CN205265126U - 一种断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种断路器，其断路器隔间内的工作位与检修位之间设有隔离门装置，隔离门装置包括绝缘的上挡板，通过第一转轴可转动地连接在门洞一侧的第一侧壁上；绝缘的下挡板通过第二转轴可转动地连接在同侧的第一侧壁上；驱动装置同时驱动上挡板、下挡板在各自的竖直平面内绕各自的转轴旋转，当上挡板和下挡板均旋转至水平时门洞关闭；当上挡板和下挡板均旋转至竖直相叠时门洞开启；定位装置将上挡板、下挡板同时锁定在水平状态或竖直状态。本实用新型的断路器中的隔离门装置所占空间小，能够将检修位和工作位可靠隔离。同时由于两挡板的自重在操作过程中可相互抵消，因此能够实现操作的轻便性。另外可以在隔间外操作挡板的关合，对于检修人员来说非常安全。

Description

一种断路器

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种具有隔离门装置的断路器。

背景技术

现在国内牵引变电所高压室，都是由“断路器隔间”和“互感器、隔离开关隔间”等一系列的隔间组成。而“断路器隔间”又分成工作位和检修位，当断路器手车拉到检修位时，工作人员可以对断路器进行检作业，此时，应用绝缘板把检修区和带电去隔开，以免工作人员作业时误入带电区发生事故。

当前变电所采用的方法是，当断路器拉到检修位时，再由工作人员进入隔间内，在检修区和带电区之间挂一块1㎡的绝缘板。如中国专利文献CN102780168A公开了一种手车式开关柜内检修隔离挡板，它包括绝缘挡板本体，绝缘挡板本体与手车式开关柜的空间大小相对应，在绝缘挡板体底部的两侧对称设有支架，在绝缘挡板体中部的两侧分别对称设有提手。进入检修区前，需手动搬动绝缘挡板到检修位与工作位之间进行隔开；检修完后，由需将绝缘挡板挪出，在检修过程中，容易因工作人员的疏忽而将其碰倒，因此这种绝缘挡板使用起来既不方便又不太安全，可操作性受工作人员力气大小的约束。

因此，急需研制一种手动操作，省力，所占空间小，且不影响断路器手车工作的断路器。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术用于断路器隔间中工作位和检修位隔开的绝缘挡板仅是一块板体，使用时需要操作人员将其搬动至隔离位置处，因此该绝缘挡板存在使用起来既不方便又不安全，而且比较费力的缺陷，从而提供一种具有操作省力，使用方便安全，所占空间小的隔离门装置的断路器。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种断路器，其断路器隔间内的工作位与检修位之间还设有隔离门装置，所述隔离门装置包括

上挡板，通过第一转轴可转动地连接在门洞一侧的第一侧壁上；

下挡板，通过第二转轴可转动地连接在同侧的所述第一侧壁上，且所述上挡板和所述下挡板均为绝缘挡板；

驱动装置，同时驱动所述上挡板、所述下挡板在各自的竖直平面内绕各自的转轴旋转，当所述上挡板和所述下挡板均旋转至水平时，所述门洞关闭；当所述上挡板和下挡板均旋转至竖直相叠时，所述门洞开启；

定位装置，将所述上挡板、所述下挡板同时锁定在水平状态或竖直状态。

本实用新型的断路器中，所述第一转轴处于所述上挡板的上端一侧的角落处，所述第二转轴处于所述下挡板的下端同侧的角落处，且所述第一转轴与所述第二转轴在竖直方向上处于同一直线上。

本实用新型的断路器中，所述驱动装置包括转动操控机构和传动机构，所述转动操控机构提供转动输出，所述传动机构将所述转动操控机构提供的转动分别传递至所述第一转轴、所述第二转轴，控制所述第一转轴、第二转轴同时旋转。

