CN205269328U - 一种嵌入式电袋复合除尘器及其阻流板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种嵌入式电袋复合除尘器及其阻流板组件，能够实现阻流板的可靠安装，进而对进入后级电袋除尘区的含尘烟气进行有效的导向。所述嵌入式电袋复合除尘器包括通过极板悬吊梁吊装的若干收尘孔板和设置在所述收尘孔板之间的滤袋，所述阻流板组件包括阻流板，所述阻流板隔挡在所述收尘孔板之间的所述滤袋前端，所述阻流板组件还包括开口向后的V字型的悬挂角钢，所述阻流板为开口向后的V字型板，并以其顶边与所述悬挂角钢的内面连接贴合；所述悬挂角钢的两端分别朝向相应端的所述收尘孔板延伸，以形成固连于所述极板悬吊梁的连接端。

Description

一种嵌入式电袋复合除尘器及其阻流板组件

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，特别是涉及一种嵌入式电袋复合除尘器及其阻流板组件。

背景技术

目前，工业除尘器主要分为静电除尘器、布袋除尘器以及电袋复合除尘器三种。电袋复合除尘器是结合静电除尘器和布袋除尘器的特点发展而成的新型除尘器，由前级电场除尘和后级电袋袋除尘有机结合而成。

现有技术的电袋复合除尘器中，在壳体的后端设有后放电电极和收尘孔板，形成后级电场区；在两相邻的收尘孔板之间嵌装若干滤袋，形成滤袋过滤区；后级电场区和滤袋过滤区形成后级电袋除尘区。由于烟气的流向与收尘孔板的延伸方向大致相同，滤袋嵌装在两收尘孔板之间，为避免烟气直接进入滤袋过滤区，需要在滤袋的前端设置阻流板，将设有滤袋的两收尘孔板之间的前端开口封堵，以便对烟气进行阻挡，避免烟气直接进入滤袋除尘器，使得烟气首先经过后级电场区除尘后再由收尘孔板的孔眼进入滤袋过滤区进一步除尘。

如果阻流板不稳定或者强度不够，会在较大程度上影响后级电袋除尘区的除尘效果，严重时还会堵塞滤袋，导致滤袋过滤区失效。

专利号为201310498805的专利虽然公开了一种阻流板结构，但其采用熔敷材料进行连接，而熔敷材料在除尘器内的高温环境中易于熔化，不适用于电袋复合除尘器。

因此，如何设计一种嵌入式电袋复合除尘器及其阻流板组件，以提高阻流板的安装可靠性，成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种嵌入式电袋复合除尘器及其阻流板组件，能够实现阻流板的可靠安装，进而对进入后级电袋除尘区的含尘烟气进行有效的导向。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种嵌入式电袋复合除尘器的阻流板组件，嵌入式电袋复合除尘器包括通过极板悬吊梁吊装的若干收尘孔板和设置在所述收尘孔板之间的滤袋，所述阻流板组件包括阻流板，所述阻流板隔挡在所述收尘孔板之间的所述滤袋前端，所述阻流板组件还包括开口向后的V字型的悬挂件，所述阻流板为开口向后的V字型板，并以其顶边与所述悬挂件的内面连接贴合；所述悬挂件的两端分别朝向相应端的所述收尘孔板延伸，以形成固连于所述极板悬吊梁的连接端。

本实用新型的阻流板组件包括阻流板和悬挂件，通过悬挂件将阻流板吊装固定在极板悬吊梁上；一方面，悬挂件可以与阻流板的顶边连接贴合，并通过悬挂件对阻流板的顶边进行支撑定位，以保证阻流板的定位可靠性；另一方面，悬挂件呈与阻流板相似的V字型结构，能够辅助支撑阻流板，提高阻流板的强度，更好地满足导流需求；而且，采用悬挂件的定位方式不会在较大程度上增加电袋复合除尘器的结构复杂性，安装简单便捷。

