CN205267928U - 一种辅食机的蒸盘自动脱离机构 - Google Patents

Abstract

一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，包括用于安装搅拌刀组的转轴，还包括蒸盘；其特征是：所述蒸盘上设置有落料口；该蒸盘安装在套环上，转轴的外表面上设置有至少一道升降导向结构，套环的内表面设有卡装结构，套环套置在转轴上时所述卡装结构与所述升降导向结构配合，转轴转动时通过卡装结构与升降导向结构带动套环转动，套环转动的同时卡装结构在所述升降导向结构上做上升运动；还包括当蒸盘上升到一定位置后对蒸盘上下方向的位置进行限位的蒸盘限位装置。该机构可使蒸盘在完成蒸煮工序后不再占用辅食杯的空间，使辅食杯空间增大，而且蒸盘不用手动取出即可自动脱离。

Description

一种辅食机的蒸盘自动脱离机构

技术领域

本实用新型涉及辅食机技术领域，具体是具有蒸盘的可以使辅食机的蒸盘自动脱离的机构。

背景技术

目前市场上主流的辅食机，主要包括主机、辅食杯和加工组件。主机内设有电机和蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽通道向辅食杯内注入蒸汽，加工组件设在辅食杯内，其集加热和搅拌于一体，蒸汽蒸煮辅食后，加工组件对辅食杯内的辅食进行搅拌，非常方便便捷。但由于蒸煮后需要手动将蒸篮取出，再将蒸篮中的物料倒入辅食杯；再进行搅拌；这样在手动拿取蒸篮时，存在烫伤风险及卫生问题。

另有一种改进型辅食机，以搅拌刀组承当蒸盘，实现了蒸煮与辅食搅拌全自动完成，技术有了较大进步，但由于蒸盘(即搅拌刀组)深入辅食中参与制作，存在功率负载高，噪音大，蒸盘挂浆严重等问题，辅食制作完成后，蒸盘(即搅拌刀组)取出时表面将沾有大量辅食，造成浪费且不便于清洗；同时在放置辅食时，辅食有沿上、下两层蒸盘间缝隙掉落至辅食杯底部的可能，造成辅食蒸煮不熟或不透风险。

另有一专利中提到了一种螺旋蒸盘，其沿搅拌刀组螺旋一周，下料通过蒸盘低端与顶端的轴向距离形成的开口实现，此技术中蒸盘不参与搅浆，解决了蒸盘挂浆问题，但蒸盘将辅食杯分为上下两部分，上方空间放置辅食，下方空间搅拌辅食，即整个辅食杯的有效利用空间仅为其容量的一半。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，可使蒸盘在完成蒸煮工序后不再占用辅食杯的空间，使辅食杯空间增大，而且蒸盘不用手动取出即可自动脱离。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：升降导向槽升降导向槽一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，包括用于安装搅拌刀组的转轴，还包括蒸盘；其特征是：所述蒸盘上设置有落料口；该蒸盘安装在套环上，转轴的外表面上设置有至少一道升降导向结构，套环的内表面设有卡装结构，套环套置在转轴上时所述卡装结构与所述升降导向结构配合，转轴转动时通过卡装结构与升降导向结构带动套环转动，套环转动的同时卡装结构在所述升降导向结构上做上升运动；

还包括当蒸盘上升到一定位置后对蒸盘上下方向的位置进行限位的蒸盘限位装置。

作为本实用新型的进一步的技术方案：所述升降导向结构为螺旋型。

作为本实用新型的进一步的技术方案：所述蒸盘限位装置由两个限位部件构成，一个限位部件设置在辅食杯盖底部、另一个限位部件设置在所述套环顶部。

更进一步的：两个所述限位部件中一个为磁铁制成，另一个限位部件为可与磁铁形成磁力吸附的材料制成。

更进一步的：设置在辅食杯盖底部的限位部件为磁铁，磁铁位于辅食杯盖内部；另一个限位部件为环形导磁片，导磁片固定的设置在套环顶面上。

作为另外一种进一步的技术方案：所述蒸盘限位装置由设置在辅食杯盖底部的螺旋部件、及套环的卡装结构构成，所述螺旋槽与升降导向结构的旋向相同；套环的卡装结构与转轴的升降导向结构脱离后与辅食杯盖底部的螺旋部件配合。

另外一种进一步的技术方案：蒸盘限位装置为设置在辅食杯内壁上的蒸盘托架，蒸盘托架包括多个至少两个托块，托块之间的间隔大于蒸盘的宽度。

另外一种进一步的技术方案：所述升降导向结构为升降导向槽；所述升降导向槽的上部连通一限位槽，限位槽沿所述转轴圆周方向设置；套环的卡装结构为一卡块，套环沿转轴的轴向上升到一定高度后继续转动则该卡块运行至所述限位槽内构成所述的蒸盘限位装置。