本实用新型的断路器中，所述传动机构包括

第一链轮，连接在所述转动操控机构的输出轴上；

第二链轮，通过第一传动轴连接在所述第一侧壁上；

第一链条，套设在所述第一链轮与所述第二链轮上进行链传动；

第三链轮，与所述第二链轮同轴设置；

第四链轮，设置在所述第二转轴上；

第五链轮，通过第二传动轴连接在所述第一侧壁上；

第二链条，套设在所述第三链轮、第四链轮、第五链轮上进行链传动；

第一齿轮，与所述第五链轮同轴设置；

第二齿轮，通过第三传动轴连接在所述第一侧壁上；

第六链轮，与所述第二齿轮同轴设置，且与所述第一齿轮啮合传动；

第七链轮，设置在所述第一转轴上；

第三链条，套设在所述第六链轮、所述第七链轮上进行链传动。

本实用新型的断路器中，所述转动操控机构包括传动杆组件，以及摇把，所述传动杆组件的一端形成所述输出轴，所述传动杆组件的另一端上设有所述摇把。

本实用新型的断路器中，所述传动杆组件包括第一传动杆、第二传动杆，连接所述第一传动杆与所述第二传动杆的万向节，所述第一传动杆上连接所述摇把，所述第二传动杆上连接所述第一链轮。

本实用新型的断路器中，所述第二传动杆的端部还设有连接轴，所述第一链轮设置在所述连接轴上，所述连接轴上还套设有固定组件，所述固定组件包括中心成型有通孔的固定板以及与所述固定板连接且与所述通孔相通的套筒，所述固定板通过螺钉固定在所述第一侧壁上。

本实用新型的断路器中，所述门洞的另一侧侧壁为第二侧壁，所述上挡板、所述下挡板处于水平状态时，所述上挡板的朝向所述第二侧壁所在一侧的端部、所述下挡板的朝向所述第二侧壁所在一侧的端部均可抵靠在所述第二侧壁上。

本实用新型的断路器中，所述上挡板、所述下挡板均处于水平状态时，所述上挡板的下端与所述下挡板的上端部分相叠。

本实用新型的断路器中，所述第一侧壁上还设有与所述第一侧壁相对设置的侧板，所述传动机构处于所述第一侧壁与所述侧板之间。

所述定位装置通过锁定所述驱动装置，将所述上挡板、所述下挡板同时锁定在水平状态或竖直状态。

本实用新型的一种断路器，所述转动操控机构的手动操作部分至于断路器隔间外。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.在本实用新型的断路器中，在断路器隔间内的工作位与检修位之间设置隔离门装置，当隔离门装置的上挡板、下挡板旋转至水平时，能够展开对门洞进行关闭，而旋转至竖直相叠时，上挡板、下挡板均旋转至门洞的一侧相叠时能够使门洞完全打开。这样不仅能够形成可靠的绝缘屏，把高压工作区与安全检修区之间做成绝缘隔离，而且所占隔间内空间小，断路器手车能够顺利通过门洞，从工作位拉到检修位进行检修。

2.在本实用新型的断路器中，传动机构采用链轮、链条、齿轮构成的特殊结构的传动结构，能够利用重力抵消的原理，使上挡板、下挡板在运动过程中的每一时刻，自重都相互抵消，实现操作的轻便性，操作起来非常省力。而且上挡板、下挡板在“关闭”和“打开”两种状态依然重力相互抵消，再配合驱动装置的“静态死点”设计各定位装置，使它具有绝对安全性。

3.在本实用新型的断路器中，第一转轴处于所述上挡板的上端一侧的角落处，第二转轴处于挡板的下端同侧的角落处，且第一转轴与第二转轴在竖直方向上处于同一直线上。这样在两挡板旋转至竖直状态时，两板基本能够完全重叠，不仅美观，而且所占空间更小。

4、本实用新型的断路器中，所述转动操控机构的手动操作部分设置于断路器隔间外，当断路器需要在检修位置检修时，操作人员无需进入断路器隔间，即可在断路器隔间外操作上挡板、下挡板的关合，隔离高压后再进入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的断路器内的隔离门装置处于开启状态的结构示意图；

图2为本实用新型的断路器内的隔离门装置处于关闭状态的结构示意图；

图3为本实用新型的断路器内的隔离门装置处于关闭状态的立体图；

图4为本实用新型的断路器内的驱动装置的立体图；

图5为图4A处的放大图；

图6为安装有本实用新型的隔离门装置的隔间的立体图；

附图标记说明：

1-上挡板；2-下挡板；3-第一侧壁；4-第二侧壁；5-第一转轴；6-第二转轴；7-第一链轮；8-第二链轮；9-第一传动轴；10-第一链条；11-第三链轮；12-第四链轮；13-第五链轮；14-第二传动轴；15-第二链条；16-第一齿轮；17-第二齿轮；18-第三传动轴；19-第六链轮；20-第七链轮；21-第三链条；22-摇把；23-第一传动杆；24-第二传动杆；25-万向节；26-固定板、27-侧板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-6所示，本实用新型的一种断路器，其断路器隔间内的工作位与检修位之间设有隔离门装置，所述隔离装置包括

