CN205270907U - 小口径薄壁长筒外表面机加工装 - Google Patents
小口径薄壁长筒外表面机加工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205270907U CN205270907U CN201521008467.7U CN201521008467U CN205270907U CN 205270907 U CN205270907 U CN 205270907U CN 201521008467 U CN201521008467 U CN 201521008467U CN 205270907 U CN205270907 U CN 205270907U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- small
- support mandrel
- clamping
- thick bamboo
- core shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title abstract 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title abstract 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title abstract 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title abstract 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title abstract 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种小口径薄壁长筒外表面机加工装,解决了小口径薄壁长筒在外表面进行车销加工后容易变形和取下困难的问题。包括在装夹左挡板(4)的左端面上设置有装夹凸台(3),在左半实心支撑芯轴(2)的右端设置有轴向定位凸台(6),在两支撑芯轴上设置有泄气槽,在右半空心支撑芯轴(8)的左端设置有轴向定位孔(9),在右半空心支撑芯轴的外侧面上设置有右泄气槽(10),装夹凸台夹接在机床三爪卡盘(1)中,小口径薄壁长筒(7)的左部套接在左半实心支撑芯轴(2)上,小口径薄壁长筒的右部套接在右半空心支撑芯轴(8)上,轴向定位凸台(6)与轴向定位孔(9)套接。保证了芯轴的同心度,结构简单使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种机加加工工装,特别涉及一种小口径薄壁长筒的外表面加工工装。
背景技术
在现有技术中,对小口径薄壁长筒的外表面进行车销加工时,一般是采用整体芯轴对长筒进行支撑的,加工完成后,有时会发生工件从芯轴上取下困难的问题;特别是当筒体薄壁太薄时,经常会发生被加工筒体变形,严重时会造成工件无法从芯轴上取下的困难,造成工件报废,工装损坏。
发明内容
本发明提供了一种小口径薄壁长筒外表面机加工装,解决了小口径薄壁长筒在外表面进行车销加工后容易变形和取下困难的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种小口径薄壁长筒外表面机加工装,包括机床三爪卡盘、左半实心支撑芯轴和右半空心支撑芯轴,在左半实心支撑芯轴的左端设置有装夹左挡板,在装夹左挡板的左端面上设置有装夹凸台,在左半实心支撑芯轴的右端设置有轴向定位凸台,在左半实心支撑芯轴的外侧面上设置有左泄气槽,在右半空心支撑芯轴的左端设置有轴向定位孔,在右半空心支撑芯轴的右端设置有装夹右挡板,在装夹右挡板的右端面中央设置有顶锥孔,在右半空心支撑芯轴的外侧面上设置有右泄气槽,装夹凸台夹接在机床三爪卡盘中,小口径薄壁长筒的左部套接在左半实心支撑芯轴上,小口径薄壁长筒的右部套接在右半空心支撑芯轴上,轴向定位凸台与轴向定位孔套接在一起,在顶锥孔中顶接有机床尾座顶锥。
在右半空心支撑芯轴的右端设置有工装拆卸把手。
本发明将支撑芯轴分解成两半,并设置有泄气孔,方便了被加工的小口径薄壁长筒的加工完成后的取下,两半芯轴上的定位台和定位孔的设置保证了芯轴的同心度,结构简单使用方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的工作状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种小口径薄壁长筒外表面机加工装,包括机床三爪卡盘1、左半实心支撑芯轴2和右半空心支撑芯轴8,在左半实心支撑芯轴2的左端设置有装夹左挡板4,在装夹左挡板4的左端面上设置有装夹凸台3,在左半实心支撑芯轴2的右端设置有轴向定位凸台6,在左半实心支撑芯轴2的外侧面上设置有左泄气槽5,在右半空心支撑芯轴8的左端设置有轴向定位孔9,在右半空心支撑芯轴8的右端设置有装夹右挡板11,在装夹右挡板11的右端面中央设置有顶锥孔13,在右半空心支撑芯轴8的外侧面上设置有右泄气槽10,装夹凸台3夹接在机床三爪卡盘1中,小口径薄壁长筒7的左部套接在左半实心支撑芯轴2上,小口径薄壁长筒7的右部套接在右半空心支撑芯轴8上,轴向定位凸台6与轴向定位孔9套接在一起,在顶锥孔13中顶接有机床尾座顶锥14。
在右半空心支撑芯轴8的右端设置有工装拆卸把手12。支撑芯轴设计为中空结构,以便操作人员一人就能装卸,工装拆卸把手12也方便了芯轴的装卸。
Claims (2)
1.一种小口径薄壁长筒外表面机加工装,包括机床三爪卡盘(1)、左半实心支撑芯轴(2)和右半空心支撑芯轴(8),其特征在于,在左半实心支撑芯轴(2)的左端设置有装夹左挡板(4),在装夹左挡板(4)的左端面上设置有装夹凸台(3),在左半实心支撑芯轴(2)的右端设置有轴向定位凸台(6),在左半实心支撑芯轴(2)的外侧面上设置有左泄气槽(5),在右半空心支撑芯轴(8)的左端设置有轴向定位孔(9),在右半空心支撑芯轴(8)的右端设置有装夹右挡板(11),在装夹右挡板(11)的右端面中央设置有顶锥孔(13),在右半空心支撑芯轴(8)的外侧面上设置有右泄气槽(10),装夹凸台(3)夹接在机床三爪卡盘(1)中,小口径薄壁长筒(7)的左部套接在左半实心支撑芯轴(2)上,小口径薄壁长筒(7)的右部套接在右半空心支撑芯轴(8)上,轴向定位凸台(6)与轴向定位孔(9)套接在一起,在顶锥孔(13)中顶接有机床尾座顶锥(14)。
