CN205271919U - Z型连接固定挂件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了Z型连接固定挂件，包括自带能射钉、Z型连接件和连接螺母，所述Z型连接件包括中部，第一弯折头和第二弯折头，所述第一弯折头与中部的上端垂直设置，所述第二弯折头与中部的下端垂直设置，所述第一弯折头的下部中心设有圆弧状凸起，所述自带能射钉穿过圆弧状凸起固定于第一弯折头的中心，所述第二弯折头的中心与连接螺母固定。该Z型连接固定挂件结构紧凑，安装效率高，使用方便，紧固性能，实用性更可靠。

Description

Z型连接固定挂件

技术领域

本实用新型涉及建筑器材领域，具体是Z型连接固定挂件。

背景技术

Z型连接件是建筑领域常用的固定连接件之一，但是目前的Z型连接件普遍存在固定不牢，抗拉强度不够的问题，用于固定的螺母经常会松动。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑，安装效率高，使用方便的Z型连接固定挂件。

本实用新型采用的技术方案是：Z型连接固定挂件，包括自带能射钉、Z型连接件和连接螺母，所述Z型连接件包括中部，第一弯折头和第二弯折头，所述第一弯折头与中部的上端垂直设置，所述第二弯折头与中部的下端垂直设置，所述第一弯折头的下部中心设有圆弧状凸起，所述自带能射钉穿过圆弧状凸起固定于第一弯折头的中心，所述第二弯折头的中心与连接螺母固定。

进一步的，所述第二弯折头上垂直设置止回边。

进一步的，所述Z型连接件下部设有加强筋。

所述自带能射钉包括穿过圆弧状凸起的射钉本体、射钉承载壳体和动能组件，所述射钉承载壳体的一端设有钉帽容纳腔，射钉本体的钉帽嵌于钉帽容纳腔内，另一端设有与动能组件配合的第一腔体，所述动能组件包括具有第二腔体的动能母壳、T型密封盖和动能药剂，所述T型密封盖与动能母壳的第二腔体紧密配合后完全置于第一腔体中且T型密封盖位于第一腔体靠近射钉本体的一端，所述动能药剂放置在第二腔体内，所述射钉承载壳体的尾部设有安全防护套。

所述T型密封盖包括一体成型的盖体和凸台，根据装药量的多少更换凸台厚度不同的T型密封盖。

本实用新型的有益效果：Z型连接件上具有加强筋，抗弯强度增强2-3倍，大大提高了产品质量和实用性。Z型连接件的第二弯折头上垂直设置止回边，可防止六角螺母趁转、拧不紧的问题，大大提高了Z型连接固定挂件的紧固性能，实用性更可靠。Z型连接件的圆弧状突起可以在钉入瞬间将射钉承载壳体顶出。自带能射钉、Z型连接件和连接螺母三位一体，结构紧凑，安装效率高，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的动能母壳放大图；

图中，1、射钉本体，2、射钉承载壳体，21、第一腔体，31、动能母壳、32、T型密封盖，321、盖体，322、凸台，33、动能药剂，34、第二腔体，35、底火药固定架，36、底火孔，37、击针导向孔，4、安全防护套，51、中部，52、第一弯折头，53、第二弯折头，54、圆弧状凸起，55、加强筋，6、连接螺母，7、止回边。

具体实施方式

如图1和图2所示，Z型连接固定挂件，包括自带能射钉、Z型连接件和连接螺母6，Z型连接件包括中部51，第一弯折头52和第二弯折头53，第一弯折头52与中部51的上端垂直设置，第二弯折头53与中部51的下端垂直设置，第一弯折头52的下部中心设有圆弧状凸起54，可以在钉入瞬间将射钉承载壳体顶出，自带能射钉穿过圆弧状凸起54固定于第一弯折头52的中心，第二弯折头53的中心与连接螺母6固定。其中第二弯折头上垂直增设止回边7，可防止六角螺母趁转、拧不紧的问题，大大提高了Z型挂件的紧固性能，实用性更可靠。Z型连接件下部设有加强筋55，抗弯强度增强2-3倍，大大提高了产品质量和实用性。自带能射钉可以更换各种长度、各种能级以适用不同结构的混凝土基体及抗拉强度要求。