上挡板1，通过第一转轴5可转动地连接在门洞一侧的第一侧壁3上；

下挡板2，通过第二转轴6可转动地连接在同侧的所述第一侧壁3上，所述上挡板1和所述下挡板2均为绝缘挡板；

驱动装置，同时驱动所述上挡板1、所述下挡板2在各自的竖直平面内绕各自的转轴旋转，当所述上挡板1和所述下挡板2均旋转至水平时，所述门洞关闭；当所述上挡板1和下挡板2均旋转至竖直相叠时，所述门洞开启；

定位装置，将所述上挡板1、所述下挡板2同时锁定在水平状态或竖直状态。优选所述定位装置通过锁定所述驱动装置，将所述上挡板1、所述下挡板2同时锁定在水平状态或竖直状态。

上述方案为本实用新型的核心方案，上挡板1、下挡板2旋转至水平时，能够展开对门洞进行关闭，而旋转至竖直相叠时，上挡板1、下挡板2均旋转至门洞的一侧相叠时能够使门洞完全打开。这样的隔离门装置不仅门洞能够完全打开，而且能够最大限度节约空间，此外，门洞下方无需设置滑轨之类的结构，因此，便于类似手推车通过。定位装置的设置能够可靠地保持门洞的打开状态或关闭状态。隔离门装置的第一侧壁3和第二侧壁4分别为断路器的网栅，门洞由两网栅之间的间隔形成，由于断路器隔间内的空间有限，在断路器隔间内的工作位与检修位之间设置这样的隔离门装置，不仅能够形成可靠的绝缘屏，把高压工作区与安全检修区之间做成绝缘隔离，而且所占隔间内空间小，断路器手车能够顺利通过门洞，从工作位拉到检修位进行检修。

优选所述第一转轴5处于所述上挡板1的上端一侧的角落处，所述第二转轴6处于所述下挡板2的下端同侧的角落处，且所述第一转轴5与所述第二转轴6在竖直方向上处于同一直线上。这样在两挡板旋转至竖直状态时，两板基本能够完全重叠，不仅美观，而且所占空间更小。

进一步地，所述驱动装置包括转动操控机构和传动机构，所述转动操控机构提供转动输出，所述传动机构将所述转动操控机构提供的转动分别传递至所述第一转轴5、所述第二转轴6，控制所述第一转轴5、第二转轴6同时旋转。

在本实施例中，优选所述传动机构包括

第一链轮7，连接在所述转动操控机构的输出轴上；

第二链轮8，通过第一传动轴9连接在所述第一侧壁3上；

第一链条10，套设在所述第一链轮7与所述第二链轮8上进行链传动；

第三链轮11，与所述第二链轮8同轴设置；

第四链轮12，设置在所述第二转轴6上；

第五链轮13，通过第二传动轴14连接在所述第一侧壁3上；

第二链条15，套设在所述第三链轮11、第四链轮12、第五链轮13上进行链传动；

第一齿轮16，与所述第五链轮13同轴设置；

第二齿轮17，通过第三传动轴18连接在所述第一侧壁3上；

第六链轮19，与所述第二齿轮17同轴设置，且与所述第一齿轮16啮合传动；

第七链轮20，设置在所述第一转轴5上；

第三链条21，套设在所述第六链轮19、所述第七链轮20上进行链传动。这样的传动机构能够利用重力抵消的原理，使上挡板1、下挡板2在运动过程中的每一时刻，自重都相互抵消，实现操作的轻便性，操作起来非常省力。而且上挡板1、下挡板2在“关闭”和“打开”两种状态依然重力相互抵消，再配合驱动装置的“静态死点”设计各定位装置，使它具有绝对安全性。

具体地，所述转动操控机构包括传动杆组件，以及摇把22，所述传动杆组件的一端形成所述输出轴，所述传动杆组件的另一端上设有所述摇把22。通过转动摇把22，使传动杆组件将转动输出给第一链轮7。