可选地，所述阻流板的两端具有向前弯折的折弯边，所述折弯边搭接于相应端的所述悬挂件的端面。

可选地，还包括加强件，所述加强件呈与所述阻流板的开口相对设置的V字型钢，并以其两端分别支撑于所述阻流板两侧的内面。

可选地，所述加强件由上至下间隔排布在所述阻流板上。

可选地，包括若干由上至下依次连接的所述阻流板，相邻的所述阻流板通过连接件进行连接。

可选地，所述连接件为V字型钢，并以V字型的一侧边构成由上至下延伸的连接边，所述连接边的上下两端分别与相应的所述阻流板的内面连接。

可选地，还包括隔挡在最下端的所述阻流板的前后两侧的定位件。

可选地，所述定位件为开口向后的V字型钢，并以预定间隙平行于所述阻流板设置。

可选地，最下端的所述阻流板以其前端的底部向下延伸形成定位端，所述定位端伸入两所述定位件之间的间隙中。

本实用新型还提供了一种嵌入式电袋复合除尘器，包括上述的阻流板组件。

由于本实用新型的嵌入式电袋复合除尘器包括上述任一项所述的阻流板组件，故上述任一项所述的阻流板组件所能够产生的技术效果均适用于本实用新型的嵌入式电袋复合除尘器，此处不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型所提供阻流板组件在一种具体实施方式中置于嵌入式电袋复合除尘器内的侧视图；

图2为图1中的A向视图；

图3为图1中A-A方向的剖视图；

图4为图1中B-B方向的剖视图；

图5为图1中Ι部分的局部放大示意图；

图6为图5中C-C方向的剖面结构简图。

图1-6中：

极板悬吊梁1、收尘孔板2、滤袋3、阻流板4、折弯边41、定位端42、悬挂件5、连接端51、加强件6、连接件7、连接边71、定位件8、阻流板组件9。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种嵌入式电袋复合除尘器及其阻流板组件，能够实现阻流板的可靠安装，进而对进入后级电袋除尘区的含尘烟气进行有效的导向。

以下结合附图，对本实用新型的嵌入式电袋复合除尘器及其阻流板组件9进行具体介绍，以便本领域技术人员准确理解本实用新型的技术方案。

在无特殊说明的情况下，本文所述的上下、横向等方位均以嵌入式电袋复合除尘器为参照，嵌入式电袋复合除尘器靠近地面的方向为下，远离地面的方向为上；在垂直于上下方向的水平面内，以烟气的流动方向为前后方向，垂直于前后的方向为本文所述的横向；处于烟气流向上游的方向为本文所述的前，与前相对的方向为后。

本文所述的若干是指数量不确定，通常为两个以上的多个；而且，由于本文所述的若干是指数量不确定，即使采用若干定义多个部件或者结构的个数，也不能理解为这些部件或者结构的个数是相等的。

本文所述的内外是针对V字型结构而言的，靠近V字型的中心的方向为内，处于Z字型所包围部分以外的定义为外。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种嵌入式电袋复合除尘器，具有壳体，壳体的前端形成前级电场区，后端设有后放电电极和收尘孔板2，以形成后级电场区；滤袋3设于未放置后放电电极的两收尘孔板2之间，形成滤袋过滤区；后级电场区和滤袋3区共同构成后级电袋除尘区；本实用新型的嵌入式电袋复合除尘器还包括阻流板组件9，阻流板组件9设置在后级电袋除尘区中，置于收容有滤袋3的两收尘孔板2之间，并隔挡在滤袋3的前端，以便对含尘烟气进行阻挡，使得含尘烟气首先进入后级电场区进行除尘后，再经由收尘孔板2的孔隙进入滤袋过滤区，避免烟气直接进入滤袋过滤区，保证后级电袋除尘区的有效运行。

具体而言，嵌入式电袋复合除尘器可以横向间隔排布若干收尘孔板2，以便通过收尘孔板2分隔形成若干横向间隔排布的间隙，相邻的间隙中，一者填充滤袋3，另一者设有后放电电极，以形成在横向上交替排布的若干滤袋过滤区和后级电场区。本实用新型的阻流板组件9就设置在滤袋过滤区的前端，如图2所示。

请进一步参考图3，对于嵌入式电袋复合除尘器而言，具体可以通过极板悬吊梁1将各收尘孔板2吊装固定在嵌入式电袋复合除尘器的壳体内，收尘孔板2可以与极板悬吊梁1一一对应设置。本实用新型的阻流板组件9可以包括阻流板4和悬挂件5，阻流板4可以通过悬挂件5与极板悬吊梁1固定连接，以实现阻流板4的固定；阻流板4可以设置为开口向后的V字型板，悬挂件5可以设置为开口向后的V字型钢，具体可以将阻流板4的顶边贴合固定于悬挂件5的内面，实现悬挂件5与阻流板4的连接；悬挂件5以其开口端朝向两收尘孔板2之间的滤袋3，并以其两端分别朝向两侧的收尘孔板2延伸，形成两个连接端51，其中一个连接端51与一侧的收尘孔板2所对应的极板悬吊梁1固连，另一个连接端51与另一侧收尘孔板2所对应的极板悬吊梁1固连，进而通过两侧的极板悬吊梁1实现了悬挂件5的固定。