另外一种进一步的技术方案：所述升降导向结构为升降导向槽；所述升降导向槽的上部连通一限位槽，位于限位槽上方的上段升降导向槽与位于限位槽下方的下段升降导向槽之间为不在一条螺旋线上的错开设置，限位槽的一端连通上段升降导向槽的底端，限位槽的另一端连通下段升降导向槽的顶端；套环的卡装结构为一卡块，套环沿转轴的轴向上升到一定高度后转轴继续转动则该卡块运行至所述限位槽内构成所述的蒸盘限位装置。

另外一种进一步的技术方案：所述升降凹槽内设置有在主轴转动时主动或被动径向伸缩的凸出部件，该凸出部件为所述蒸盘限位装置。

本实用新型的有益效果是：它可使蒸盘在完成蒸煮工序后不再占用辅食杯的空间，使辅食杯空间增大，而且蒸盘不用手动取出即可自动脱离。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图(蒸盘在初始位置的示意图)；

图2为图1所示的实施例一去掉辅食杯盖后的示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的爆炸图；

图5为图2中导磁片的底面示意图；

图6为实施例一中蒸盘上升与辅食杯盖连接的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的结构示意图；

图8为图7中I处的局部放大示意图；

图9为本实用新型实施例三的结构示意图；

图10为图9中蒸盘托架的俯视图；

图11为本实用新型实施例四中转轴的结构示意图；

图12为本实用新型实施例五中转轴的结构示意图；

图13为本实用新型实施例六中转轴的结构示意图；

图14为本实用新型实施例七的结构示意图；

图15为本实用新型实施例八的结构示意图(爆炸图)；

图16为本实用新型实施例八的装配后的结构示意图；

图中：

1辅食杯，

2蒸盘，21主动蒸盘，22被动蒸盘，23落料口，

3搅拌刀组，31转轴，311升降导向槽，312限位槽，313限位槽，314限位槽，315导轨，

5套环，51升降导块，52锁槽，53导槽，

6辅食杯盖，61连接柱，62螺旋槽，

7磁铁，

8导磁片，81锁舌，

9蒸盘托架，91托块，92间隔，

10凸出部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

根据现有技术可知，辅食机必须具备的有辅食杯、蒸盘、搅拌刀组，搅拌刀组安装在一转轴上。辅食杯是用于蒸煮及搅拌辅食的整个杯型容器。蒸盘用于放置待蒸的辅食，辅食杯内输入蒸汽即对蒸盘上的辅食进行蒸制。搅拌刀组用于搅拌蒸后的辅食。

本实用新型就是对蒸盘的安装机构进行了改进，使蒸盘可以在蒸制完辅食后自动上升，以使搅拌空间更大，从而能提高辅食杯的有效工作容积，提高辅食制备量；而且如果蒸盘上升到一定高度还可避免搅拌时蒸盘粘附太多的辅食，从而使得辅食制备完成后的清理工作更容易。

本实用新型基于上述原理进行的改进，以下述实施例举例说明：

实施例一：如图1-6所示，该蒸盘自动脱离机构，包括用于安装搅拌刀组的转轴31，还包括蒸盘2。该实施例中的蒸盘2由一个主动蒸盘21、一个被动蒸盘22构成，两个蒸盘的设置方式是为了实现下料，这在同日申请的另一份专利申请文件中会有详细记载及说明。本实用新型可以将被动蒸盘22去掉，只保留主动蒸盘21，也不影响本实用新型技术方案的完整性。如果把被动蒸盘22去掉的话，主动蒸盘21上的间隔缺口即为落料口23。加上被动蒸盘22后，当被动蒸盘22与主动蒸盘21重叠或部分重叠时，即可实现全部落料口或部分落料口打开。

主动蒸盘21与一套环5固定，套环5套置在转轴31上，转轴31的外表面上设置有至少一道升降导向槽311，该实施例中的升降导向槽为螺旋型。该套环5的内表面设置的卡装结构为升降导块51，套环5套置在转轴31上时升降导块51与升降导向槽311配合；当转轴31通过升降导向槽311、升降导块51带动套环5转动时，升降导块51滑动的在升降导向槽311内做上升运动。

