CN205271352U - 板材压合台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材压合台，包括输送对中装置和下压装置，所述的输送对中装置包括传送带，设置在传送带两侧并可受驱动同步移动的用以夹紧并对中板材两侧的对夹边机构，以及设置在传动带两端用以夹紧对中板材两端的端挡机构，所述的下压装置包括两个间隔设置的上横梁，上端与上横梁下表面固定连接的多个竖直设置的侧压紧气缸。本实用新型利用输送对中装置实现待压合的板材进行夹紧对中，有效提高了后续下压的稳定性，同时，下压装置的侧气缸通过铰接轴连接侧压块，有效限定了其自由度，使侧压块只能沿铰接轴承转动，约束下压力的方向，从而加大压紧力，改善压紧效果。

Description

板材压合台

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种板材压合台。

背景技术

冰箱作为一种生活必须品广泛的存在于人们的日常生活中。随着生活水平和人们审美观念的提高，对冰箱的外观的美观性越来越重视。冰箱外观很大程度上取决于冰箱门体的外观，因此，冰箱门体的外观是否美观决定了冰箱的外观风格及效果，冰箱门体的外观好坏在用户选购冰箱过程中起到了相当重要的作用，各大生产厂家在进行冰箱门体生产过程中，对冰箱门体外观要求普遍比较高。

在现有技术中对冰箱门的玻璃门体进行压合时多由气缸，弹簧，压合海绵和万向节连接件组成，但由于冰箱门表面有上下起伏的弧度，使压紧块会发生侧滑，导致压紧力减小，影响压合效果。同时，在压合时，还需要对玻璃门体对应的框架进行定位，现有技术中缺少与之对应的定位部件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种板材压合台。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种板材压合台，包括输送对中装置和下压装置，

所述的输送对中装置包括传送带，设置在传送带两侧并可受驱动同步移动的用以夹紧并对中板材两侧的对夹边机构，以及设置在传动带两端用以夹紧对中板材两端的端挡机构，所述的下压装置包括两个间隔设置的上横梁，上端与上横梁下表面固定连接的多个竖直设置的侧压紧气缸，在所述的侧压紧气缸的活塞杆端铰接有侧压块，同时，在所述的活塞杆上还固定设置有侧水平连接板，在所述的侧水平连接板两侧与侧压块间分别设置有拉簧。

在所述的侧压紧气缸的缸体两侧分别设置有引导所述的侧水平连接板上下竖直运动的侧导杆。

与板材的具有弧度段对应的侧压块两两铰接。

还包括框架，所述的上横梁分别可前后滑动地设置在框架两侧，同时，在所述的框架和上横梁间设置有左右旋丝杠螺母机构以实现两个上横梁间距的调节。

在所述的框架左右两端分别设置有端块，在所述的端块下部固定设置有两个竖直设置的端压紧气缸，在所述的端压紧气缸的活塞杆端铰接有端压块，两个端压紧气缸的端压块相铰接。

在两上横梁中部还设置有中纵梁，在所述的中纵梁中部固定设置有中间块，在所述的中间块下部固定设置有两个竖直设置的中间压紧气缸，在所述的中间压紧气缸的活塞杆端铰接有中间压块，两个中间压紧气缸的中间压块相铰接或者连接至同一中间压块。

所述的端挡机构包括由升降气缸驱动上下移动的升降台，可左右移动地设置在升降台上的端挡板，所述的端挡板由端电机通过丝杠螺母机构驱动端挡板移动。

所述的对夹机构包括设置在两侧的侧夹边，所述的侧夹边由侧电机通过左右旋丝杠螺母组件驱动夹紧或释放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用输送对中装置实现待压合的板材进行夹紧对中，有效提高了后续下压的稳定性，同时，下压装置的侧气缸通过铰接轴连接侧压块，有效限定了其自由度，使侧压块只能沿铰接轴承转动，约束下压力的方向，从而加大压紧力，改善压紧效果，使侧压块单独压紧或者两两配合压紧，有效的减小了之前每组压块之间的缝隙，同时对弧度部分具有更高的适配性，达到改善压紧效果的目的。

附图说明

图1所示为本实用新型的板材压合台的结构示意图；

图2所示为图1所示侧视图；

图3所示为本实用新型的下压装置的结构示意图；

图4所示为图3所示的俯视结构式示意图；

图5所示为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图6所示为本实用新型的端部侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，本实用新型的板材压合台包括包括输送对中装置和下压装置，所述的输送对中装置包括由支架支撑的传送带20，设置在传送带两侧并可受驱动同步移动的用以夹紧并对中板材两侧的对夹边机构30，以及设置在传动带两端用以夹紧对中板材两端的端挡机构40，所述的端挡机构包括由升降气缸41驱动上下移动的升降台42，可左右移动地设置在升降台上的端挡板43，所述的端挡板由端电机通过丝杠螺母机构驱动端挡板移动，所述的升降台42同样能对端部的板材构成支撑，所述的对夹机构包括设置在两侧的侧夹边31，所述的侧夹边由侧电机通过左右旋丝杠螺母组件驱动夹紧或释放，所述的侧夹边可为整段或两段以提高动作流畅性。