采用上述结构，一方面，阻流板4的顶边贴合固定于悬挂件5的内面，通过悬挂件5能够对阻流板4的整个横向进行支撑定位，防止阻流板4内缩变形，以保证阻流板4具有足够的横向宽度，进而有效地覆盖滤袋过滤区的整个横向区域，避免阻流板4与两侧的收尘孔板2之间产生横向间隙，有效防止含尘烟气直接进入滤袋过滤区；另一方面，悬挂件5的两端形成连接端51，直接吊装固定在极板悬吊梁1上，不仅可以实现可靠定位，还无需为阻流板4的安装额外设置固定装置，简化了结构，充分利用了嵌入式电袋复合除尘器的现有结构；再者，悬挂件5和阻流板4均设置为V字型结构，能够有效地对含尘烟气进行导流，在阻止含尘烟气直接进入滤袋过滤区的同时，引导烟气沿着V字型的两侧面进入两侧的后级电场区中进行除尘，从而提高了除尘效率，降低了烟气的含尘量；而且，本实用新型的阻流板组件9，利用悬挂件5实现了阻流板4的可靠定位，以保证阻流板4充分发挥效用，辅助提高了后级电袋除尘区的除尘能力，尤其可以避免大颗粒粉尘直接进入滤袋过滤区而堵塞滤袋3，使得整个后级电袋除尘区有序运行。

详细地，如图3所示，阻流板4的两端可以向两侧弯折形成折弯边41，折弯边41具体可以向前弯折或者说大致在横向上延伸；各折弯边41搭接于相应端的悬挂件5的端面，以实现阻流板4与悬挂件5的端部固定。当阻流板4的端部弯折形成折弯边41时，悬挂件5也可在其端部的内侧设置斜面，以便与折弯边41配合，实现折弯边41的定位连接；此时，阻流板4通过折弯边41与悬挂件5的端部固定，可以进一步提高阻流板4的横向定位可靠性，使得阻流板4具有更好的保型性。

在上述基础上，如图3所示，本实用新型的阻流板组件9还可以包括加强件6，加强件6也可以设置为V字型钢，其开口可以朝前，并与阻流板4相对设置，此时，加强件6以其两端分别抵接于阻流板4两侧的内面，以便对阻流板4两侧的内面进行支撑。

一方面，加强件6设置在阻流板4横向的中部，能够辅助提高阻流板4的结构强度和稳定性；另一方面，加强件6与阻流板4的朝向相反，能够对阻流板4进行支撑，使得阻流板4的两侧面延展，以便阻流板4保持一定的夹角，进而有效隔挡在滤袋过滤区的前端。

本领域技术人员还可以根据需要设置加强件6的上下位置，还可以在阻流板4上由上至下间隔分布若干加强件6，以便对整个阻流板4由上至下地进行加强。

请进一步参考图4，如图4所示，本实用新型还可以包括连接件7，连接件7也可以设置为V字型钢，并以其中一侧边作为连接边71，连接边71可以由上至下延伸，大致处于垂向；本实用新型还可以设置由上至下间隔分布的若干阻流板4，然后通过连接件7将各阻流板4依次连接；具体而言，可以将连接边71的上部与处于上端的阻流板4的下部连接，连接边71的下部与处于下端的阻流板4的上部连接，进而将上下两阻流板4连接为一个整体。

为提高相邻阻流板4的连接可靠性，可以设置连接边71的横向长度，以增大连接边71与阻流板4的连接面；还可以在阻流板4的横向间隔布置若干连接件7，以保证连接力在横向上的分布可靠性，避免出现连接弱环。例如，可以在阻流板4的两侧面分别设置连接件7，以便阻流板4的两侧均能够可靠连接。

连接件7具体可以其连接边71的外面与阻流板4的内面连接，此时，加强件6的连接边71保证连接可靠性，与连接边71相对的另一边可以支撑在阻流板4的内侧，相当于一个加强筋，起到辅助支撑阻流板4并提高阻流板4强度和稳定性的作用。

请结合图5和图6，本实用新型还可以包括定位件8，定位件8可以设置在最下端的阻流板4的前后两侧，以便对阻流板4进行前后方向的隔挡。前后两侧的定位件8之间可以具有预定间隙，一方面可以满足阻流板4的膨胀需求，另一方面，可以对阻流板4进行限位，满足阻流板4的稳定性需求。

