CN205272672U - 一种生物质致密成型成套设备喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物质致密成型成套设备喂料装置，C形钢机架中部设有空隙，在空隙的上部与下部分别安装有主动改向滚筒与从动改向滚筒，环形带套装在主动改向滚筒与从动改向滚筒，导轨架安装在C形钢机架底面，在C形钢机架正面安装有导料侧板、导料底板、上料限位板与保护罩，在保护罩上开有进料口，进料口的下方安装旋刀组件；主动改向滚筒侧部安装有电机；从动改向滚筒侧部安装有蜗杆减速电机。主动改向滚筒通过环形皮带带动从动改向滚筒转动，旋刀组件同时转动对物料进行拨动及切碎，导料侧板、导料底板、上料限位板，可准确快速的将物料进行疏导，其结构简单使用方便快捷，喂料速度快，不容易堵塞，可有效提高工作效率等诸多优点。

Description

一种生物质致密成型成套设备喂料装置

技术领域

本实用新型涉及喂料装置技术领域，尤其涉及一种生物质致密成型成套设备喂料装置。

背景技术

现有的喂料装置种类众多，都是在轴的一端与轴承连接，另一端与锁扣连接，轴上还装有螺旋进料器，锁扣的另一端与颗粒分流闸连接，轴承装在轴承前向导内，轴承前向导与电机隔板固定连接，电机隔板与凹槽固定连接，凹槽的上部与内部料斗连接，另一端与颗粒分流闸、颗粒分流闸盖板固定连接，颗粒分流闸上方装有颗粒分流闸观察盖，下方与燃烧杯配合连接，还装有空气引风孔，腹部装有颗粒分流闸盖板，颗粒分流闸与垂直骨架固定连接，风机与垂直骨架固定连接。

其喂料时容易发生堵塞，造成停机，需要工作人员打开颗粒分流闸盖板，进行清理后，再次启动装置，继续运行，其降低了工作效率，运行稳定性较差等诸多缺点。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种生物质致密成型成套设备喂料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种生物质致密成型成套设备喂料装置，包括：

C形钢机架，所述C形钢机架中部设有空隙，在所述空隙的上部与下部分别安装有主动改向滚筒与从动改向滚筒，环形带套装在所述主动改向滚筒与所述从动改向滚筒，导轨架安装在所述C形钢机架底面，在所述C形钢机架正面安装有导料侧板、导料底板、上料限位板与保护罩，在所述保护罩上开有进料口，所述进料口的下方安装旋刀组件；

所述主动改向滚筒侧部安装有电机；

所述从动改向滚筒侧部安装有蜗杆减速电机。

作为本实用新型进一步改进，所述C形钢机架底端安装有支座，大支腿安装在所述C形钢机架底面两侧。

作为本实用新型进一步改进，所述C形钢机架与地面呈25°-45°角。

作为本实用新型进一步改进，所述主动改向滚筒与所述从动改向滚筒中部安装有轴承。

作为本实用新型进一步改进，所述主动改向滚筒与所述从动改向滚筒上均安装有保护罩。

作为本实用新型进一步改进，所述主动改向滚筒上方设有螺纹座，在所述螺纹座上旋有丝杆，上滑道设在所述主动改向滚筒上部。

作为本实用新型进一步改进，所述螺纹座与所述C形钢机架通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步改进，所述空隙内设有传动滚筒，所述传动滚筒下端与所述螺纹座固定连接，所述传动滚筒上部将所述从动改向滚筒包裹，在其侧面加工有圆孔，所述传动滚筒上端与所述C形钢机架固定。

作为本实用新型进一步改进，所述环形带下部通过皮带钉安装角铁刮板。

作为本实用新型进一步改进，所述蜗杆减速电机下部安装有减速电机座。

本实用新型的有益效果为：主动改向滚筒通过环形皮带带动从动改向滚筒转动，旋刀组件同时转动对物料进行拨动及切碎，导料侧板、导料底板、上料限位板，可准确快速的将物料进行疏导，其结构简单使用方便快捷，喂料速度快，不容易堵塞，可有效提高工作效率等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质致密成型成套设备喂料装置的结构示意图。