所述的下压装置包括两个间隔设置的上横梁1，在上横梁下部固定设置有多个竖直设置的侧压紧气缸2，在所述的侧压紧气缸的活塞杆端铰接有侧压块3，同时，在所述的活塞杆上还固定设置有侧水平连接板4，在所述的侧水平连接板两侧与侧压块间分别设置有拉簧5，同时所述的压块下表面分别设置有弹性缓冲垫。

具体来说，为约束侧压块竖直上下运动而不发生旋转，与待压合板材，如冰箱门玻璃门体的具有弧度段对应的侧压块两两铰接，两个侧压块的铰接即可实现侧压紧气缸动作时的旋转控制，同时，对于单个独立运行的侧压块，在所述的侧压紧气缸的缸体两侧分别设置有引导所述的侧水平连接板上下竖直运动的侧导杆。

本实用新型利用侧气缸通过铰接轴连接侧压块，有效限定了其自由度，使侧压块只能沿铰接轴承转动，约束下压力的方向，从而加大压紧力，改善压紧效果，使侧压块单独压紧或者两两配合压紧，有效的减小了之前每组压块之间的缝隙，同时对弧度部分具有更高的适配性，达到改善压紧效果的目的。

进一步地，为提高对不同规格的玻璃门体的适配性，还包括由钢板构成的框架(图中未示出)，所述的上横梁分别通过轨道滑块机构7可前后滑动地设置在框架内表面两侧，同时，在所述的框架和上横梁间设置有左右旋丝杠螺母机构以实现两个上横梁1间距的调节，所述的左右旋丝杠由调节电机驱动，即可实现两侧的上横梁的间距调整，有效实现不同宽度的玻璃门体压合之目的。

同时，为保证对玻璃门体左右两端的压合效果，在所述的框架左右两端分别设置有端块8，在所述的端块下部固定设置有两个竖直设置的端压紧气缸9，在所述的端压紧气缸的活塞杆端铰接有端压块10，两个端压紧气缸的端压块为同一块较长的端压块或者两个相铰接的端压块，铰接结构通过凸舌和凹槽结合铰接轴来实现，简化了旋转控制部件的同时，减少了挤压间距，提高挤压效果。

进一步地，为实现对不同长度的玻璃门体的压合效果，在所述的端块与框架间设置有丝杠螺母机构以实现两端块的间距可调。所述的丝杠同样由调节电机驱动，借助丝杠螺母及对应的导向机构即可实现调节之目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种板材压合台，其特征在于，包括输送对中装置和下压装置，

所述的输送对中装置包括传送带，设置在传送带两侧并可受驱动同步移动的用以夹紧并对中板材两侧的对夹边机构，以及设置在传动带两端用以夹紧对中板材两端的端挡机构，

所述的下压装置包括两个间隔设置的上横梁，上端与上横梁下表面固定连接的多个竖直设置的侧压紧气缸，在所述的侧压紧气缸的活塞杆端铰接有侧压块，同时，在所述的活塞杆上还固定设置有侧水平连接板，在所述的侧水平连接板两侧与侧压块间分别设置有拉簧。

2.如权利要求1所述的板材压合台，其特征在于，在所述的侧压紧气缸的缸体两侧分别设置有引导所述的侧水平连接板上下竖直运动的侧导杆。

3.如权利要求1所述的板材压合台，其特征在于，与板材的具有弧度段对应的侧压块两两铰接。

4.如权利要求1-3任一项所述的板材压合台，其特征在于，还包括框架，所述的上横梁分别可前后滑动地设置在框架两侧，同时，在所述的框架和上横梁间设置有左右旋丝杠螺母机构以实现两个上横梁间距的调节。

5.如权利要求4所述的板材压合台，其特征在于，在所述的框架左右两端分别设置有端块，在所述的端块下部固定设置有两个竖直设置的端压紧气缸，在所述的端压紧气缸的活塞杆端铰接有端压块，两个端压紧气缸的端压块相铰接。

6.如权利要求4所述的板材压合台，其特征在于，在两上横梁中部还设置有中纵梁，在所述的中纵梁中部固定设置有中间块，在所述的中间块下部固定设置有两个竖直设置的中间压紧气缸，在所述的中间压紧气缸的活塞杆端铰接有中间压块，两个中间压紧气缸的中间压块相铰接或者连接至同一中间压块。

7.如权利要求4所述的板材压合台，其特征在于，所述的端挡机构包括由升降气缸驱动上下移动的升降台，可左右移动地设置在升降台上的端挡板，所述的端挡板由端电机通过丝杠螺母机构驱动端挡板移动。

8.如权利要求4所述的板材压合台，其特征在于，所述的对夹机构包括设置在两侧的侧夹边，所述的侧夹边由侧电机通过左右旋丝杠螺母组件驱动夹紧或释放。