CN205274174U - 缠绕管出管支撑架 - Google Patents

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Abstract

一种缠绕管出管支撑架，包括支撑框架和一对滚轮支撑件。支撑框架为长方体的框架结构，其下方四角分别设置有高度调节脚。该对滚轮支撑件相对平行地设置在支撑框架的上方，每一滚轮支撑件包括一对轴承座、一对轴承和滚筒，该对轴承座相对设置在支撑框架上方，该对轴承的内圈通过连接轴分别与该对轴承座固定连接，滚筒的两端分别套装在该对轴承的外圈上。本实用新型缠绕管出管支撑架的有益效果是通过在支撑框架上设置滚轮支撑件，减小了支撑框架和缠绕管之间的摩擦力且避免了对缠绕管表面的伤害，保证了缠绕管的制造质量。

Description

缠绕管出管支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种支撑架，具体涉及一种缠绕管出管支撑架。
背景技术
缠绕管为圆柱形的管状结构，且直径和重量都很大，生产时，当缠绕管从缠绕机出管后需要支撑架来支撑缠绕管。现有技术使用的支撑架为长板桌面结构。然而，随着缠绕管从缠绕机上向外延伸长度的加长，此时缠绕管和支撑桌面之间的摩擦力越来越大，因此会对缠绕管表面造成摩擦损伤，从而便会影响缠绕管制造质量。
实用新型内容
为解决现有技术缠绕管和支撑架之间的摩擦很大会影响缠绕管制造质量的问题，本实用新型提供一种缠绕管出管支撑架。
本实用新型缠绕管出管支撑架包括支撑框架和一对滚轮支撑件；所述支撑框架为长方体的框架结构，其下方四角分别设置有高度调节脚；该对滚轮支撑件相对平行地设置在所述支撑框架的上方，每一滚轮支撑件包括一对轴承座、一对轴承和滚筒，该对轴承座相对设置在所述支撑框架上方，该对轴承的内圈通过连接轴分别与该对轴承座固定连接，所述滚筒的两端分别套装在该对轴承的外圈上。
进一步地，所述支撑框架下方四角分别设置有定位块，沿竖直方向在所述定位块上方固定设置有六角螺母。
进一步地，所述高度调节脚包括丝杠和圆形垫脚，所述丝杠穿过所述定位块与所述螺纹孔螺纹连接，所述圆形垫脚设置在所述丝杠下方。
进一步地，所述轴承座上设置有加强筋。
本实用新型缠绕管出管支撑架的有益效果是通过在支撑框架上设置滚轮支撑件，减小了支撑框架和缠绕管之间的摩擦力且避免了对缠绕管表面的伤害，保证了缠绕管的制造质量。
附图说明
图1为本实用新型缠绕管出管支撑架的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
1为支撑框架，2为滚轮支撑件，3为高度调节脚，21为轴承座，22为轴承，23为滚筒，211为加强筋，11为定位块，12为六角螺母，31为丝杠，32为圆形垫脚。
缠绕管出管支撑架包括支撑框架1和一对滚轮支撑件2。支撑框架1为长方体的框架结构，其下方四角分别设置有高度调节脚3。该对滚轮支撑件2相对平行地设置在支撑框架1的上方，每一滚轮支撑件2包括一对轴承座21、一对轴承22和滚筒23。该对轴承座21相对设置在支撑框架1上方，该对轴承22的内圈通过连接轴分别与该对轴承座21固定连接，滚筒23的两端分别套装在该对轴承22的外圈上。使用时，滚筒23和缠绕管滚动接触。轴承座21上设置有加强筋211，以增强轴承座21的支撑能力。
支撑框架1下方四角分别设置有定位块11，沿竖直方向在定位块上方固定设置有六角螺母12。高度调节脚3包括丝杠31和圆形垫脚32，丝杠31穿过定位块11与螺纹孔螺纹连接，圆形垫脚32设置在丝杠31下方，通过高度调节脚3可以调整支撑框架1的高度，从而可以适用于不同管径的缠绕管的使用。
显然，本实用新型缠绕管出管支撑架的有益效果是通过在支撑框架上设置滚轮支撑件，减小了支撑框架和缠绕管之间的摩擦力且避免了对缠绕管表面的伤害，保证了缠绕管的制造质量。

Claims (4)

1.一种缠绕管出管支撑架，其特征在于：包括支撑框架和一对滚轮支撑件；所述支撑框架为长方体的框架结构，其下方四角分别设置有高度调节脚；该对滚轮支撑件相对平行地设置在所述支撑框架的上方，每一滚轮支撑件包括一对轴承座、一对轴承和滚筒，该对轴承座相对设置在所述支撑框架上方，该对轴承的内圈通过连接轴分别与该对轴承座固定连接，所述滚筒的两端分别套装在该对轴承的外圈上。
2.根据权利要求1所述的缠绕管出管支撑架，其特征在于：所述支撑框架下方四角分别设置有定位块，沿竖直方向在所述定位块上方固定设置有六角螺母。
3.根据权利要求2所述的缠绕管出管支撑架，其特征在于：所述高度调节脚包括丝杠和圆形垫脚，所述丝杠穿过所述定位块与螺纹孔螺纹连接，所述圆形垫脚设置在所述丝杠下方。
4.根据权利要求1所述的缠绕管出管支撑架，其特征在于：所述轴承座上设置有加强筋。
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CN105416828A (zh) * 2015-12-22 2016-03-23 重庆安特管业有限公司 缠绕管出管支撑架

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