图中：1、C形钢机架；2、主动改向滚筒；3、从动改向滚筒；4、环形带；5、导轨架；6、导料侧板；7、导料底板；8、上料限位板；9、保护罩；10、进料口；11、旋刀组件；12、支座；13、大支腿；14、轴承；15、螺纹座；16、丝杆；17、上滑道；18、传动滚筒；19、角铁刮板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例的一种生物质致密成型成套设备喂料装置，包括：C形钢机架1，C形钢机架1中部设有空隙，在空隙的上部与下部分别安装有主动改向滚筒2与从动改向滚筒3，环形带4套装在主动改向滚筒2与从动改向滚筒3，导轨架5安装在C形钢机架1底面，在C形钢机架1正面安装有导料侧板6、导料底板7、上料限位板8与保护罩9，在保护罩9上开有进料口10，进料口10的下方安装旋刀组件11。主动改向滚筒2侧部安装有电机，从动改向滚筒3侧部安装有蜗杆减速电机。C形钢机架1底端安装有支座12，大支腿13安装在C形钢机架1底面两侧。C形钢机架1与地面呈25°-45°角。主动改向滚筒2与从动改向滚筒3中部均安装有轴承14。主动改向滚筒2与从动改向滚筒3上均安装有保护罩，主动改向滚筒2上方设有螺纹座15，在螺纹座15上旋有丝杆16，上滑道17设在主动改向滚筒2上部。螺纹座15与C形钢机架1通过螺栓固定连接。空隙内设有传动滚筒18，传动滚筒18下端与螺纹座15固定连接，传动滚筒18上部将从动改向滚筒3包裹，在其侧面加工有圆孔，传动滚筒18上端与C形钢机架1固定。环形带4下部通过皮带钉安装角铁刮板19。蜗杆减速电机下部安装有减速电机座。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物质致密成型成套设备喂料装置，其特征在于，包括：

C形钢机架(1)，所述C形钢机架(1)中部设有空隙，在所述空隙的上部与下部分别安装有主动改向滚筒(2)与从动改向滚筒(3)，环形带(4)套装在所述主动改向滚筒(2)与所述从动改向滚筒(3)，导轨架(5)安装在所述C形钢机架(1)底面，在所述C形钢机架(1)正面安装有导料侧板(6)、导料底板(7)、上料限位板(8)与保护罩(9)，在所述保护罩(9)上开有进料口(10)，所述进料口(10)的下方安装旋刀组件(11)；

所述主动改向滚筒(2)侧部安装有电机；

所述从动改向滚筒(3)侧部安装有蜗杆减速电机。

2.根据权利要求1所述的生物质致密成型成套设备喂料装置，其特征在于：所述C形钢机架(1)底端安装有支座(12)，大支腿(13)安装在所述C形钢机架(1)底面两侧。

3.根据权利要求1所述的生物质致密成型成套设备喂料装置，其特征在于：所述C形钢机架(1)与地面呈25°-45°角。

4.根据权利要求1所述的生物质致密成型成套设备喂料装置，其特征在于：所述主动改向滚筒(2)与所述从动改向滚筒(3)中部均安装有轴承(14)。

5.根据权利要求4所述的生物质致密成型成套设备喂料装置，其特征在于：所述主动改向滚筒(2)与所述从动改向滚筒(3)上均安装有保护罩。

6.根据权利要求4所述的生物质致密成型成套设备喂料装置，其特征在于：所述主动改向滚筒(2)上方设有螺纹座(15)，在所述螺纹座(15)上旋有丝杆(16)，上滑道(17)设在所述主动改向滚筒(2)上部。

7.根据权利要求6所述的生物质致密成型成套设备喂料装置，其特征在于：所述螺纹座(15)与所述C形钢机架(1)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的生物质致密成型成套设备喂料装置，其特征在于：所述空隙内设有传动滚筒(18)，所述传动滚筒(18)下端与所述螺纹座(15)固定连接，所述传动滚筒(18)上部将所述从动改向滚筒(3)包裹，在其侧面加工有圆孔，所述传动滚筒(18)上端与所述C形钢机架(1)固定。

9.根据权利要求1所述的生物质致密成型成套设备喂料装置，其特征在于：所述环形带(4)下部通过皮带钉安装角铁刮板(19)。

10.根据权利要求1所述的生物质致密成型成套设备喂料装置，其特征在于：所述蜗杆减速电机下部安装有减速电机座。