该蒸盘自动脱离机构，还包括当蒸盘上升到一定位置后对蒸盘上下方向的位置进行限位的蒸盘限位装置。

蒸盘限位装置由相互配合的两个限位部件构成，一个限位部件设置在辅食杯盖6底部、另一个限位部件设置在套环5顶部。

该实施例优选的是，设置在辅食杯盖6底部的限位部件为磁铁7，磁铁7位于辅食杯盖6内部；另一个限位部件为环形导磁片8，导磁片8固定的设置在套环5顶面上。磁铁7可以与导磁片8吸附在一起，从而将蒸盘2与辅食杯盖6固接在一起，实现了蒸盘2的脱离。

该实施例中，所述导磁片8顶面设置有锁舌81，该锁舌81与套环5外壁上的锁槽52配合。当锁舌81插入到锁槽52中后，套环5与导磁片8固接在一起。其实，实现导磁片固装在套环5上的结构方式有很多，这只是其中一种，机械领域的一般技术人员不需要付出创造性的劳动就可采用其它锁定方式来简单等同的替换，在此不再一一例举说明。

其实，只要两个所述限位部件中至少一个为磁铁制成，另一个限位部件为磁铁或可磁化材料制成，就可以构成磁力吸附式蒸盘限位装置。上述实施例中磁铁、导磁片的设置方式仅仅是较佳的实施方式。其余设置方式，本领域一般技术人员根据上述方式可以很容易的得出，不再一一例举。

该实施例在进行工作时，辅食在蒸盘2上蒸制完成后，辅食通过蒸盘的落料口23落入辅食杯1内，然后转轴31转动，带动搅拌刀组3转动实施搅拌，转轴31转动的同时通过升降导向槽311、升降导向块51带动套环5、蒸盘2一起转动，转轴31高速转动即可通过离心力作用使升降导向块51沿升降导向槽311向上螺旋升起，从而带动蒸盘2做上升运动，并最终通过导磁片8与磁铁7的吸附作用实现将蒸盘2固定在辅食杯盖6上，不会掉落，这样搅拌空间就大大增加，有效利用辅食杯1内的空间，而且蒸盘2也不用手动拿取，卫生方便，且蒸盘2上不会粘附过多的辅食从而方便清理。

实施例二：如图7、8所示，所述蒸盘限位装置由设置在辅食杯盖6底部的连接柱外61表面上的螺旋槽62、及套环5内的所述升降导块51构成，螺旋槽62与升降导向槽311旋向相同。套环的升降导块51与转轴的升降导向槽311脱离后与螺旋槽62配合。升降导块51运行在所述螺旋槽62内；螺旋槽62的顶端连通有水平段槽621，升降导块51上升极限位置在水平段槽621内。设置水平段槽621可以防止升降导块51自滑落导致蒸盘2掉落。该实施例的工作原理与实施例一的不同之处在于：在周向力的作用下，升降导块51沿升降导向槽311上升到顶部后会继续在惯性下螺旋上升，并最终升入到螺旋槽62中，直至进入水平段槽621，实现蒸盘的固定悬挂。作为其他方式，也可以不设置水平段槽621，靠螺旋槽62的螺旋角度来实现防止反向自动旋转脱落。

实施三：如图9、10所示，蒸盘限位装置为设置在辅食杯内壁上的蒸盘托架9，蒸盘托架包括多个至少两个托块91，托块91之间的间隔大于蒸盘的宽度。该实施例的工作原理为当蒸盘2在离心力及导向的驱动下上升到转轴31的顶部时，蒸盘2由托块91之间的间隔中穿过继续上升，升到蒸盘托架9上方后，最终落在蒸盘托架9上，实现蒸盘2的悬挂固定。

实施例四：如图11所示，所述蒸盘限位装置为限位槽312，限位槽设置在升降导向槽311的上部，限位槽312沿所述转轴圆周方向设置，且该限位槽312的一端与升降导向槽311连通，限位槽312的另一端为盲端。工作时，升降导向块51沿升降导向槽311进入到限位槽312，实现蒸盘2的位置固定。该限位槽312也可以是开口端高、盲端低的设置方式，防止升降导向块51滑出，导致蒸盘2掉落。

实施例五：如图12所示，该实施例与实施例四不同之处在于，其限位槽313不设置盲端，该限位槽313的两端均与升降导向槽311连通。这样也可实现蒸盘的悬挂，升降导向块51进入限位槽313的方式与实施例四中相同，只是在转轴31高速转动时，升降导向块51会一直在限位槽313内保持滑动，即两者间有相对运动。