优选所述传动杆组件包括第一传动杆23、第二传动杆24，连接所述第一传动杆23与所述第二传动杆24的万向节25，所述第一传动杆23上连接所述摇把22，所述第二传动杆24上连接所述第一链轮7。万向节25的设置能够使转动传递更为顺畅。

所述第二传动杆24的端部还设有连接轴，所述第一链轮7设置在所述连接轴上，所述连接轴上还套设有固定组件，所述固定组件包括中心成型有通孔的固定板26以及与所述固定板26连接且与所述通孔相通的套筒，所述固定板26通过螺钉固定在所述第一侧壁上3。

进一步的，所述门洞的另一侧侧壁为第二侧壁4，所述上挡板1、所述下挡板2处于水平状态时，所述上挡板1的朝向所述第二侧壁4所在一侧的端部、所述下挡板2的朝向所述第二侧壁4所在一侧的端部均可抵靠在所述第二侧壁4上。这样因为上挡板1、下挡板2的一端均能抵靠在门洞另一侧的第二侧壁4上，故当有外力从设置有上挡板1、下挡板2的这一侧往外推动上挡板1、下档板2上时，上挡板1、下挡板2能够进行可靠的关闭。

优选所述上挡板1、所述下挡板2均处于水平状态时，所述上挡板1的下端与所述下挡板2的上端部分相叠，这样上挡板1、与下挡板2之间没有间隙，能够可靠关闭。

所述第一侧壁3上还设有与所述第一侧壁相对设置的侧板27，所述传动机构处于所述第一侧壁3与所述侧板27之间，侧板27的设置能够遮挡传动机构，不仅更为美观，而且能够隔离传动机构。

所述转动操控机构的手动操作部分设置于断路器隔间外，当断路器需要在检修位置检修时，操作人员无需进入断路器隔间，即可在断路器隔间外操作上挡板1、下挡板2的关合，隔离高压后再进入隔间检修位检修断路器等设备，可保证操作者的人身安全。

不同的变电所间的网栅隔间或同一变电所的不同网栅隔间，尺寸会根据需要建成相同深度不同宽度。上挡板1、下挡板2的遮挡面积要随网栅隔间的不同宽度而变化；但网栅的结构形式基本一致，上挡板1、下挡板2安装方式也是固定的。

据此特点，把隔离门装置的基本设计做成固定模式，把上挡板1、下挡板2提前预制好，现场只要做简单的固定即可。这样可以方便、快捷的实施安装。针对不同宽度的网栅，只要在预制时改上挡板1、下挡板2的高度就可以了，这样又可提高其适应性。

本实用新型的断路器内的隔离门装置的工作过程：

如图1所示，隔离门关闭过程，旋转摇把22，摇把22通过传动杆组件，将转动输出至第一链轮7，带动第一链轮7旋转，第一链轮7旋转通过第一链条10，将转动传动至第二链轮8，第二链轮8再将转动传动至与第二链轮8同轴的第三链轮11，第三链轮11通过第二链条15将转动一方面传动至第四链轮12，从而带动下挡板2绕第二转轴6逆时针方向转动至水平位置；同时另一方面通过第五链轮13传动至与第五链轮13同轴的第一齿轮16上，第一齿轮16与第二齿轮17啮合传动，第二齿轮17通过第三链条21将转动传动至第七链轮20，从而带动上挡板1绕第一转轴5顺时针方向转动至水平位置，隔离门关闭，再通过定位装置锁定关闭状态。

如图2所示，隔离门开启过程：反方向旋转摇把22，摇把22通过传动杆组件，将转动输出至第一链轮7，带动第一链轮7旋转，第一链轮7旋转通过第一链条10，将转动传动至第二链轮8，第二链轮8再将转动传动至与第二链轮8同轴的第三链轮11，第三链轮11通过第二链条15将转动一方面传动至第四链轮12，从而带动下挡板2绕第二转轴6顺时针方向转动至竖直位置；同时另一方面通过第五链轮13传动至与第五链轮13同轴的第一齿轮16上，第一齿轮16与第二齿轮17啮合传动，第二齿轮17通过第三链条21将转动传动至第七链轮20，从而带动上挡板1绕第一转轴5逆时针方向转动至竖直位置，隔离门开启，再通过定位装置锁定开启状态。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种断路器，其断路器隔间内的工作位与检修位之间设有隔离门装置，其特征在于，所述隔离门装置包括

