CN205270059U - 一种阀门涂装用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门涂装用夹持装置，涉及阀门制造领域，包括支架、固定在支架上的第一气缸，连接在第一气缸下方的电机箱和设在电机箱前端的夹持机构，所述电机箱与夹持机构之间通过转轴相连，所述夹持机构由固定板和一组呈相向设置的第二气缸组成，所述固定板前端设有安装第二气缸的固定台，所述第二气缸前端设有与阀门流体进出口相对应的夹板。本实用新型通过第二气缸实现阀门的牢固固定，并通过第一气缸和电机箱实现阀门的均匀涂装，自动化程度高，避免工人直接接触涂料，提高生产安全性。

Description

一种阀门涂装用夹持装置

技术领域：

本实用新型涉及阀门制造领域，具体涉及一种阀门涂装用夹持装置。

背景技术：

在阀门制造过程中，需要对阀门外部涂装涂料，以提高阀门的耐腐蚀性、耐候性、耐磨性等，从而延长阀门的使用寿命。在进行涂装时，需要将阀门浸入配制好的涂料中。由于涂料中含有对人体有害的物质，为了表面工人接触涂料，需要利用工具夹持阀门。而普通的夹持工具在起夹持作用的同时会影响涂装的均匀性，并且自动化程度低。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高、夹持稳固且利于提高涂装均匀性的阀门涂装用夹持装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种阀门涂装用夹持装置，包括支架、固定在支架上的第一气缸，连接在第一气缸下方的电机箱和设在电机箱前端的夹持机构，所述电机箱与夹持机构之间通过转轴相连，所述夹持机构由固定板和一组呈相向设置的第二气缸组成，所述固定板前端设有安装第二气缸的固定台，所述第二气缸前端设有与阀门流体进出口相对应的夹板。

所述第一气缸和电机箱之间设有支杆。

所述夹板直径大于阀门流体进出口直径。

本实用新型的工作原理：

使用时，先通过第二气缸将阀门固定好，使夹板正对阀门流体进出口，然后第一气缸开始工作，带动阀门向下运动，当阀门浸没到涂料中后，第一气缸停止工作，随后电机箱中的电机通过转轴带动阀门旋转，从而实现均匀涂装，涂装结束后电机停止工作，第一气缸带动阀门回到初始位置，最后通过控制第二气缸将阀门取下。

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理、操作方便，通过第二气缸实现阀门的牢固固定，并通过第一气缸和电机箱实现阀门的均匀涂装，自动化程度高，避免工人直接接触涂料，提高生产安全性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型电机箱和夹持机构的结构俯视图；

其中：1-支架；2-第一气缸；3-电机箱；4-夹持机构；5-转轴；6-固定板；7-第二气缸；8-固定台；9-夹板；10-支杆。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种阀门涂装用夹持装置，包括支架1、固定在支架上的第一气缸2，连接在第一气缸下方的电机箱3和设在电机箱前端的夹持机构4，电机箱与夹持机构之间通过转轴5相连，夹持机构由固定板6和一组呈相向设置的第二气缸7组成，固定板前端设有安装第二气缸的固定台8，第二气缸前端设有与阀门流体进出口相对应的夹板9，第一气缸和电机箱之间设有支杆10，夹板直径大于阀门流体进出口直径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种阀门涂装用夹持装置，其特征在于：包括支架、固定在支架上的第一气缸，连接在第一气缸下方的电机箱和设在电机箱前端的夹持机构，所述电机箱与夹持机构之间通过转轴相连，所述夹持机构由固定板和一组呈相向设置的第二气缸组成，所述固定板前端设有安装第二气缸的固定台，所述第二气缸前端设有与阀门流体进出口相对应的夹板。

2.根据权利要求1所述的阀门涂装用夹持装置，其特征在于：所述第一气缸和电机箱之间设有支杆。

3.根据权利要求1所述的阀门涂装用夹持装置，其特征在于：所述夹板直径大于阀门流体进出口直径。