CN205271200U - 储罐横缝清根装置 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型涉及焊缝清根装置技术领域，是一种储罐横缝清根装置，其包括底板，在底板上自左而右依序固定有能调整高度的左升降支架和右升降支架，在左升降支架与右升降支架之间固定有支撑板，在支撑板上固定有电动清根装置，在底板的底部安装有至少一组的行走轮，在底板的底部固定有能驱动行走轮移动的驱动装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在进行清根作业时，电动清根装置、行走轮和驱动装置的设置能够降低清根作业的劳动强度，提高了清根效率，左升降支架和右升降支架能够调整电动清根装置的高度，提高了本实用新型的使用灵活性。</b>

Description

储罐横缝清根装置

技术领域

本实用新型涉及焊缝清根装置技术领域，是一种储罐横缝清根装置。

背景技术

在倒装施工大型储罐横缝焊接的过程中,一般采用埋弧自动焊,而且需要焊接许多遍。在初次焊接之后,需要对焊缝进行清根处理，一般采用人工方法（手动砂轮机和碳弧气刨）进行清根处理，这种清根方法的缺点是劳动密集、劳动强度大、效率低，且清根的质量不易保证。

发明内容

本实用新型提供了一种储罐横缝清根装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有清根方法在对焊缝进行清根过程中存在的劳动强度大和清根效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种储罐横缝清根装置，包括底板，在底板上自左而右依序固定有能调整高度的左升降支架和右升降支架，在左升降支架与右升降支架之间固定有支撑板，在支撑板上固定有电动清根装置，在底板的底部安装有至少一组的行走轮，在底板的底部固定有能驱动行走轮移动的驱动装置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述电动清根装置包括粗清根装置，粗清根装置固定在支撑板上的左部，粗清根装置包括左电机、左立轴、左扭转套、左传动轴和左中心轴套，左立轴呈前上后下的倾斜状，在左中心轴套上自上而下间隔分布有至少两个的定位螺纹孔，左中心轴套通过定位螺纹孔和定位螺钉固定安装在左立轴上，定位螺钉的内端顶紧在左立轴的外侧，左电机通过左连接板与左中心轴套固定在一起，左扭转套套装在左中心轴套上方的左立轴外侧，在左立轴与左扭转套之间卡装有左扭力弹簧，在左传动轴上自上而下依序安装有粗砂轮、第一皮带轮和左轴承座，左轴承座通过左连接杆与左扭转套固定在一起，在左电机的动力输出轴上安装有第二皮带轮，在第一皮带轮和第二皮带轮上安装有左皮带。

上述粗砂轮上固定安装有防护罩。

上述电动清根装置还包括细清根装置，细清根装置固定在支撑板上的右部，细清根装置包括右电机、右立轴、右扭转套、右传动轴和右中心轴套，右立轴呈前上后下的倾斜状，在右中心轴套上自上而下间隔分布有至少两个的定位螺纹孔，右中心轴套通过定位螺纹孔和定位螺钉固定安装在右立轴上，定位螺钉的内端顶紧在右立轴的外侧，右电机通过右连接板与右中心轴套固定在一起，右扭转套套装在右中心轴套上方的右立轴外侧，在右立轴与右扭转套之间卡装有右扭力弹簧，在右传动轴上自上而下依序安装有细砂轮、第三皮带轮和右轴承座，右轴承座通过右连接杆与右扭转套固定在一起，在右电机的动力输出轴上安装有第四皮带轮，在第三皮带轮和第四皮带轮上安装有右皮带。

上述细砂轮上固定安装有防护罩。

上述左升降支架包括上支撑筒和下支撑杆，在下支撑杆上自上而下间隔分布有左右贯通的左通孔，在支撑板下方的上支撑筒的筒壁上有左右对应的左连接通孔，下支撑杆通过左通孔、左连接通孔和紧固件固定安装在上支撑筒内的下部；右升降支架包括右支撑筒和右支撑杆，在右支撑杆上自上而下间隔分布有与左通孔对应的右通孔，在支撑板下方的右支撑筒的筒壁上有与左连接通孔左右对应的右连接通孔，右支撑杆通过右通孔、右连接通孔和紧固件固定安装在右支撑筒内的下部。

上述驱动装置包括减速电机和链条，在行走轮上安装有驱动轴，在减速电机的动力输出端与驱动轴上均安装有齿轮，链条安装在减速电机的动力输出端和驱动轴上的齿轮上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在进行清根作业时，电动清根装置、行走轮和驱动装置的设置能够降低清根作业的劳动强度，提高了清根效率，左升降支架和右升降支架能够调整电动清根装置的高度，提高了本实用新型的使用灵活性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的左视结构示意图。