具体而言，定位件8也可以设置为V字型钢，具体可以开口向后，也可以平行于阻流板4设置，使得阻流板4可以置于前后两个定位件8之间。

定位件8的宽度可以与阻流板4相等，或者略小于阻流板4，或者仅对阻流板4的部分进行隔挡。如图6所示，在一种具体设置方式中，处于最下端的阻流板4可以其前端的底部向下延伸形成定位端42，具体可以其V字型的顶部向下延伸，以形成大致为V字型的定位端42，定位端42可以伸入两定位件8之间的间隙中，定位件8可以根据定位端42进行设置，具体可以与定位端42大小一致，采用相同的角度，如图6所示，定位件8和定位端42可以依次间隔排布。

本领域技术人员应该可以理解，定位件8和阻流板4的连接形式多样，不限于上述采用定位端42的具体形式。而且，通常，最下端的阻流板4的底部不接触壳体的底面，与壳体的底面之间具有至少50mm的垂向间隙。

设置定位件8实现阻流板4的下端定位，不仅可以满足阻流板4的膨胀需求，还可以对阻流板4进行有效定位，实现阻流板4上下方向的定位以及前后方向的限位，提高阻流板4的强度和稳定性，使得阻流板4能够在嵌入式电袋复合除尘器内的上下、前后以及横向进行定位，并可以根据需要形成所需的结构形式，以便对进入后级电袋除尘区的烟气进行均匀。

本文中，凡是涉及V字型结构，均可以采用90度夹角，也可以根据需要设置为锐角或钝角；尤其是，对于加强件6和连接件7而言，优选采用90度夹角，以提高支撑可靠性。

需要说明的是，鉴于嵌入式电袋复合除尘器包括的部件较多，各部件的结构也较为复杂，本文仅对其阻流板组件9及其相关部件进行了说明，其他未尽之处请参考现有技术，此处不再赘述。

以上对本实用新型所提供嵌入式电袋复合除尘器及其阻流板组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种嵌入式电袋复合除尘器的阻流板组件，嵌入式电袋复合除尘器包括通过极板悬吊梁(1)吊装的若干收尘孔板(2)和设置在所述收尘孔板(2)之间的滤袋(3)，所述阻流板组件包括阻流板(4)，所述阻流板(4)隔挡在所述收尘孔板(2)之间的所述滤袋(3)前端，其特征在于，所述阻流板组件还包括开口向后的V字型的悬挂件(5)，所述阻流板(4)为开口向后的V字型板，并以其顶边与所述悬挂件(5)的内面连接贴合；所述悬挂件(5)的两端分别朝向相应端的所述收尘孔板(2)延伸，以形成固连于所述极板悬吊梁(1)的连接端(51)。

2.如权利要求1所述的阻流板组件，其特征在于，所述阻流板(4)的两端具有向前弯折的折弯边(41)，所述折弯边(41)搭接于相应端的所述悬挂件(5)的端面。

3.如权利要求1或2所述的阻流板组件，其特征在于，还包括加强件(6)，所述加强件(6)呈与所述阻流板(4)的开口相对设置的V字型钢，并以其两端分别支撑于所述阻流板(4)两侧的内面。

4.如权利要求3所述的阻流板组件，其特征在于，所述加强件(6)由上至下间隔排布在所述阻流板(4)上。

5.如权利要求3所述的阻流板组件，其特征在于，包括若干由上至下依次连接的所述阻流板(4)，相邻的所述阻流板(4)通过连接件(7)进行连接。

6.如权利要求5所述的阻流板组件，其特征在于，所述连接件(7)为V字型钢，并以V字型的一侧边构成由上至下延伸的连接边(71)，所述连接边(71)的上下两端分别与相应的所述阻流板(4)的内面连接。

7.如权利要求5所述的阻流板组件，其特征在于，还包括隔挡在最下端的所述阻流板(4)的前后两侧的定位件(8)。

8.如权利要求7所述的阻流板组件，其特征在于，所述定位件(8)为开口向后的V字型钢，并以预定间隙平行于所述阻流板(4)设置。

9.如权利要求8所述的阻流板组件，其特征在于，最下端的所述阻流板(4)以其前端的底部向下延伸形成定位端(42)，所述定位端(42)伸入两所述定位件(8)之间的间隙中。

10.一种嵌入式电袋复合除尘器，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一项所述的阻流板组件。