2.根据权利要求1所述的一种小口径薄壁长筒外表面机加工装,其特征在于,在右半空心支撑芯轴(8)的右端设置有工装拆卸把手(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521008467.7U CN205270907U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 小口径薄壁长筒外表面机加工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521008467.7U CN205270907U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 小口径薄壁长筒外表面机加工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205270907U true CN205270907U (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56055528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521008467.7U Expired - Fee Related CN205270907U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 小口径薄壁长筒外表面机加工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205270907U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436535A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-30 | 山西汾西重工有限责任公司 | 小口径薄壁长筒外表面机加工装 |
CN110653646A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-07 | 山西江淮重工有限责任公司 | 车削大直径薄壁长筒形零件两端外圆装夹工装及装夹方法 |
CN110935900A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-03-31 | 中核(天津)科技发展有限公司 | 用于薄壁筒件外径车削的夹紧装置 |
-
2015
- 2015-12-08 CN CN201521008467.7U patent/CN205270907U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436535A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-30 | 山西汾西重工有限责任公司 | 小口径薄壁长筒外表面机加工装 |
CN110653646A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-07 | 山西江淮重工有限责任公司 | 车削大直径薄壁长筒形零件两端外圆装夹工装及装夹方法 |
CN110935900A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-03-31 | 中核(天津)科技发展有限公司 | 用于薄壁筒件外径车削的夹紧装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207756940U (zh) | 一种薄壁筒件车削夹具 | |
CN105345054B (zh) | 快卸式通用夹具 | |
CN205270907U (zh) | 小口径薄壁长筒外表面机加工装 | |
CN201195207Y (zh) | 环类薄壁件装夹装置 | |
CN105149996A (zh) | 轮毂孔加工五轴卡具 | |
CN103706809A (zh) | 大型薄壁锥形筒加工工装及其加工工艺 | |
CN107695754A (zh) | 一种薄壁零件热装加工用固定拆卸装置及固定拆卸方法 | |
CN105436535A (zh) | 小口径薄壁长筒外表面机加工装 | |
CN105149995A (zh) | 轮毂孔加工四轴卡具 | |
CN205968249U (zh) | 一种用于壁厚小于2mm壳体的组合夹具 | |
CN105952805B (zh) | 一种新型转接头及加工工艺 | |
CN204843025U (zh) | 一种气缸内撑夹紧工装 | |
CN206780070U (zh) | 一种空心轴外圆磨削工装 | |
CN104842268A (zh) | 环形零件磨削夹具 | |
CN203409558U (zh) | 一种轴类零件气动夹具 | |
CN207723906U (zh) | 一种三点联动定心抱轴机构 | |
CN105522336A (zh) | 绞车主滚筒加工方法 | |
CN204976127U (zh) | 轮毂孔加工四轴卡具 | |
CN103398112A (zh) | 卡键式联轴器 | |
CN204975388U (zh) | 加工通气管用四爪卡盘 | |
CN208854309U (zh) | 高精度薄壁推管加工套具 | |
CN203356773U (zh) | 从动齿轮剃齿夹具 | |
CN205968700U (zh) | 一种用于端部有加强环的旋压圆筒热处理装夹工装 | |
CN206936870U (zh) | 一种轴承挡环的精加工夹具 | |
CN205551576U (zh) | 一种用于微型元件加工的铣槽机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160601 |