附图3为左立轴、左扭转套和左中心轴套的放大结构示意图。

附图4为右立轴、右扭转套和右中心轴套的放大结构示意图。

附图5为驱动装置的结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底板，2为支撑板，3为行走轮，4为左电机，5为左立轴，6为左扭转套，7为左传动轴，8为左中心轴套，9为定位螺钉，10为左连接板，11为左扭力弹簧，12为粗砂轮，13为第一皮带轮，14为左轴承座，15为左连接杆，16为第二皮带轮，17为左皮带，18为右电机，19为右立轴，20为右扭转套，21为右传动轴，22为右中心轴套，23为右连接板，24为右扭力弹簧，25为细砂轮，26为第三皮带轮，27为右轴承座，28为右连接杆，29为第四皮带轮，30为右皮带，31为上支撑筒，32为下支撑杆，33为紧固件，34为右支撑筒，35为右支撑杆，36为减速电机，37为链条，38为驱动轴，39为防护罩。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1至5所示，该储罐横缝清根装置包括底板1，在底板1上自左而右依序固定有能调整高度的左升降支架和右升降支架，在左升降支架与右升降支架之间固定有支撑板2，在支撑板2上固定有电动清根装置，在底板1的底部安装有至少一组的行走轮3，在底板1的底部固定有能驱动行走轮3移动的驱动装置。在采用本实用新型对焊缝进行清根的过程中，电动清根装置、行走轮3和驱动装置的设置能够降低清根作业的劳动强度，提高了清根效率。驱动装置能够使本实用新型移动。左升降支架和右升降支架能够调整电动清根装置的高度，提高了本实用新型的使用灵活性。

可根据实际需要，对上述储罐横缝清根装置作进一步优化或/和改进：

如附图1至5所示，电动清根装置包括粗清根装置，粗清根装置固定在支撑板2上的左部，粗清根装置包括左电机4、左立轴5、左扭转套6、左传动轴7和左中心轴套8，左立轴5呈前上后下的倾斜状，在左中心轴套8上自上而下间隔分布有至少两个的定位螺纹孔，左中心轴套8通过定位螺纹孔和定位螺钉9固定安装在左立轴5上，定位螺钉9的内端顶紧在左立轴5的外侧，左电机4通过左连接板10与左中心轴套8固定在一起，左扭转套6套装在左中心轴套8上方的左立轴5外侧，在左立轴5与左扭转套6之间卡装有左扭力弹簧11，在左传动轴7上自上而下依序安装有粗砂轮12、第一皮带轮13和左轴承座14，左轴承座14通过左连接杆15与左扭转套6固定在一起，在左电机4的动力输出轴上安装有第二皮带轮16，在第一皮带轮13和第二皮带轮16上安装有左皮带17。当采用粗清根装置进行清根时，以左立轴5为中心，顺时针或逆时针推动左连接杆15，使左扭转套6和左轴承座14紧随左连接杆15发生顺时针或逆时针的移动，从而将粗砂轮12调整至焊缝处，启动左电机4，左传动轴7在第一皮带轮13、第二皮带轮16和左皮带17的带动下转动，粗砂轮12紧随左传动轴7的转动而转动，使粗砂轮12在转动过程中对焊缝进行清根，通过将定位螺钉9上移或下移至定位螺纹孔来实现调整左中心轴套8在左立轴5上的安装高度，从而能够调整粗砂轮12的高度，通过左扭转套6的转动便于将粗砂轮12定位于焊缝处，进一步提高了清根效率，进一步降低清根作业的劳动强度。在左扭转套6的转动过程中，左扭力弹簧11能够增加左扭转套6的转动阻力，从而使左扭转套6在扭转到一定的角度后能够稳定地卡在左立轴5上，保证第一皮带轮13、第二皮带轮16和左皮带17的传动。