实施例六：如图13所示，所述蒸盘限位装置为限位槽314，限位槽314设置在升降导向槽311的上部，位于限位槽314上方的上段升降导向槽3111与位于限位槽314下方的下段升降导向槽3112之间为不在一个螺旋线上的错开设置，限位槽314的一端连通上段升降导向槽3111的底端，限位槽314的另一端连通下段升降导向槽3112的顶端。蒸盘2可在下段升降导向槽3112内上下浮动即图13中的L段，当转轴3高速转动时，升降导向块51进入到限位槽314与下段升降导向槽3112的连接处，当搅拌完成后，转轴3转速下降，蒸盘2就会重新落下。

实施七：如图14所示，所述升降凹槽内设置有在主轴转动时主动或被动径向伸缩的凸出部件10，该凸出部件10为所述蒸盘限位装置。具体到该凸出部件10实现伸缩的结构，本领域一般技术人员可以根据常规技术手段很容易即可实现，因此不再详细例举说明。

实施例八：如图15、16所示，该实施例与实施例一不同之处在于转轴31上的升降导向结构为导轨315，套环5上的卡装结构为导槽53，导轨、导槽配合也可实现转轴转动时套环沿导轨导向做上升运动；与实施例一的技术手段属于实质相同，是实施例一方案的等同替换。

上述实施例，仅仅是为了更好的说明及解释本实用新型的保护范围而做出的举例，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

例如作为其他实施方式，升降导向机构除了是上述实施例的图中所绘出的螺旋型外，还可以是直线型的，沿转轴的轴向设置，也可以实现脱离的目的。直线型的形式适用于磁铁吸附和托架方式、限位槽方式。

上述螺旋型的升降导向结构只是较佳的实施方式。

此外，升降导向结构与套环的卡装结构之间的配合也不仅仅是上述实施方式中所采用的滑动配合，还可以是滚动配合，只要能保证相对运动的顺畅即可。

Claims (10)

1.一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，包括用于安装搅拌刀组的转轴，还包括蒸盘；其特征是：所述蒸盘上设置有落料口；该蒸盘安装在套环上，转轴的外表面上设置有至少一道升降导向结构，套环的内表面设有卡装结构，套环套置在转轴上时所述卡装结构与所述升降导向结构配合，转轴转动时通过卡装结构与升降导向结构带动套环转动，套环转动的同时卡装结构在所述升降导向结构上做上升运动；

还包括当蒸盘上升到一定位置后对蒸盘上下方向的位置进行限位的蒸盘限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，其特征是：所述升降导向结构为螺旋型。

3.根据权利要求1或2所述的一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，其特征是：所述蒸盘限位装置由两个限位部件构成，一个限位部件设置在辅食杯盖底部、另一个限位部件设置在所述套环顶部。

4.根据权利要求3所述的一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，其特征是：两个所述限位部件中一个为磁铁制成，另一个限位部件为可与磁铁形成磁力吸附的材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，其特征是：设置在辅食杯盖底部的限位部件为磁铁，磁铁位于辅食杯盖内部；另一个限位部件为环形导磁片，导磁片固定的设置在套环顶面上。

6.根据权利要求2所述的一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，其特征是：所述蒸盘限位装置由设置在辅食杯盖底部的螺旋部件、及套环的卡装结构构成，所述螺旋槽与升降导向结构的旋向相同；套环的卡装结构与转轴的升降导向结构脱离后与辅食杯盖底部的螺旋部件配合。

7.根据权利要求1或2所述的一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，其特征是：蒸盘限位装置为设置在辅食杯内壁上的蒸盘托架，蒸盘托架包括多个至少两个托块，托块之间的间隔大于蒸盘的宽度。

8.根据权利要求1或2所述的一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，其特征是：所述升降导向结构为升降导向槽；所述升降导向槽的上部连通一限位槽，限位槽沿所述转轴圆周方向设置；套环的卡装结构为一卡块，套环沿转轴的轴向上升到一定高度后继续转动则该卡块运行至所述限位槽内构成所述的蒸盘限位装置。

9.根据权利要求2所述的一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，其特征是：所述升降导向结构为升降导向槽；所述升降导向槽的上部连通一限位槽，位于限位槽上方的上段升降导向槽与位于限位槽下方的下段升降导向槽之间为不在一条螺旋线上的错开设置，限位槽的一端连通上段升降导槽的底端，限位槽的另一端连通下段升降导槽的顶端；套环的卡装结构为一卡块，套环沿转轴的轴向上升到一定高度后转轴继续转动则该卡块运行至所述限位槽内构成所述的蒸盘限位装置。

10.根据权利要求1或2所述的一种辅食机的蒸盘自动脱离机构，其特征是：所述升降凹槽内设置有在主轴转动时主动或被动径向伸缩的凸出部件，该凸出部件为所述蒸盘限位装置。