也为α，转轴103前端向下垂落是为了方便捅飞灰，因为结块一般都在重力作用下集聚在储仓100的底部位置，转轴103前端向下垂落到靠近储仓100的底部刚好可以精确的剐蹭到结块化的飞灰结块。

参见图1所示，在一个可选的实施例中，储仓100包括一个圆筒状的上部储仓体101和一个倒置的圆锥状的下部储仓体102，这里下部储仓体102为倒置的圆锥状，意味着该圆锥状的下部储仓体102的顶部圆形开口(即圆锥的几何底面)朝上，而该圆锥状的下部储仓体102的底部尖端开口(也即圆锥的几何顶点)则朝下。其中上部储仓体101的底部圆口和下部储仓体102的顶部圆口对接，从而上部储仓体101和下部储仓体102一体化连接在一起作为一个整体的储仓结构，而下部储仓体102的相对于其顶部圆口的底部尖端口部作为结块的下料口，所有被捅下来的飞灰结块都从下料口排出。

参见图1所示，在一个可选的实施例中，在上部储仓体101的下半部分的侧壁上布置通孔101a，这样布置通孔101a的位置是为了使得在上部储仓体101上设置的转轴103的前端刚好大体上可以垂落在上部储仓体101的底部，因为上部储仓体101的底部是容易发生结块堵塞的位置，如果转轴103前端向下垂落到靠近上部储仓体101的底部，转轴103在受力被抽动和转动的情况下，则在上部储仓体101上设置的转轴103的前端至少能够向下延伸到或捅到上部储仓体101和下部储仓体102彼此对接的部位所处的位置处，则我们可以轻易地并且精确的剐蹭到上部储仓体101底部飞灰的结块。

同样，还在下部储仓体102的下半部分的侧壁上布置通孔101a，以使得在下部储仓体102上设置的转轴103的前端垂落在下部储仓体102的底部附近的位置(例如大概是接近下料口的位置)，很容易理解，实质上下部储仓体102的底部就是容易发生结块堵塞的位置，如果转轴103的前端满足了向下大致垂落到靠近下部储仓体102的底部，则人为的使转轴103在受力被抽动和转动的情况下，在下部储仓体102上设置的转轴103的前端至少能够向下延伸到或捅到下部储仓体102的下料口所处的位置处，则我们可以轻易地并且精确的剐蹭到下部储仓体102的底部下料口附近的飞灰结块。

参见图1和图3所示，假设图3中的一个闭合圆周环101S截取于图1中的上部储仓体101的圆形侧壁位于同一水平面的一个环形结构，在一个可选的实施例中，我们要求在上部储仓体101的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环101S上分布有多个通孔101a，且在每个通孔处安装有这些转轴103，例如图3中的一个闭合圆周环101S上分布有三个通孔，而且这些通孔对应安置有三个转轴103A和103B及103C。这三个转轴103A和103B及103C可以等距离设置也可以非等距离设置，如果是等距离设置则意味着转轴103A和103B之间的圆弧长度等于转轴103B和103C之间的圆弧长度，也等于转轴103A和103C之间的圆弧长度。如果是非等距离设置，则意味着转轴103A和转轴103B之间的圆弧长度可以不等于转轴103B和103C之间的圆弧长度，也可以不等于转轴103A和转轴103C之间的圆弧长度。另外，虽然图中没有表示出来，在其他的实施例中实质上与图3类似，还可以在下部储仓体102的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上分布有多个通孔，且在每个通孔处安装有转轴。

总而言之，本装置一般设置在飞灰储仓的锥体及筒体的下半部等容易发生飞灰堵塞的部位附近，人工捅飞灰装置水平分布在同一平面内，，具体而言，例如在上部储仓体的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上尽量均匀地分布有2～3个通孔，在下部储仓体的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上尽量均匀地分布有2～3个通孔。人工捅飞灰的装置包括捅飞灰的口及包括捅飞灰的转轴。捅飞灰口是在储仓的侧壁上，以一定角度斜上向开口，再以法兰密封捅飞灰口的上口。密封法兰面上设置连接捅飞灰转轴，转轴与法兰面之间应密封，但转轴应仍可以自由地进出且可以转动一定的角度。捅飞灰转轴设在捅飞灰的口外面的一端，设置有方便使用的把手。在储仓内的部分，转轴应能接触或靠近易堵塞部位及储仓的下料口。且在转轴前端，设置有齿状叶片，可以加强对堵塞飞灰的作用力度。当进行人工捅飞灰时，可以抽动和转动捅飞灰转轴，破除堵塞的飞灰。并操作不同位置的捅飞灰的装置，完成人工捅飞灰的工作。

以上，通过说明和附图，给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例，上述实用新型提出了现有的较佳实施例，但这些内容并不作为局限。对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。

Claims (10)

1.一种飞灰处理装置，包括储仓，其特征在于，在所述储仓的侧壁上设置有贯穿该侧壁的一个或多个通孔，并且在每个所述通孔处安装有法兰；其中

设置杆状的转轴穿过法兰的内孔并使转轴的前端延伸到所述储仓的内部，以及所述转轴的尾端保留在所述储仓的外部而作为手柄握持部，在所述转轴受力被抽动和转动的情况下用于捅刺和/或搅拌所述储仓内部聚集的结块。

2.根据权利要求1所述的一种飞灰处理装置，其特征在于，在所述转轴的前端的侧面周缘上设置有一个或多个齿状叶片，并且该齿状叶片垂直于所述转轴的轴向方向。

3.根据权利要求1所述的一种飞灰处理装置，其特征在于，以倾斜的方式在所述储仓的侧壁上开设所述通孔。

4.根据权利要求1所述的一种飞灰处理装置，其特征在于，所述储仓包括一个圆筒状的上部储仓体和一个倒置的圆锥状的下部储仓体；以及

所述上部储仓体的底部圆口和所述下部储仓体的顶部圆口对接，而所述下部储仓体的相对于其顶部圆口的底部尖端口部作为结块的下料口。

5.根据权利要求4所述的一种飞灰处理装置，其特征在于，在所述上部储仓体和所述下部储仓体各自的下半部分的侧壁上布置所述通孔。

6.根据权利要求4所述的一种飞灰处理装置，其特征在于，在所述上部储仓体的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上分布有多个所述通孔，且在每个所述通孔处安装有所述转轴。

7.根据权利要求4所述的一种飞灰处理装置，其特征在于，在所述下部储仓体的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上分布有多个所述通孔，且在每个所述通孔处安装有所述转轴。

8.根据权利要求4所述的一种飞灰处理装置，其特征在于，在所述转轴受力被抽动和转动的情况下，使得在所述上部储仓体上设置的所述转轴的前端能接触或靠近所述储仓的易堵塞部位及下料口。

9.根据权利要求4所述的一种飞灰处理装置，其特征在于，在所述转轴受力被抽动和转动的情况下，使得在所述下部储仓体上设置的所述转轴的前端能接触或靠近所述储仓的易堵塞部位及下料口。

10.根据权利要求4所述的一种飞灰处理装置，其特征在于，在所述上部储仓体的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上均匀地分布有2～3个所述通孔；

在所述下部储仓体的圆形侧壁位于同一水平面的任意一个闭合圆周环上均匀地分布有2～3个所述通孔。