其中，自带能射钉包括穿过圆弧状凸起54的射钉本体1、射钉承载壳体2和动能组件，射钉承载壳体2的一端设有钉帽容纳腔，射钉本体1的钉帽嵌于钉帽容纳腔内，另一端设有与动能组件配合的第一腔体21，动能组件包括具有第二腔体34的动能母壳31、T型密封盖32和动能药剂33，T型密封盖32与动能母壳的第二腔体34紧密配合后刚好完全置于第一腔体中且T型密封盖位于第一腔体靠近射钉本体的一端，在第二腔体34内可放置各种规格火药或硝化棉配制压片（含底火药）作为动能药剂，动能母壳31中设置底火药固定架35，确保底火药安全固定，使用时,打开安全防护套,动能击发器击针通过击针导向孔37（击针定位作用）撞击动能母壳底部并击穿，撞击动能母壳底部的底火药，同时引发动能药剂，产生大量高能气流，瞬间将钉子射入混凝土基体中，进而将Z型连接件固定，底火孔36和击针导向孔37的设置均可以减少撞击厚度；采用普通底火药，击发率大大提高，可实现99%以上。动能组件完全置于射钉承载壳体内并与其紧密配合，动能母壳与T型密封盖之间紧配合，射钉承载壳体2尾部加上安全防护套4，这种双密封处理后更加防潮，延长了火药的保质期限。这种结构组装快捷，装配后手工不易拆除（硬拆除外），也防止用作它用，在用途上也更加安全，在运输中和使用前的误撞击趋于零，增加了使用方便度，更能让用户接受。

T型密封盖32包括一体成型的盖体321和凸台322，依射击深度和钉子大小选择凸台厚度不同的T型密封盖32与动能母壳31相配，来调整装药量的多少。

射钉承载壳体、动能药剂、动能母壳、T型密封盖分设，产品的互换性更强，射钉承载壳体、动能母壳、T型密封盖均采用工程塑料，实现了质轻、强度好、价廉的目标。射钉采用优质高碳钢和特殊的加工工艺，射钉射入混凝土基体时可以适当弯曲，断钉率几乎为零，且极大地增加了摩擦力，增加了抗拉力，减少了钉子从混凝土基体上的脱落。

Claims (5)

1.Z型连接固定挂件，其特征在于，包括自带能射钉、Z型连接件和连接螺母，所述Z型连接件包括中部，第一弯折头和第二弯折头，所述第一弯折头与中部的上端垂直设置，所述第二弯折头与中部的下端垂直设置，所述第一弯折头的下部中心设有圆弧状凸起，所述自带能射钉穿过圆弧状凸起固定于第一弯折头的中心，所述第二弯折头的中心与连接螺母固定。

2.根据权利要求1所述的Z型连接固定挂件，其特征在于，所述第二弯折头上垂直设置止回边。

3.根据权利要求1所述的Z型连接固定挂件，其特征在于，所述Z型连接件下部设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的Z型连接固定挂件，其特征在于，所述自带能射钉包括穿过圆弧状凸起的射钉本体、射钉承载壳体和动能组件，所述射钉承载壳体的一端设有钉帽容纳腔，射钉本体的钉帽嵌于钉帽容纳腔内，另一端设有与动能组件配合的第一腔体，所述动能组件包括具有第二腔体的动能母壳、T型密封盖和动能药剂，所述T型密封盖与动能母壳的第二腔体紧密配合后完全置于第一腔体中且T型密封盖位于第一腔体靠近射钉本体的一端，所述动能药剂放置在第二腔体内，所述射钉承载壳体的尾部设有安全防护套。

5.根据权利要求4所述的Z型连接固定挂件，其特征在于，所述T型密封盖包括一体成型的盖体和凸台，根据装药量的多少更换凸台厚度不同的T型密封盖。