如附图1至5所示，在粗砂轮12上固定安装有防护罩39。防护罩39对粗砂轮12起到保护的作用。

如附图1至5所示，电动清根装置还包括细清根装置，细清根装置固定在支撑板2上的右部，细清根装置包括右电机18、右立轴19、右扭转套20、右传动轴21和右中心轴套22，右立轴19呈前上后下的倾斜状，在右中心轴套22上自上而下间隔分布有至少两个的定位螺纹孔，右中心轴套22通过定位螺纹孔和定位螺钉9固定安装在右立轴19上，定位螺钉9的内端顶紧在右立轴19的外侧，右电机18通过右连接板23与右中心轴套22固定在一起，右扭转套20套装在右中心轴套22上方的右立轴19外侧，在右立轴19与右扭转套20之间卡装有右扭力弹簧24，在右传动轴21上自上而下依序安装有细砂轮25、第三皮带轮26和右轴承座27，右轴承座27通过右连接杆28与右扭转套20固定在一起，在右电机18的动力输出轴上安装有第四皮带轮29，在第三皮带轮26和第四皮带轮29上安装有右皮带30。当采用细清根装置进行清根时，以右立轴19为中心，顺时针或逆时针推动右连接杆28，使右扭转套20和右轴承座27紧随右连接杆28发生顺时针或逆时针的移动，从而将细砂轮25调整至焊缝处，启动右电机18，右传动轴21在第三皮带轮26、第四皮带轮29和右皮带30的带动下转动，细砂轮25紧随右传动轴21的转动而转动，使细砂轮25在转动过程中对焊缝进行清根，通过将定位螺钉9上移或下移至定位螺纹孔来实现调整右中心轴套22在右立轴19上的安装高度，从而能够调整细砂轮25的高度，通过右扭转套20的转动便于将细砂轮25定位于焊缝处，进一步提高了清根效率，进一步降低清根作业的劳动强度。在右扭转套20的转动过程中，右扭力弹簧24能够增加右扭转套20的转动阻力，从而使右扭转套20在扭转到一定的角度后能够稳定地卡在右立轴19上，保证第三皮带轮26、第四皮带轮29和右皮带30的传动。

如附图1至5所示，在细砂轮25上固定安装有防护罩39。防护罩39对细砂轮25起到保护的作用。

如附图1至5所示，左升降支架包括上支撑筒31和下支撑杆32，在下支撑杆32上自上而下间隔分布有左右贯通的左通孔，在支撑板2下方的上支撑筒31的筒壁上有左右对应的左连接通孔，下支撑杆32通过左通孔、左连接通孔和紧固件33固定安装在上支撑筒31内的下部；右升降支架包括右支撑筒34和右支撑杆35，在右支撑杆35上自上而下间隔分布有与左通孔对应的右通孔，在支撑板2下方的右支撑筒34的筒壁上有与左连接通孔左右对应的右连接通孔，右支撑杆35通过右通孔、右连接通孔和紧固件33固定安装在右支撑筒34内的下部。紧固件33为现有公知技术。当需要对电动清根装置的高度进行升降时，卸下左升降支架和右升降支架上的紧固件33，将上支撑筒31和右支撑筒34上移或下移，再上紧各自相应的紧固件33，完成电动清根装置的升降，从而提高了本实用新型的使用灵活性，进一步降低了清根作业的劳动强度，进一步提高了清根效率。

如附图1至5所示，驱动装置包括减速电机36和链条37，在行走轮3上安装有驱动轴38，在减速电机36的动力输出端与驱动轴38上均安装有齿轮，链条37安装在减速电机36的动力输出端和驱动轴38上的齿轮上。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (14)

1.一种储罐横缝清根装置，其特征在于包括底板，在底板上自左而右依序固定有能调整高度的左升降支架和右升降支架，在左升降支架与右升降支架之间固定有支撑板，在支撑板上固定有电动清根装置，在底板的底部安装有至少一组的行走轮，在底板的底部固定有能驱动行走轮移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的储罐横缝清根装置，其特征在于电动清根装置包括粗清根装置，粗清根装置固定在支撑板上的左部，粗清根装置包括左电机、左立轴、左扭转套、左传动轴和左中心轴套，左立轴呈前上后下的倾斜状，在左中心轴套上自上而下间隔分布有至少两个的定位螺纹孔，左中心轴套通过定位螺纹孔和定位螺钉固定安装在左立轴上，定位螺钉的内端顶紧在左立轴的外侧，左电机通过左连接板与左中心轴套固定在一起，左扭转套套装在左中心轴套上方的左立轴外侧，在左立轴与左扭转套之间卡装有左扭力弹簧，在左传动轴上自上而下依序安装有粗砂轮、第一皮带轮和左轴承座，左轴承座通过左连接杆与左扭转套固定在一起，在左电机的动力输出轴上安装有第二皮带轮，在第一皮带轮和第二皮带轮上安装有左皮带。