上挡板(1)，通过第一转轴(5)可转动地连接在门洞一侧的第一侧壁(3)上；

下挡板(2)，通过第二转轴(6)可转动地连接在同侧的所述第一侧壁(3)上，且所述上挡板(1)和所述下挡板(2)均为绝缘挡板；

驱动装置，同时驱动所述上挡板(1)、所述下挡板(2)在各自的竖直平面内绕各自的转轴旋转，当所述上挡板(1)和所述下挡板(2)均旋转至水平时，所述门洞关闭；当所述上挡板(1)和下挡板(2)均旋转至竖直相叠时，所述门洞开启；

定位装置，将所述上挡板(1)、所述下挡板(2)同时锁定在水平状态或竖直状态。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述第一转轴(5)处于所述上挡板(1)的上端一侧的角落处，所述第二转轴(6)处于所述下挡板(2)的下端同侧的角落处，且所述第一转轴(5)与所述第二转轴(6)在竖直方向上处于同一直线上。

3.根据权利要求1或2所述的断路器，其特征在于，所述驱动装置包括转动操控机构和传动机构，所述转动操控机构提供转动输出，所述传动机构将所述转动操控机构提供的转动分别传递至所述第一转轴(5)、所述第二转轴(6)，控制所述第一转轴(5)、第二转轴(6)同时旋转。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述传动机构包括

第一链轮(7)，连接在所述转动操控机构的输出轴上；

第二链轮(8)，通过第一传动轴(9)连接在所述第一侧壁(3)上；

第一链条(10)，套设在所述第一链轮(7)与所述第二链轮(8)上进行链传动；

第三链轮(11)，与所述第二链轮(8)同轴设置；

第四链轮(12)，设置在所述第二转轴(6)上；

第五链轮(13)，通过第二传动轴(14)连接在所述第一侧壁(3)上；

第二链条(15)，套设在所述第三链轮(11)、第四链轮(12)、第五链轮(13)上进行链传动；

第一齿轮(16)，与所述第五链轮(13)同轴设置；

第二齿轮(17)，通过第三传动轴(18)连接在所述第一侧壁(3)上；

第六链轮(19)，与所述第二齿轮(17)同轴设置，且与所述第一齿轮(16)啮合传动；

第七链轮(20)，设置在所述第一转轴(5)上；

第三链条(21)，套设在所述第六链轮(19)、所述第七链轮(20)上进行链传动。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述转动操控机构包括传动杆组件，以及摇把(22)，所述传动杆组件的一端形成所述输出轴，所述传动杆组件的另一端上设有所述摇把(22)。

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于，所述传动杆组件包括第一传动杆(23)、第二传动杆(24)，连接所述第一传动杆(23)与所述第二传动杆(24)的万向节(25)，所述第一传动杆(23)上连接所述摇把(22)，所述第二传动杆(24)上连接所述第一链轮(7)。

7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于，所述第二传动杆(24)的端部还设有连接轴，所述第一链轮(7)设置在所述连接轴上，所述连接轴上还套设有固定组件，所述固定组件包括中心成型有通孔的固定板(26)以及与所述固定板(26)连接且与所述通孔相通的套筒，所述固定板(26)通过螺钉固定在所述第一侧壁上(3)。

8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述门洞的另一侧侧壁为第二侧壁(4)，所述上挡板(1)、所述下挡板(2)处于水平状态时，所述上挡板(1)的朝向所述第二侧壁(4)所在一侧的端部、所述下挡板(2)的朝向所述第二侧壁(4)所在一侧的端部均可抵靠在所述第二侧壁(4)上。

9.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述上挡板(1)、所述下挡板(2)均处于水平状态时，所述上挡板(1)的下端与所述下挡板(2)的上端部分相叠。

10.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述第一侧壁(3)上还设有与所述第一侧壁相对设置的侧板(27)，所述传动机构处于所述第一侧壁(3)与所述侧板(27)之间。

11.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述定位装置通过锁定所述驱动装置，将所述上挡板(1)、所述下挡板(2)同时锁定在水平状态或竖直状态。

12.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述转动操控机构的手动操作部分置于断路器隔间外。