3.根据权利要求2所述的储罐横缝清根装置，其特征在于粗砂轮上固定安装有防护罩。

4.根据权利要求2或3所述的储罐横缝清根装置，其特征在于电动清根装置还包括细清根装置，细清根装置固定在支撑板上的右部，细清根装置包括右电机、右立轴、右扭转套、右传动轴和右中心轴套，右立轴呈前上后下的倾斜状，在右中心轴套上自上而下间隔分布有至少两个的定位螺纹孔，右中心轴套通过定位螺纹孔和定位螺钉固定安装在右立轴上，定位螺钉的内端顶紧在右立轴的外侧，右电机通过右连接板与右中心轴套固定在一起，右扭转套套装在右中心轴套上方的右立轴外侧，在右立轴与右扭转套之间卡装有右扭力弹簧，在右传动轴上自上而下依序安装有细砂轮、第三皮带轮和右轴承座，右轴承座通过右连接杆与右扭转套固定在一起，在右电机的动力输出轴上安装有第四皮带轮，在第三皮带轮和第四皮带轮上安装有右皮带。

5.根据权利要求4所述的储罐横缝清根装置，其特征在于细砂轮上固定安装有防护罩。

6.根据权利要求1或2或3所述的储罐横缝清根装置，其特征在于左升降支架包括上支撑筒和下支撑杆，在下支撑杆上自上而下间隔分布有左右贯通的左通孔，在支撑板下方的上支撑筒的筒壁上有左右对应的左连接通孔，下支撑杆通过左通孔、左连接通孔和紧固件固定安装在上支撑筒内的下部；右升降支架包括右支撑筒和右支撑杆，在右支撑杆上自上而下间隔分布有与左通孔对应的右通孔，在支撑板下方的右支撑筒的筒壁上有与左连接通孔左右对应的右连接通孔，右支撑杆通过右通孔、右连接通孔和紧固件固定安装在右支撑筒内的下部。

7.根据权利要求4所述的储罐横缝清根装置，其特征在于左升降支架包括上支撑筒和下支撑杆，在下支撑杆上自上而下间隔分布有左右贯通的左通孔，在支撑板下方的上支撑筒的筒壁上有左右对应的左连接通孔，下支撑杆通过左通孔、左连接通孔和紧固件固定安装在上支撑筒内的下部；右升降支架包括右支撑筒和右支撑杆，在右支撑杆上自上而下间隔分布有与左通孔对应的右通孔，在支撑板下方的右支撑筒的筒壁上有与左连接通孔左右对应的右连接通孔，右支撑杆通过右通孔、右连接通孔和紧固件固定安装在右支撑筒内的下部。

8.根据权利要求5所述的储罐横缝清根装置，其特征在于左升降支架包括上支撑筒和下支撑杆，在下支撑杆上自上而下间隔分布有左右贯通的左通孔，在支撑板下方的上支撑筒的筒壁上有左右对应的左连接通孔，下支撑杆通过左通孔、左连接通孔和紧固件固定安装在上支撑筒内的下部；右升降支架包括右支撑筒和右支撑杆，在右支撑杆上自上而下间隔分布有与左通孔对应的右通孔，在支撑板下方的右支撑筒的筒壁上有与左连接通孔左右对应的右连接通孔，右支撑杆通过右通孔、右连接通孔和紧固件固定安装在右支撑筒内的下部。

9.根据权利要求1或2或3所述的储罐横缝清根装置，其特征在于驱动装置包括减速电机和链条，在行走轮上安装有驱动轴，在减速电机的动力输出端与驱动轴上均安装有齿轮，链条安装在减速电机的动力输出端和驱动轴上的齿轮上。

10.根据权利要求4所述的储罐横缝清根装置，其特征在于驱动装置包括减速电机和链条，在行走轮上安装有驱动轴，在减速电机的动力输出端与驱动轴上均安装有齿轮，链条安装在减速电机的动力输出端和驱动轴上的齿轮上。

11.根据权利要求5所述的储罐横缝清根装置，其特征在于驱动装置包括减速电机和链条，在行走轮上安装有驱动轴，在减速电机的动力输出端与驱动轴上均安装有齿轮，链条安装在减速电机的动力输出端和驱动轴上的齿轮上。

12.根据权利要求6所述的储罐横缝清根装置，其特征在于驱动装置包括减速电机和链条，在行走轮上安装有驱动轴，在减速电机的动力输出端与驱动轴上均安装有齿轮，链条安装在减速电机的动力输出端和驱动轴上的齿轮上。

13.根据权利要求7所述的储罐横缝清根装置，其特征在于驱动装置包括减速电机和链条，在行走轮上安装有驱动轴，在减速电机的动力输出端与驱动轴上均安装有齿轮，链条安装在减速电机的动力输出端和驱动轴上的齿轮上。

14.根据权利要求8所述的储罐横缝清根装置，其特征在于驱动装置包括减速电机和链条，在行走轮上安装有驱动轴，在减速电机的动力输出端与驱动轴上均安装有齿轮，链条安装在减速电机的动力输出端和驱动轴上的齿轮上。